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公开(公告)号：CN119307804A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310855664.5
申请日：2023-07-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21D1/26
Abstract: 本发明公开一种钢材，除包含90％以上的Fe和不可避免的杂质之外，其还包含以wt％计的如下化学元素：0.06％≤C≤0.075％，0.3％≤Si≤0.4％，1.25％≤Mn≤1.4％，P≤0.015％，S≤0.0015％，0.02％≤Nb≤0.03％，0.075％≤Ti≤0.095％，0.025％≤Al≤0.04％，B≤0.0006％，N≤0.005％，Cu≤0.035％，Cr≤0.05％，Mo≤0.01％和V≤0.005％。本发明还公开了制造上述钢材的方法，其包括如下步骤：冶炼；铸造；热轧；酸洗和冷轧；连续退火；以及平整。本发明提供的钢材及其制造方法具有生产成本低、制造过程节能低耗和综合性能(特别是就屈服强度、抗拉强度和断裂延伸率而言)优异的优点。
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公开(公告)号：CN103060703B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201310021998.9
申请日：2013-01-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D9/52 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种780MPa级冷轧双相带钢，其微观组织为细小的等轴状铁素体基体以及在铁素体基体上均匀分布的马氏体岛，且其化学元素质量百分含量为：C:0.06～0.1%；Si≤0.28%；Mn:1.8～2.3%；Cr:0.1～0.4%；Mo：Cr≥0.3%时，不添加；Cr＜0.3%时，Mo=0.3-Cr；Al：0.015～0.05%；Nb、Ti元素中的至少一种，且Nb+Ti在0.02～0.05%范围内；余量为Fe和其他不可避免的杂质。相应地，本发明还公开了该780MPa级冷轧双相带钢的制造方法。该780MPa级冷轧双相带钢具有较高的强度，良好的延展率，较好的磷化性，力学性能各向异性较小。
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公开(公告)号：CN102534373B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210022019.7
申请日：2012-01-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种适于辊压成形的超高强度冷轧钢带及其制造方法，其成分重量百分比为：C：0.12～0.18wt％、Si：0.1～0.4wt％、Mn：0.4～0.9wt％、B：0.001～0.003％、P：≤0.015wt％、S：≤0.004wt％、N：0.003～0.008wt％、Ti：0.02～0.06％、Al：0.015～0.045wt％、Ca：0.002～0.006％、其余为Fe和不可避免杂质。本发明通过合理的成分设计和工艺设计，获得适于辊压成形的超高强度冷轧钢板，其组织均匀分布，性能均匀性好；且，该钢带状组织轻微，因此，冷弯性能好。另外，淬硬性适中，焊接后焊缝强度和母材差异较小。此外，钢中Si元素较低，钢板的表面质量较好，符合辊压制造汽车零部件的要求。
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公开(公告)号：CN101871078A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910049987.5
申请日：2009-04-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种超高强度冷轧带钢或钢板，其按重量百分比计的化学成分为：C：0.08～0.18％，Si：0.1～0.6％，Mn：1.4～2.4％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，Al：0.01～0.05％，N：≤0.006％，B/N：0.2～0.77，其余为Fe及不可避免的杂质。该超高强度冷轧钢板的制造方法，包括如下步骤：热轧：终轧温度为830～930℃，卷取温度为550～650℃；冷轧：压下率为40～70％；连续退火：780～880℃保温，以10～30℃/s的速度用气体冷却到700～750℃，然后以60～200℃/s的冷速喷气冷却到550～640℃，然后以冷速大于500℃/s冷却到100℃以下，最后再加热到150～250℃回火60～300s后，经过弱酸洗，再经过0～0.6％平整。这样得到的具有高加工性的超高强度带钢或钢板可应用于汽车制造结构或加强的零件。
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公开(公告)号：CN116732445A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210194906.6
申请日：2022-03-01
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于镀锌钢板的冷轧基板，其含有Fe和不可避免的杂质，此外还含有质量百分比如下的下述化学元素：C：0.18‑0.25％，Si：1.5‑2.0％，Mn：1.5‑2.3％，Nb：0.01‑0.06％；所述冷轧基板的微观组织为贝氏体+回火马氏体+残余奥氏体，其中贝氏体与回火马氏体的体积分数≥95％。相应地，本发明还公开了上述镀锌钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造，得到钢坯；(2)热轧；(3)冷轧；(4)退火：退火均热温度为890‑920℃，均热保温时间为80‑150s，然后以30‑100℃/s的冷却速度冷却到270‑350℃；(5)过时效：过时效的温度为450‑475℃，过时效的时间为40‑60s；(6)进入锌锅镀锌；(7)合金化；(8)平整。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113718168B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202010450956.7
申请日：2020-05-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种高强度冷轧钢板，其在钢板的厚度方向上从外向内依次包括：还原铁层、内氧化层(Si氧化物及Si、Mn复合氧化物之中的一种或几种形成的致密颗粒)、脱碳层和基体。还原铁层不含有Si、Mn的氧化物；内氧化层含有Si的氧化物以及Si、Mn复合氧化物之中一种或几种形成的致密颗粒。本发明公开了该高强度冷轧钢板制造方法，包括步骤：(1)冶炼和连铸(2)热轧(3)酸洗和冷轧(4)连续退火：在800～920℃退火，保温30～200s，后以3～10℃/s冷速缓冷至680～750℃，获得一定比例的铁素体；以50～1000℃/s的冷却速度快冷至220～320℃，使奥氏体部分转变为马氏体；再将加热至360～460℃，保温100～500s，最后冷却至室温；其中加热段和保温段气氛采用N2+H2混合气体，H2的体积百分比含量为0.5‑20％。
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公开(公告)号：CN101871078B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN200910049987.5
申请日：2009-04-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种超高强度冷轧带钢或钢板，其按重量百分比计的化学成分为：C：0.08～0.18％，Si：0.1～0.6％，Mn：1.4～2.4％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，Al：0.01～0.05％，N：≤0.006％，B/N：0.2～0.77，其余为Fe及不可避免的杂质。该超高强度冷轧钢板的制造方法，包括如下步骤：热轧：终轧温度为830～930℃，卷取温度为550～650℃；冷轧：压下率为40～70％；连续退火：780～880℃保温，以10～30℃/s的速度用气体冷却到700～750℃，然后以60～200℃/s的冷速喷气冷却到550～640℃，然后以冷速大于500℃/s冷却到100℃以下，最后再加热到150～250℃回火60～300s后，经过弱酸洗，再经过0～0.6％平整。这样得到的具有高加工性的超高强度带钢或钢板可应用于汽车制造结构或加强的零件。
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公开(公告)号：CN115109994B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202110302227.1
申请日：2021-03-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度冷轧热镀锌微合金带钢，其包括基板和镀锌层，所述基板含有Fe和不可避免的杂质；此外所述基板还含有质量百分含量如下述各化学元素：C：0.06～0.089％，Si：0.06～0.25％，Mn：1.21～1.49％，Nb：0.04～0.065％，Al：0.02～0.06％，Ca：0.001～0.006％，0＜B≤0.003％，0＜N≤0.006％；所述基板不含有Ti。此外，本发明还公开了上述高强度冷轧热镀锌微合金带钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和连铸；(2)热轧；(3)酸洗和冷轧；(4)连续退火热镀锌：控制加热速度≤10s/℃，均热温度为770‑820℃，均热时间为60‑180s，然后以10‑50℃/s的冷速冷却到入锌锅温度，在450‑475℃进行热镀锌，镀锌时间7‑20s，出锌锅后冷却至200℃以下；(5)平整。
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公开(公告)号：CN113969336A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202010720177.4
申请日：2020-07-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热镀锌钢板的制造方法，包括对高Si、Mn含量的钢板进行热处理步骤、热浸镀步骤和合金化处理步骤，热处理步骤包括第一加热阶段和均热阶段，其中，第一加热阶段的第一加热气氛含有0.01‑0.5％体积分数的O2，余量为N2和不可避免的杂质，均热阶段的均热气氛含有0.5％以上体积分数的H2，余量为N2和不可避免的杂质，以及控制第一加热气氛和均热气氛的露点≥‑20℃。本发明还提供了一种热镀锌钢板和车用构件。本发明通过对热处理气氛进行控制，抑制了Si、Mn合金元素在钢板表面及氧化铁与基体钢板的界面、还原铁与基体钢板的界面富集，使得热镀锌钢板选用高Si、Mn含量的钢板作为母材时，经历合金化处理步骤后，可以兼得足够的镀层Fe含量和高断裂延伸率。
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公开(公告)号：CN109207843A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201710521811.X
申请日：2017-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度冷轧带钢，其化学元素质量百分比为：C：0.05～0.075％；Si：0.005～0.2％；Mn：0.75～1.0％；Nb≤0.02％；Ti：0.06～0.11％；Al：0.02～0.06％；N≤0.006％；余量为Fe和其他不可避免的杂质。相应地，本发明还公开了上述高强度冷轧带钢的制造方法，包括步骤：(1)冶炼；(2)连铸；(3)热轧；(4)酸洗；(5)冷轧；(6)连续退火：控制均热温度为680～740℃，均热时间为70～180s，然后以10～40℃/s的速度冷却到350℃以下进行过时效，过时效时间为80～300s。该高强度冷轧带钢强度高、塑性好且碳当量低、可焊性良好。
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