利于抑制锌灰的炉鼻子内气氛温度控制方法和加热装置

    公开(公告)号:CN114250430A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202010997387.8

    申请日:2020-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种利于抑制锌灰的炉鼻子内气氛温度控制方法和加热装置,本发明的气氛温度控制方法包括:在炉鼻子(3)的外壁上设置加热装置,控制所述加热装置对炉鼻子全部长度的外壁加热,将炉鼻子外壁温度减锌液温度的温差控制在预定的第一温差范围内;控制钢板(2)进入炉鼻子时的温度,将钢板进入炉鼻子时的钢板温度减锌液温度的温差控制在预定的第二温差范围内。本发明的气氛温度加热装置包括加热元件和保温覆盖层(10),所述加热元件布置在炉鼻子的全部长度的外壁上,所述保温覆盖层包覆在加热元件上。本发明的气氛温度控制方法和加热装置能稳定维持炉鼻子内的气氛温度,从而有效防止锌蒸气凝结锌灰,提升了钢板热镀锌的工艺质量。

    钢板厚度测量数据即时打印系统及方法

    公开(公告)号:CN107085504A

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201610086206.X

    申请日:2016-02-16

    CPC classification number: G06F3/1268 G01B21/08 G06F3/128

    Abstract: 本发明公开了一种钢板厚度测量数据即时打印系统及方法,该系统包括厚度测量仪、数据线、控制模块、打印机。厚度测量仪通过数据线与控制模块相连接,且数据线带有数据开关,控制模块与打印机相连接。数据开关选择待存储的数据,控制模块接收来自数据线的数据,按先后顺序依次存储接收的数据,同时在控制模块上显示存储的数据。控制模块发出打印指令至打印机,打印机根据打印指令打印控制模块存储的数据。本发明的钢板厚度测量数据即时打印系统及方法可通过操作一个数据确认按钮,将需要记录的厚度数据即时打印显示,避免人工先手写记录再重新记录或者誊写的作业,降低了人为因素导致的出错风险。

    利于抑制锌灰的炉鼻子内气氛温度控制方法和加热装置

    公开(公告)号:CN114250430B

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202010997387.8

    申请日:2020-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种利于抑制锌灰的炉鼻子内气氛温度控制方法和加热装置,本发明的气氛温度控制方法包括:在炉鼻子(3)的外壁上设置加热装置,控制所述加热装置对炉鼻子全部长度的外壁加热,将炉鼻子外壁温度减锌液温度的温差控制在预定的第一温差范围内;控制钢板(2)进入炉鼻子时的温度,将钢板进入炉鼻子时的钢板温度减锌液温度的温差控制在预定的第二温差范围内。本发明的气氛温度加热装置包括加热元件和保温覆盖层(10),所述加热元件布置在炉鼻子的全部长度的外壁上,所述保温覆盖层包覆在加热元件上。本发明的气氛温度控制方法和加热装置能稳定维持炉鼻子内的气氛温度,从而有

    一种全方位在线检测带钢缺陷的方法

    公开(公告)号:CN102162795B

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201010112103.9

    申请日:2010-02-23

    Abstract: 一种全方位在线检测带钢缺陷的方法,使用生产速度信号传感器获知生产线速度,并将该信号通过同步盒进行调制,使速度信号成为标准脉冲,该同一脉冲信号触发线性激光器的激光光源和图像传感器;线性激光器发射的光线,照射到带钢表面,光线经过带钢表面反射后,照射到图像传感器中,图像传感器接收图像信号,将图像信号数据传递给后续的数字信号处理器;当激光照射到带钢表面,对带钢表面产生振动,形成超声波,超声波通过带钢进行传输,被安置在带钢下方的超声波信号接收传感器接收,同时也将图像信号数据传递给后续的数字信号处理器。结合上述两种同步的检测方法,本发明可以有效的检测带钢表面及内部缺陷,实现对带钢缺陷的全面在线检测。

    一种用于精整机组的带钢毛刺修磨装置及其调试方法

    公开(公告)号:CN106392810B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201510459060.4

    申请日:2015-07-30

    Abstract: 一种用于精整机组的带钢毛刺修磨装置,包括:横向进给机构,用于使得带钢毛刺修磨装置得以沿着轨道运行,以适应带钢规格的变化;水平角度调整锁紧机构,设置于所述横向进给机构上,包括螺栓联结的电机下底座(10)和电机中底座(12),电机下底座(10)和电机中底座(12)设置有用于二者相对水平转动的腰孔滑槽及其中用于固定的螺栓结构,完成装置的水平角度调整;竖直角度调整机构,设置于所述水平角度调整锁紧机构的电机中底座(12)上,用于毛刺修磨装置的高度调整和竖直角度调整。根据本发明,巧妙地实现了毛刺修磨装置的进给可调、水平角度可调、竖直角度可调、高度可调、毛刺修磨压力可调,可以适应不同规格不同钢种不同的毛刺修磨要求。

    一种曲面展开成像装置及方法

    公开(公告)号:CN104796631A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201410018864.6

    申请日:2014-01-16

    Abstract: 一种曲面展开成像装置及方法,解决现有曲面成像不清晰及成本高的问题,本装置包含:一组自聚焦光纤阵列,是由多数根自聚焦光纤按待测曲面的形状相对应组合的线性排列,每根自聚焦光纤的头部有透镜及成像用光源,将其对应的待测曲面的聚焦范围部分的反射光吸收进光纤,并进行传导;相机,是带有CCD图像传感器的相机,CCD的靶面像素与自聚焦光纤阵列中的多数根自聚焦光纤对应相连,CCD将自聚焦光纤阵列传递来的反射光信号转换成图像信号,并由相机中的成像处理器将待测曲面展开成平面成像。本发明降低成像所需的相机个数,降低了系统成本,并能实现相机到待测曲面各点等分辨率、等精度的图像采集,实现对曲面的高质量成像。

    一种用于精整机组的带钢毛刺修磨装置及其调试方法

    公开(公告)号:CN106392810A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201510459060.4

    申请日:2015-07-30

    Abstract: 一种用于精整机组的带钢毛刺修磨装置,包括:横向进给机构,用于使得带钢毛刺修磨装置得以沿着轨道运行,以适应带钢规格的变化;水平角度调整锁紧机构,设置于所述横向进给机构上,包括螺栓联结的电机下底座(10)和电机中底座(12),电机下底座(10)和电机中底座(12)设置有用于二者相对水平转动的腰孔滑槽及其中用于固定的螺栓结构,完成装置的水平角度调整;竖直角度调整机构,设置于所述水平角度调整锁紧机构的电机中底座(12)上,用于毛刺修磨装置的高度调整和竖直角度调整。根据本发明,巧妙地实现了毛刺修磨装置的进给可调、水平角度可调、竖直角度可调、高度可调、毛刺修磨压力可调,可以适应不同规格不同钢种不同的毛刺修磨要求。

    一种全方位在线检测带钢缺陷的方法

    公开(公告)号:CN102162795A

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN201010112103.9

    申请日:2010-02-23

    Abstract: 一种全方位在线检测带钢缺陷的方法,使用生产速度信号传感器获知生产线速度,并将该信号通过同步盒进行调制,使速度信号成为标准脉冲,该同一脉冲信号触发线性激光器的激光光源和图像传感器;线性激光器发射的光线,照射到带钢表面,光线经过带钢表面反射后,照射到图像传感器中,图像传感器接收图像信号,将图像信号数据传递给后续的数字信号处理器;当激光照射到带钢表面,对带钢表面产生振动,形成超声波,超声波通过带钢进行传输,被安置在带钢下方的超声波信号接收传感器接收,同时也将图像信号数据传递给后续的数字信号处理器。结合上述两种同步的检测方法,本发明可以有效的检测带钢表面及内部缺陷,实现对带钢缺陷的全面在线检测。

    冷轧带钢浪高测量装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202591238U

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201220051222.2

    申请日:2012-02-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种冷轧带钢浪高测量装置,该测量装置包括两侧机架、设于机架之间的平移导向杆、设于平移导向杆上的浪高测量机构,浪高测量机构包括一端开口的壳体、设于壳体内的升降机构、一端与升降机构相连且另一端从开口处伸出的探杆,壳体开口处还设有标高刻度。通过探杆沿带钢表面四分之一浪移动,并通过对标高刻度的度数,能够精确测得四分之一浪浪高值。

    一种整体式卷球机转盘装置

    公开(公告)号:CN202479594U

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201220069848.6

    申请日:2012-02-29

    Abstract: 一种整体式卷球机转盘装置,包括,底座,具有空腔结构;外套,其一端插设于底座空腔结构内,外套内侧端内壁设台阶;固定端盖,固定于外套内侧端内壁台阶;芯轴套筒,一端设于外套内,芯轴套筒与外套之间前后设置两列圆锥滚子轴承;芯轴套筒另一端外沿设盘体;芯轴,一端设置于芯轴套筒内;转盘,通过螺栓与芯轴套筒另一端外沿盘体连接成一体;转盘与外套外侧端之间设圆柱滚子推力轴承;轴向位置微调机构,包括连杆、螺杆;连杆一端连接固定端盖,螺杆插设于连杆内;连杆通过端盖安装于底座一端;连杆通过连接固定端盖、外套与芯轴套筒和转盘的整体连接,并牵拉其沿轴向移动,实现对转盘整体轴向位置精调,保证芯轴套筒与芯轴间的合理间隙配合。

Patent Agency Ranking