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公开(公告)号：CN113962820B
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202111238371.X
申请日：2021-10-25
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于参考炉计算转炉出钢温降的方法，采用参考炉模式，计算出炉座温降，炉座温降主要从参考炉出钢温降、参考炉合金温降、参考炉钢包温降、参考炉出钢过程温降、参考炉炉座状态温降、参考炉停吹温度补正六方面考虑。选择最近多炉参考炉，计算出参考炉炉座温降，最后出钢温降等于参考炉炉座温降与合金温降、钢包温降、出钢过程温降、炉座状态温降之和，转炉通过参考炉计算转炉出钢温降的方法，解决了现有操作工根据自身经验计算出钢温降波动性大的问题，转炉出钢温降计算准确率提高了10％，另外通过把此方法运用到模型中，实现了转炉自动计算出钢温降，提高了计算效率，减轻了操作工劳动强度。
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公开(公告)号：CN118600141A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410661563.9
申请日：2024-05-27
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及炼钢用耐火材料领域，且公开了一种减缓LF向钢包渣线砖熔损的方法，包括以下步骤：S1、当LF炉钢包进站后开始向内部吹氩，S2、等到钢包液面翻滚正常、钢液面裸露后，将提前称量好的轻烧压球和石灰一并加入钢包中，S3、轻烧压球和石灰与钢包渣进行化学反应，以此调整LF炉钢包处理终渣组分，通过提高石灰的加入量，可以调整钢包渣的粘度和流动性，降低钢包渣对钢包渣线镁碳砖的机械冲刷。使钢包渣中的MgO和CaO达到饱和程度，由此降低钢包渣线镁碳砖继续向钢包渣中熔损，减缓镁碳砖的熔损速度，通过提高钢包渣中MgO含量，在使用时以调整钢包渣中钙铝比，使钙铝比保持在1.5左右，提高钢包渣粘度，降低钢包渣对钢包渣线镁碳砖的机械冲刷。
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公开(公告)号：CN116343957A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310183987.4
申请日：2023-03-01
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
IPC: G16C60/00 , C21C7/10 , G06F30/20 , G06F113/26
Abstract: 本发明公开了一种非脱碳钢RH合金成分精确控制方法，包括以下步骤：一、合金收得率分类：通过五大标识元素C、Si、Mn、AL和Ti上限和下限作为做为钢种标识，对钢种合金收得率进行合金收得率分类；二、确定RH合金计算参考钢包成分；三、钢水量校正及最优成本合金计算；四、下发到L1执行，完成合金成分的自动称料和加料；如合金化成分未达标，则返回步骤二进行微调。本发明实现合金自动计算、自动下发；技术成熟，不需要新增设备或合金物料，只需在原流程基础上对工艺进行优化，提高操作技能即可实现，该工艺可在其它钢厂进行推广，具有良好运用前景。
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公开(公告)号：CN113962820A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111238371.X
申请日：2021-10-25
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于参考炉计算转炉出钢温降的方法，采用参考炉模式，计算出炉座温降，炉座温降主要从参考炉出钢温降、参考炉合金温降、参考炉钢包温降、参考炉出钢过程温降、参考炉炉座状态温降、参考炉停吹温度补正六方面考虑。选择最近多炉参考炉，计算出参考炉炉座温降，最后出钢温降等于参考炉炉座温降与合金温降、钢包温降、出钢过程温降、炉座状态温降之和，转炉通过参考炉计算转炉出钢温降的方法，解决了现有操作工根据自身经验计算出钢温降波动性大的问题，转炉出钢温降计算准确率提高了10％，另外通过把此方法运用到模型中，实现了转炉自动计算出钢温降，提高了计算效率，减轻了操作工劳动强度。
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公开(公告)号：CN119639993A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510000542.7
申请日：2025-01-02
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种IF钢RH脱碳终氧自动控制方法，属于炼钢生产领域。该方法包括转炉控氧：转炉按出钢加碳控氧，通过控制到RH的处理前初始游离氧，确保RH脱碳终点氧在合适范围内，去呃呃顶出钢加碳量，在出钢过程执行加碳控氧措施；改善脱碳效率：将管径为850mm的浸渍管进行扩径后，RH环流量增加，从而使得脱碳时间受控，以保证在较低游离氧RH的脱碳效率；RH管控脱碳终点氧：对钢水中的游离氧含量实时监测，当监测到钢水中游离氧脱除钢包碳的量存在不足时，通过进行顶枪的强制供氧脱碳的方式，促进脱碳反应的进行。本发明通过建立钢包碳、游离氧的精准计算模型，OB增氧量及加碳量的计算实现模型化自动化的控制，可有效管控IF钢RH脱碳终点氧。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118755906A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410783564.0
申请日：2024-06-18
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，且公开了一种钢包空包重量控制方法，包括以下步骤：S1、控制转炉停吹温度，避免钢水在精炼工序出现吹氧升温，造成钢包渣中氧化铝增加，钙铝比低；S2、在出钢过程中进行钢包渣改质，加入台铝、石灰和除渣剂，使钢包渣中钙铝比控制在0.8‑1.0之间；S3、针对低碳钢钢种，向钢包内加入台铝300‑400kg和石灰800kg，当该炉次钢包空包重量≥143吨时，石灰加入量调整为1000kg。能够避免钢包粘渣，从而导致钢包空包质量变大的情况。从而能够避免由于残渣粘接在钢包壁上，导致钢包修理时去除十分困难，延长了钢包修理时间，造成钢包周转紧张，而且还会造成行车超载，长期如此会存在较大安全隐患放入情况。
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公开(公告)号：CN118685684A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410692398.3
申请日：2024-05-31
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢生产技术领域，且公开了一种炼钢全流程温度流模型应用方法，包括以下步骤：S1、精炼结束到连铸的温度预测模型，S2、精炼工序温度预测模型，S3、出钢到精炼传隔温降，S4、出钢温降，通过梳理全流程的温降规律及影响因素，明确从转炉出钢到精炼冶炼最终到连铸浇铸各关键工序的目标控制温度，开发出适用于钢铁炼钢厂温度控制的机理模型，可极大提升温度流的预测精度及现场温度管控能力，以及通过开发钢铁炼钢厂全流程的温度流，实现自动计算目标的大包开浇温度、精炼结束温度、精炼初始温度以及目标的出钢温度，以稳定炼钢厂温度流的控制，降低精炼调温比例、提升连铸中间包温度命中率。
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公开(公告)号：CN114807492A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210438854.2
申请日：2022-04-21
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低厚板钢种中间包全氧的方法，包括控制转炉停吹游离氧、调整炉后脱氧工艺、优化RH加料模式和改善喂丝后吹氩方式,即转炉停吹氧指标定为低于600ppm，采用硅铁脱氧后，再加入合金，控制RH前期合金加入量占总投入量的70％以上，调整软吹方式，先调整钢包吹氩，做到钢液面微微波动，钢水不裸露，然后后开始喂入钙线，喂丝过程全程吹氩，喂丝结束后继续软吹氩6min以上；本发明的方法可以显著降低和稳定控制厚板钢种中间包氧含量，该工艺简单、易于应用，具有较好的推广前景。
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公开(公告)号：CN119296664A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411318647.9
申请日：2024-09-20
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开一种RH汽车板脱碳终点判定方法，构建第一脱碳判定模型和第二脱碳判定模型；其中，第一脱碳判定模型为真空度变化率预测碳含量的判定方法，第二脱碳判定模型为RH脱碳过程特征值回归预测碳含量的判定方法，通过两个方法协同，在RH脱碳过程中，当第一脱碳判定模型判定脱碳结束第一条件成立，第二脱碳判定模型判定脱碳结束第二条件成立时，判定此时汽车板到达脱碳终点，结束脱碳，实现汽车板脱碳终点的实时在线预测。本发明方法相对传统人工取样判定脱碳的方法，无需取样即可实现脱碳终点的判定，大幅降低劳动强度。
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公开(公告)号：CN114807492B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202210438854.2
申请日：2022-04-21
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低厚板钢种中间包全氧的方法，包括控制转炉停吹游离氧、调整炉后脱氧工艺、优化RH加料模式和改善喂丝后吹氩方式,即转炉停吹氧指标定为低于600ppm，采用硅铁脱氧后，再加入合金，控制RH前期合金加入量占总投入量的70％以上，调整软吹方式，先调整钢包吹氩，做到钢液面微微波动，钢水不裸露，然后后开始喂入钙线，喂丝过程全程吹氩，喂丝结束后继续软吹氩6min以上；本发明的方法可以显著降低和稳定控制厚板钢种中间包氧含量，该工艺简单、易于应用，具有较好的推广前景。
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