一种精冲钢基材的质量评估方法及基于此的应用

    公开(公告)号:CN117920845A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202211317539.0

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 一种精冲钢基材的质量评估方法,用于对精冲用钢进行质量评估,通过建立基于球化率等级对质量的表征完成;而对基材球化率等级的判定则基于建立的球化率等级与带钢撕裂程度的映射关系,配合撕裂程度测试完成。本发明的一种精冲钢基材的质量评估方法及基于此的应用,通过对轧制后进入热处理的带钢,控制热处理中的温度与保温时间,实现不同球化率水平等级的控制,得到表征不同水平等级的带钢;然后利用设置的冲裁装置对不同等级水平的带钢进行分别的冲裁处理,根据冲裁后的撕裂程度建立等级水平与撕裂程度的映射关系,完成基于撕裂程度的材料组织状态的表征。从而通过对板材各个位置的球化率状态的快速检测,完成对产品质量的快速评估。

    一种TRIP钢及其制备方法、冷轧钢板和热镀锌钢板

    公开(公告)号:CN115537645A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202110727388.5

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种TRIP钢及其制备方法、冷轧钢板和热镀锌钢板。其中TRIP钢包括以质量百分比计的化学成分:C:0.15~0.3%,Si:0.6~1.0%,Mn:1.7~2.5%,Al:0.5~0.9%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.007%,Fe≥90%,该TRIP钢以碳硅锰钢为基础,通过优化碳硅锰及铝配比,用部分Al来替代传统TRIP钢中的Si,既能起到抑制碳化物析出、稳定残余奥氏体的作用,以保证TRIP钢的力学性能,又能改善钢板表面质量及可镀性。TRIP钢的制备方法包括:冶炼、铸造,热轧、卷取,冷轧和连续退火步骤。通过精确控制精轧终轧温度、卷取温度和连续退火过程的温度及冷速来保证钢材具有适宜的组织分布和晶粒大小,避免出现混晶或晶粒粗大等现象而影响钢的力学性能。本发明还提供了上述TRIP钢的两种产品形式,分别为冷轧钢板和热镀锌钢板。

    一种高强度冷轧热镀锌微合金带钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN115109994B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202110302227.1

    申请日:2021-03-22

    Abstract: 本发明公开了一种高强度冷轧热镀锌微合金带钢,其包括基板和镀锌层,所述基板含有Fe和不可避免的杂质;此外所述基板还含有质量百分含量如下述各化学元素:C:0.06~0.089%,Si:0.06~0.25%,Mn:1.21~1.49%,Nb:0.04~0.065%,Al:0.02~0.06%,Ca:0.001~0.006%,0<B≤0.003%,0<N≤0.006%;所述基板不含有Ti。此外,本发明还公开了上述高强度冷轧热镀锌微合金带钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和连铸;(2)热轧;(3)酸洗和冷轧;(4)连续退火热镀锌:控制加热速度≤10s/℃,均热温度为770‑820℃,均热时间为60‑180s,然后以10‑50℃/s的冷速冷却到入锌锅温度,在450‑475℃进行热镀锌,镀锌时间7‑20s,出锌锅后冷却至200℃以下;(5)平整。

    精冲材料半冲特征极限深度与连接强度的测试方法及装置

    公开(公告)号:CN117929086A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202211311126.1

    申请日:2022-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种精冲材料半冲特征极限深度与连接强度的测试方法及装置,其中测试方法包括以下步骤:采用半冲操作获取不同半冲深度的半冲极限深度测试试样,通过观察确定半冲极限深度所在的范围,并在半冲极限深度所在的范围内细化重复半冲成形操作,确定精冲材料的半冲极限深度;对某一半冲深度未出现裂纹的半冲极限深度测试试样进行加工获得不同轮廓的半冲连接强度测试试样,并分别进行连接强度测试,获得对应半冲深度下的理论单位连接强度组合,从而确定精冲材料在某一半冲深度下的许用连接强度。本发明不仅能快速确定精冲材料半冲特征极限深度,同时能快速确定某一半冲深度条件下,该冲压材料实际冲压特征的许用连接强度。

    一种薄规格的冷轧高强钢生产方法

    公开(公告)号:CN118653100A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410851063.1

    申请日:2024-06-27

    Abstract: 一种薄规格的冷轧高强钢,其组分及wt%量为:C:0.15~0.25%,Mn:0.30~0.60%,Si≤0.1%,P≤0.01%,S≤0.003%,Cr:0.8~1.5%,Ca:0.001~0.003%,生产方法:经铁水脱硫后常规冶炼至设定成分;对板坯加热;高压水除鳞;粗轧;精轧;卷取;酸洗;冷轧;采用全氢气罩式炉进行退火;冷却至室温;平整。本发明在保证屈服强度在220~340MPa,抗拉强度为280~440MPa下,使断裂延伸率不低于32%,球化率不低于95%,且厚度精度控制差不超过±20μm,板形平直度控制在5IU以内。

    差异化表面处理的冷轧精冲钢及钢板制造方法

    公开(公告)号:CN117344239A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202210753557.7

    申请日:2022-06-29

    Abstract: 本发明公开了差异化表面处理的冷轧精冲钢及钢板制造方法,该方法包括如下处理步骤:1、冶炼铸造成坯;2、热轧;3、冷轧;4、退火;5、平整;6、采用有机溶剂进行脱脂处理;7、上表面表调活化:采用的表调剂是含有胶体磷酸钛的溶液进行单面喷淋,活化液中表调剂的浓度为0.1%~0.5%,pH值为8.5~9.5;8、下表面钝化阻隔:对下表面进行钝化阻隔处理,采用的钝化液为NaNO2和Na2CO2的混合物,PH为9~10;处理至钢板抗拉强度在440~480MPa,屈服强度在280~350MPa,断裂延伸率>30%,微观组织中球化率≥95%。

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