一种不锈钢紊流酸洗控制方法

    公开(公告)号:CN106319540A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510386547.4

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 一种不锈钢紊流酸洗方法,包括:热轧黑皮卷→热带连续退火→热带紊流酸洗→形成不锈钢酸洗合格表面,在紊流酸洗中,打开阀门使酸洗混合液在循环罐和酸洗槽之间进行循环。由在每个酸槽入口端及出口端分别设置的上下一组喷梁逆向带钢运行方向、向带钢上下表面斜向喷射酸液,在紊流酸洗中,酸液中氢氟酸和硝酸浓度配比为1:20,酸洗温度设定在38~43℃。本发明主要由设在每个酸槽两端的喷梁向带钢表面喷射,辅之以由设在酸槽两侧的喷管向槽内喷酸,在槽内形成强烈的紊流状态,从而提高酸洗效率,缩短酸洗时间,进而提高酸洗速度。

    一种中高铬不锈钢冷轧卷的连续酸洗方法及酸洗液

    公开(公告)号:CN106835159A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201611225232.2

    申请日:2016-12-27

    CPC classification number: C23G1/086

    Abstract: 一种中高铬不锈钢冷轧卷的连续酸洗方法及酸洗液,包括退火、电解、冲刷洗、酸洗、清洗和干燥工序,在酸洗工序中,先酸浸酸洗,再喷淋酸洗;酸浸酸洗混酸液中:硫酸10~80g/L;氢氟酸5~60g/L;双氧水0~30g/L;Fe3+ 30~50g/L;0<Fe2+≤30g/L,余量为水;喷淋酸洗混酸液中:硫酸10~80g/L;氢氟酸0~40g/L;双氧水10~50g/L;Fe3+ 30~50g/L;0<Fe2+≤30g/L;余量为水,该方法不含硝酸,无氮化物排放,无需经过电化段,废水排放满足环保要求,生产的中高铬(铬含量>16%)不锈钢的耐蚀性与传统方法相当,酸洗后钢板表面质量良好,耐蚀性与传统酸洗方法相当。

    一种环保的不锈钢热轧卷连续退火酸洗生产方法及酸洗液

    公开(公告)号:CN106435607A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610505060.8

    申请日:2016-06-30

    CPC classification number: C23G1/086

    Abstract: 一种环保的不锈钢热轧卷连续退火酸洗生产方法及酸洗液,该生产方法包括退火、拉矫处理、抛丸处理、预酸洗、酸洗,所述酸洗包括至少一道酸浸酸洗,所述酸浸酸洗所用混酸液的主要组成为:硫酸10~80g/L,氢氟酸0~40g/L,双氧水0~30g/L,30~50g/L Fe3+,0<Fe2+≤30g/L,酸洗添加剂1~5g/L,余量为水;所述酸洗还包括至少一道喷淋酸洗,该喷淋酸洗需再酸浸酸洗之后进行,所述喷淋酸洗所用喷淋酸液的主要组成为:硫酸10~80g/L,氢氟酸0~40g/L,双氧水10~50g/L,30~50g/L Fe3+,0<Fe2+≤30g/L,酸洗添加剂1~5g/L,余量为水。本发明采用酸浸酸洗和喷淋酸洗组合,结合改进酸浸、喷淋酸液的配方,有效解决了带钢表面出现黄斑及带钢耐蚀性下降等技术问题,并满足了新环保法要求。

    一种汽车排气系统用中铬铁素体不锈钢的冷轧生产方法

    公开(公告)号:CN106140813A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201510130817.5

    申请日:2015-03-24

    Abstract: 一种汽车排气系统用中铬铁素体不锈钢的冷轧生产方法,其中冷轧步骤采用五连轧机组进行五个道次的连续冷轧,第1道次压下率为19~21%,第2道次压下率为34~36%,第3、4、5道次压下率之比为6~7:4~5:3,总压下率≥70%;冷轧后板厚度介于0.8~1.5mm之间。本发明钢的r值为1.5~1.8,屈服强度≥240MPa,抗拉强度≥415MPa,延伸率≥36%,粗糙度≤0.7μm,提高了钢的塑形应变比,提升了成形性能,粗糙度满足汽车排气系统使用条件,为排气系统用中铬铁素体不锈钢的工业化生产提供了一种新的工艺技术。

    一种含Sn奥氏体不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN103966528A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410177888.6

    申请日:2014-04-29

    Abstract: 一种含Sn奥氏体不锈钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C≤0.080%,Si≤1.00%,Mn≤2.00%,P≤0.045%,S≤0.030%,Ni8.00~10.50%,Cr17.50~20.00%,N≤0.10%,Sn0.04~1.00%,Cu0~1.2%,余Fe和不可避免的杂质;其采用如下步骤:冶炼、模铸或连铸成铸坯、加热、热轧,轧后水冷至600~750℃卷取,卷取后空冷,获得热轧板;热轧退火酸洗,在1000~1150℃下固溶退火,保温时间1~3min/mm板厚,然后水冷至室温,获得所述含Sn奥氏体不锈钢。本发明在保持原有304奥氏体不锈钢低成本和优良力学性能的基础上,通过Sn微合金化并复合添加少量的Cu,显著改善304奥氏体不锈钢对还原性稀酸的耐腐蚀性能。

    一种铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法

    公开(公告)号:CN104014588A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201310064782.0

    申请日:2013-02-28

    Abstract: 一种铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法,采用常规退火酸洗热轧不锈钢带钢为原料,用单机架往复轧制或多机架串列式轧机无头连续轧制或多辊可逆式轧机轧制,轧制过程辊缝处喷射乳化液或轧制油进行润滑轧制,轧机工作辊表面为个别道次、个别机架或全部道次、全部机架采用表面镀铬工艺的镀铬工作辊。本发明不仅提高轧制过程中轧辊的耐磨性保证轧制过程的稳定性,减少轧制过程轧件打滑现象,减少了由于轧制过程中由于打滑造成的断带事故和其他设备事故,改善和提高铁素体不锈钢轧硬态表面质量,更是极大地提高了不锈钢冷轧换辊后的轧制公里数,减少了换辊次数,降低了轧辊的吨钢消耗和综合生产成本。

    一种尾气净化系统用低成本不锈钢及制造方法

    公开(公告)号:CN103966516A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410175185.X

    申请日:2014-04-28

    Abstract: 一种尾气净化系统用低成本不锈钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C:0.004~0.015%,Si:0.15~0.50%,Mn:0.10~0.60%,Cr:14.5~19.0%,P≤0.040%,S≤0.005%,N:0.004~0.015%,(C+N)≤0.025%,V:0.01~0.1%,Al≤0.05%,其余为Fe和不可避免杂质;杂质元素中,Ni≤0.2%,Cu≤0.2%,O≤0.0050%,其它杂质元素总量低于0.05%;且,还包含Nb和Ti中一种以上作为稳定化元素。本发明低成本不锈钢具有和SUS304相当的耐尿素腐蚀性能,同时,该材料具有铁素体体心结构,从而具有低的热膨胀系数和更高的导热系数;满足400~600℃的高温及尿素共同的腐蚀环境条件。

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