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公开(公告)号：CN118207011A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211614338.7
申请日：2022-12-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: C10B53/02
Abstract: 本发明公开了一种富氢碳中性燃料及其制备方法，富氢碳中性燃料的制备方法包括以下步骤：S1，将生物质水热炭化废液与新水混合得到混合液；S2，以混合液作为水源，生物质经过水热炭化反应后得到固液混合物，将固液混合物进行压滤后得到生物质水热炭化废液和固相物；S3，固相物经烘干后得到富氢碳中性燃料。本发明可以有效地促进生物质的炭化提高水热炭的品质，同时还可以使生物质水热炭化废液中的有机分子聚合从而附着于生物质水热炭上，从而获得质量产率高、发热值高的富氢碳中性燃料。
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公开(公告)号：CN114763581B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202110051392.4
申请日：2021-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种固废造球工艺及其高效烧结方法，采用废氧化镁粉、含铁固废与粘结剂为原料，经配料、表面改性和造球后制得固废球团；再以固废球团和采用混合制粒工艺制成的矿质混料为烧结原料，混合后依次经布料、点火和烧结、冷却和整粒筛分后得到成品烧结矿；粘结剂采用废氧化镁淤泥、城市污泥、第一生石灰及玉米淀粉制备而成；废氧化镁粉和废氧化镁淤泥为氧化镁废弃物。本发明不仅充分回收利用了氧化镁废弃物、城市污泥和转底炉细粉料等钢铁厂内外固废，而且实现氧化镁局部集中的非均质烧结，避免了MgO均匀分布对烧结生产率不利影响，提高了固废球团的质量，从而显著提高成品烧结矿的质量指标和热能利用效率，减少燃料消耗以及CO2排放。
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公开(公告)号：CN115895697A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202111156601.8
申请日：2021-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种以过热蒸汽为热源的生物质水热炭化方法及生物质水热炭，包括以下步骤：S1，将生物质破碎后装入高压反应釜中，加水后将高压反应釜密封并设定反应温度；S2，通入高压过热蒸汽进行加热，达到设定的反应温度后进行保温炭化，得到生物质水热炭化液；S3，生物质水热炭化液经固液分离后得到生物质水热炭饼，将所述生物质水热炭饼干燥后得到生物质水热炭。本发明采用过热蒸汽作为生物质水热炭化的热源进行生物质水热炭化，具有原材料来源广泛，设备装置操作方法简单，加热效率高，能耗和生产成本低廉，生产过程污染物排放少的特点，易于推广使用。
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公开(公告)号：CN115491489A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202110676962.9
申请日：2021-06-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于链篦机‑回转窑的预还原球团制备装置及方法，其中预还原球团制备装置包括链篦机‑回转窑氧化球团系统和氢基竖炉还原系统；该预还原球团制备方法通过将含铁生球的焙烧过程与还原过程有机结合，取消高温球团冷却过程和球团还原前的升温过程，利用高温球团的物理热满足加热和还原过程所需的热量，解决了传统的直接还原过程中，氢利用率偏低以及球团在氧化焙烧、直接还原过程中能耗偏高技术难题，得到了具有一定金属化率的还原球团，将制备的预还原球团作为高炉炉料，可大幅度降低高炉燃料消耗和碳排放，是一种低碳、绿色的预还原球团制备新工艺。
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公开(公告)号：CN113717765B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202010454522.4
申请日：2020-05-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结燃料的整粒系统，包括依次设置的一次筛分装置、粗破装置、二次筛分装置、细破装置和检控装置，一次筛分装置与二次筛分装置通过第一成品输送皮带将各自筛下的烧结燃料作为成品进行合并输送；细破装置通过第二成品输送皮带将细破后的烧结燃料进行输送；检控装置包括分别用以在线检测第一、二成品输送皮上粒度的第一、二粒度检测装置，并根据检测结果由计算机控制系统进行相应控制。本发明还公开了一种整粒系统的在线检控方法。通过对筛分成品与细破成品进行分别检测，可以在精确控制燃料
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110763588B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN201810829290.9
申请日：2018-07-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结用生石灰制粒效果的评价方法，该方法包括：取等量的三份生石灰；将一份生石灰通过量热仪测量所述生石灰在设定时间内的放热量Q；将一份生石灰采用毛细吸水法测量生石灰在所述设定时间内的吸水量W；将一份生石灰放入烧杯中，加入足量的水并搅拌，并在所述设定时间内反应后，并将反应后生成的生石灰乳烘干后的烘干物进行称量；再对筛分出的粒度小于0.25mm的筛下物进行称量，计算所述筛下物质量与所述烘干物质量之比R；根据放热量Q、吸水量W和所述筛下物质量与所述烘干物质量之比R来计算生石灰制粒效果评价指数Lg。采用本发明的方法，对选择合适的烧结用生石灰有重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN110763588A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810829290.9
申请日：2018-07-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结用生石灰制粒效果的评价方法，该方法包括：取等量的三份生石灰；将一份生石灰通过量热仪测量所述生石灰在设定时间内的放热量Q；将一份生石灰采用毛细吸水法测量生石灰在所述设定时间内的吸水量W；将一份生石灰放入烧杯中，加入足量的水并搅拌，并在所述设定时间内反应后，并将反应后生成的生石灰乳烘干后的烘干物进行称量；再对筛分出的粒度小于0.25mm的筛下物进行称量，计算所述筛下物质量与所述烘干物质量之比R；根据放热量Q、吸水量W和所述筛下物质量与所述烘干物质量之比R来计算生石灰制粒效果评价指数Lg。采用本发明的方法，对选择合适的烧结用生石灰有重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN110273065A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201810207218.2
申请日：2018-03-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石微波烧结方法，将铁矿石、熔剂、返矿和含铁固废经配料和混合制粒后用圆辊给料方式直接装入已铺好铺底料的烧结台车上；将装满混合料的烧结台车按照设定的移动速度依次经过预热一段、预热二段、微波加热段、微波烧结段、冷却一段、冷却二段和冷却三段，使混合料经预热、加热、烧结和冷却后成矿，再经破碎筛分后得到成品烧结矿。采用本发明可以不使用燃料，并实现绝大部分烟气循环利用，能彻底解决铁矿石烧结工艺的污染物排放问题和降低能源消耗，实现绿色环保生产。
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公开(公告)号：CN106702145A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510431519.X
申请日：2015-07-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种强化高结晶水褐铁矿烧结的方法，该方法为根据高结晶水褐铁矿在烧结台车高度方向从上到下的偏析指数相应配置固体燃料、碳酸盐熔剂中CaO和碱度的偏析指数，其包括如下步骤：(1)对烧结台车混合料进行取样分析，计算混合料从上到下的高结晶水褐铁矿、固体燃料、碳酸盐熔剂中CaO和碱度偏析指数；(2)调整制粒工艺参数使固体燃料、碳酸盐熔剂中CaO和碱度偏析指数满足要求。采用本发明可以强化高结晶水褐铁矿烧结，提高烧结矿产质量，降低燃料消耗。
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公开(公告)号：CN105274269A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410350978.0
申请日：2014-07-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结混合料的布料方法，该方法包含以下步骤：(1)将低结晶水铁矿石、熔剂、固体燃料、返矿和带磁性组分混合制粒成烧结混合料A；(2)将高结晶水铁矿石、熔剂、固体燃料、返矿和非磁性组分混合制粒成烧结混合料B；(3)将烧结混合料A和烧结混合料B一起输送到混合料仓中，然后通过圆辊给料机和双层多辊布料器布入烧结机台车。通过分开混合制粒处理工艺和设置与之匹配的布料装置和工艺参数，可进行分层布料，改善烧结混合料的布料效果，改善烧结过程的料层透气性，提高烧结矿产质量，降低燃料消耗。
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