一种基于转炉噪声音频变化的氧枪控制方法

    公开(公告)号:CN117737339A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202410001491.5

    申请日:2024-01-02

    Inventor: 吴政 李志强 兰天

    Abstract: 本发明公开了一种基于转炉噪声音频变化的氧枪控制方法,通过喷溅曲线和返干曲线将转炉噪声音频划分为音频喷溅区间、音频化渣区间和音频返干区间;所述音频化渣区间划分为3‑8个子区间,每个子区间对应一种音频范围,所述音频喷溅区间、音频返干区间和每个子区间分别设有对应的氧枪枪位控制参数和氧枪氧气流量控制参数,当音频值落入某一区间时,采用该区间对应的控制参数对氧枪进行调节控制。采用本发明的方法,可以将音频区间与冶炼过程进行更加细致的关联,能够实现将音频化渣信号数据与氧枪控制参数对应,并直接参与转炉氧枪的自动控制中,实现在音频化渣区间也能够对氧枪更精准的控制;如此,能够尽可能减少出现喷溅或返干的情况发生。

    一种智能识别转炉用废钢料槽号码的系统及其方法

    公开(公告)号:CN111476244A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010471267.4

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种智能识别转炉用废钢料槽号码的系统,包括有:前端视频检测设备,用于识别废钢料槽号码以及废钢料槽运动轨迹与角度;网络传输光缆,用于百兆网络传输,将前端摄像单元数据传送至后端智能服务器;智能服务器,采用定制服务器及GPU配置,用于视频信号的智能识别;视频存储器,用于存储前端视频;PCS系统,用于接收智能服务器最终传输的废钢料槽号码、炉座、时间信息。本发明还公开了基于上述智能识别转炉用废钢料槽号码的系统其使用方法,具有解决系统废钢信息与实际使用废钢信息不匹配问题的特点。

    一种基于参考炉计算转炉出钢温降的方法

    公开(公告)号:CN113962820B

    公开(公告)日:2025-04-01

    申请号:CN202111238371.X

    申请日:2021-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于参考炉计算转炉出钢温降的方法,采用参考炉模式,计算出炉座温降,炉座温降主要从参考炉出钢温降、参考炉合金温降、参考炉钢包温降、参考炉出钢过程温降、参考炉炉座状态温降、参考炉停吹温度补正六方面考虑。选择最近多炉参考炉,计算出参考炉炉座温降,最后出钢温降等于参考炉炉座温降与合金温降、钢包温降、出钢过程温降、炉座状态温降之和,转炉通过参考炉计算转炉出钢温降的方法,解决了现有操作工根据自身经验计算出钢温降波动性大的问题,转炉出钢温降计算准确率提高了10%,另外通过把此方法运用到模型中,实现了转炉自动计算出钢温降,提高了计算效率,减轻了操作工劳动强度。

    一种铁水预处理全自动脱硫的方法

    公开(公告)号:CN116004937A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310081908.9

    申请日:2023-02-08

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金工业技术领域,且公开了一种铁水预处理全自动脱硫的方法,包括以下步骤:S1、台车至测温取样位:铁水罐座罐之后,操作人员确认行车已脱钩,由操作人员点击处理开始,台车自动走行至测温取样位;S2、前测温:根据预处理模型计算的铁水液面高度,自动设定测温取样枪插入深度及停留时间,当台车进至测温取样位之后,测温枪自动启动进行测温取样;S3、台车至搅拌扒渣位:测温完成后,台车自动启动并停止于搅拌扒渣位。本发明显著降低操作工作业负荷,提升KR运行效率;自动化能力提升,可精准控制KR脱硫时间,控制时效。规避了人为的不确定性会带来安全、生产、设备及产品质量上的波动,给企业造成损失。

    一种基于参考炉计算转炉出钢温降的方法

    公开(公告)号:CN113962820A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111238371.X

    申请日:2021-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于参考炉计算转炉出钢温降的方法,采用参考炉模式,计算出炉座温降,炉座温降主要从参考炉出钢温降、参考炉合金温降、参考炉钢包温降、参考炉出钢过程温降、参考炉炉座状态温降、参考炉停吹温度补正六方面考虑。选择最近多炉参考炉,计算出参考炉炉座温降,最后出钢温降等于参考炉炉座温降与合金温降、钢包温降、出钢过程温降、炉座状态温降之和,转炉通过参考炉计算转炉出钢温降的方法,解决了现有操作工根据自身经验计算出钢温降波动性大的问题,转炉出钢温降计算准确率提高了10%,另外通过把此方法运用到模型中,实现了转炉自动计算出钢温降,提高了计算效率,减轻了操作工劳动强度。

    一种低成本转炉钢水氧化性控制方法

    公开(公告)号:CN118086625A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410136928.6

    申请日:2024-01-31

    Inventor: 李志强 潘永飞

    Abstract: 本发明公开了一种低成本转炉钢水氧化性控制方法,首先,选择与钢种相匹配的底吹供气工艺,确定脱碳速率转折点碳含量Φ[c];其次,进行TSC碳含量测试,获得TSC测定碳含量W[C]TSC;最后,根据TSC测定碳含量W[C]TSC与脱碳速率转折点碳含量Φ[c],进行供氧工艺优化控制。本发明的方法通过选择与钢种相匹配的底吹供气工艺,并根据与之相关的脱碳速率转换点调整转炉顶吹供氧工艺,通过比较TSC测定碳含量与W[C]为钢种终点碳含量的差异量,采用优化顶吹供氧强度、供氧枪位达到优化顶吹吹氧时间T的目的,避免过渡供氧;通过加强底吹搅拌促进碳氧反应而非吹氧促进碳氧反应,达到有效控制炉渣与钢水过氧化的效果。

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