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公开(公告)号：CN103068542B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201180041227.5
申请日：2011-06-03
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: B29C33/38
CPC classification number: B29C33/56 , B29C33/3835 , B29K2105/0079 , B29K2995/0013
Abstract: 本发明提供一种用于抑制由包含液晶性树脂的树脂组合物形成的成型品表面的原纤化、并得到具有优异外观的成型品的模具的制造方法。通过用热导分析导出填充在模具中的液晶性树脂的模腔表面附近的温度与液晶性树脂在模具内的保持时间的关系，从而导出不会在成型品的外层上形成表层的、模腔表面附近的树脂的温度的温度范围和保持时间的保持时间范围，并对模具设置满足该温度范围和保持时间范围的隔热层。
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公开(公告)号：CN103038037A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201180038044.8
申请日：2011-06-07
Applicant: 宝理塑料株式会社
CPC classification number: B29C33/3842 , B29C45/0025 , B29C45/78 , B29C2033/023 , B29C2945/76618 , B29K2995/0041
Abstract: 本发明提供一种模具的制造方法，所述模具用于制造将结晶性热塑性树脂成型时的模具温度设定为Tc2-100℃以下、抑制飞边的产生并且充分促进表面的结晶化的成型品。基于结晶性热塑性树脂的结晶速度与树脂温度的关系，导出使成型品表面的结晶度成为期望的范围的、使填充在模具中的结晶性热塑性树脂在模具模腔表面附近的结晶速度足够快的温度和保持为使该结晶性热塑性树脂在模具内的结晶速度足够快的温度以上的保持时间，并以如下的方式对模具设置隔热层：在模具温度为Tc2-100℃以下时，模具模腔表面附近的温度保持为导出的温度以上的时间满足导出的保持时间。
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公开(公告)号：CN101691058A
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200910130005.5
申请日：2009-03-26
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: B29C45/76
Abstract: 本发明提供树脂成形品的气孔生成预测方法。在树脂的注射模塑成形时高精度地预测成形品中的气孔产生的产生位置、产生程度。在预测产生于树脂材料的注射模塑成形品中的空隙(以下为气孔)生成时，将成形品形状分成多个微小单元并模型化，通过模具的传热分析求出将熔融树脂材料填充模腔内并施加保压冷却后直至取出成形品的工序中的、各微小单元的树脂温度，基于预先测定的树脂材料特性，求出该树脂温度的模具内树脂材料的填充保压工序中各微小单元的弹性模量和收缩力，用结构计算由该弹性模量和该收缩力的值求出各微小单元的应变，预测为在各微小单元的应变为通过预先实际测量各树脂材料求出的气孔产生的阈值以上的微小单元部分生成气孔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102596562A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201080050748.2
申请日：2010-11-01
Applicant: 宝理塑料株式会社
CPC classification number: B32B27/08 , B29C45/0053 , B29C2045/0079 , B29K2105/0079 , C23C14/00
Abstract: 本发明提供了作为对象的液晶性树脂组合物不受特定限制的技术，其是对液晶性树脂组合物成型而获得的成型体不进行蚀刻处理而实施镀敷的技术。镀敷树脂成型体在液晶性树脂组合物成型而获得的成型体的表面上具有镀膜，使用在上述成型体的外层上没有形成表层的成型体，通过镀膜材料颗粒在上述成型体的表面上撞击、附着而形成上述镀膜。作为镀膜材料颗粒在成型体的表面上撞击而形成镀膜的方法，例如可列举出离子镀法、溅射法等。
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公开(公告)号：CN102470564A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080029159.6
申请日：2010-06-29
Applicant: 宝理塑料株式会社
CPC classification number: B29C33/3828 , B29C45/00 , B29C45/26 , B29K2105/0079
Abstract: 本发明提供一种即使对液晶性树脂组合物进行超声波洗涤也会抑制注射成型品表面的原纤化、用于得到具有优异外观的成型品的成型技术。特别是提供一种即使在模具温度为100℃以下的条件下也能够实施的成型技术。在液晶性树脂组合物的注射成型中，使用在模具内表面形成有绝热层的模具，在设定绝热层的厚度t1(μm)、注射速度S(mm/sec)、注射成型品的厚度t2(mm)、模具温度T(℃)的情况下，在满足特定的关系式的成型条件下进行注射成型。优选在模具温度为100℃以下进行成型。
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公开(公告)号：CN103038037B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201180038044.8
申请日：2011-06-07
Applicant: 宝理塑料株式会社
CPC classification number: B29C33/3842 , B29C45/0025 , B29C45/78 , B29C2033/023 , B29C2945/76618 , B29K2995/0041
Abstract: 本发明提供一种模具的制造方法，所述模具用于制造将结晶性热塑性树脂成型时的模具温度设定为Tc2-100℃以下、抑制飞边的产生并且充分促进表面的结晶化的成型品。基于结晶性热塑性树脂的结晶速度与树脂温度的关系，导出使成型品表面的结晶度成为期望的范围的、使填充在模具中的结晶性热塑性树脂在模具模腔表面附近的结晶速度足够快的温度和保持为使该结晶性热塑性树脂在模具内的结晶速度足够快的温度以上的保持时间，并以如下的方式对模具设置隔热层：在模具温度为Tc2-100℃以下时，模具模腔表面附近的温度保持为导出的温度以上的时间满足导出的保持时间。
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公开(公告)号：CN103068542A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201180041227.5
申请日：2011-06-03
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: B29C33/38
CPC classification number: B29C33/56 , B29C33/3835 , B29K2105/0079 , B29K2995/0013
Abstract: 本发明提供一种用于抑制由包含液晶性树脂的树脂组合物形成的成型品表面的原纤化、并得到具有优异外观的成型品的模具的制造方法。通过用热导分析导出填充在模具中的液晶性树脂的模腔表面附近的温度与液晶性树脂在模具内的保持时间的关系，从而导出不会在成型品的外层上形成表层的、模腔表面附近的树脂的温度的温度范围和保持时间的保持时间范围，并对模具设置满足该温度范围和保持时间范围的隔热层。
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公开(公告)号：CN102481714A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201080040315.9
申请日：2010-09-01
Applicant: 宝理塑料株式会社
CPC classification number: B29C45/37 , B29C33/3828 , B29C45/0025 , B29C2033/023 , B29K2879/08 , B29K2995/0013
Abstract: 本发明提供可以抑制成型品制作时的飞边的产生量并得到高结晶度的成型品的注塑成型品的制造方法。在聚芳硫醚系树脂组合物的注塑成型中，使用在模具内表面形成有隔热层的模具，在100℃以下的模具温度下注塑成型。隔热层优选热导率为5W/m·K以下的材料。另外，作为优选的隔热层可列举出含有聚酰亚胺树脂的隔热层。隔热层优选含有聚酰亚胺树脂。
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