带斜向条纹的取向硅钢带及其生产方法

    公开(公告)号:CN104451068A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310422636.0

    申请日:2013-09-16

    Abstract: 本发明是一种带斜向条纹取向硅钢及其生产方法,该生产方法包括如下步骤:采用常规生产方法获得取向硅钢脱碳退火钢带;采用辊涂或喷涂的方法在脱碳退火钢带上涂覆隔离剂,使隔离剂涂纹与钢带长度方向呈α角度,该α角度为10°≤α≤90°或-90°≤α≤-10°,较佳地30°≤α≤90°或-90°≤α≤-30°,涂纹的宽度为0.5~10mm,涂纹深浅位置的高度差为0.1~3mm,经高温退火、涂覆绝缘涂层和热拉伸退火后获得带有斜向条纹的取向硅钢成品。通过在钢带表面形成斜向涂纹的隔离剂,可改善高温退火时钢卷的透气性,使高温退火卷中的水汽快速排出,降低了底层缺陷、褶皱与边浪等缺陷的降次率,底层色差与成品条纹色差也得到明显改善。因此,可在不明显增加成本的前提下提高取向硅钢的产品质量。

    板带钢在退火过程中改善板形的生产方法

    公开(公告)号:CN102758070A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201110108303.1

    申请日:2011-04-28

    Abstract: 板带钢在退火过程中改善板形的生产方法,其包括如下步骤:1)退火炉包括入口密封室、加热段、板形改善段、均热段、隔离段、缓冷段、快冷段、出口密封室;其中,均热段与缓冷段之间通过隔离段进行有效隔离;2)在含有正炉压的加热段内先对板材完成加热;3)板材完成加热以后进入板形改善段,通过炉内板形矫直装置进行板形改善;4)出板形改善段的板材进入均热段;5)板材进入缓冷段进行缓慢冷却;6)板材进入快冷段快速冷却;7)出快冷段的板材经过出口密封室出退火炉,完成退火及改善板形作业。本发明利用板材在退火过程中的生产特性,以板材连续退火的生产工艺为基础,采用退火过程中改善板形的生产方法,实现退火与板形改善同步完成。

    带条纹的取向硅钢带及其生产方法

    公开(公告)号:CN104451068B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201310422636.0

    申请日:2013-09-16

    Abstract: 本发明是一种带条纹取向硅钢带及其生产方法,该生产方法包括如下步骤:采用常规生产方法获得取向硅钢脱碳退火钢带;采用辊涂或喷涂的方法在脱碳退火钢带上涂覆隔离剂,使隔离剂涂纹与钢带长度方向呈α角度,该α角度为10°≤α≤90°或-90°≤α≤-10°,较佳地30°≤α≤90°或-90°≤α≤-30°,涂纹的宽度为0.5~10mm,涂纹深浅位置的高度差为0.1~3mm,经高温退火、涂覆绝缘涂层和热拉伸退火后获得带有条纹的取向硅钢成品。通过在钢带表面形成涂纹的隔离剂,可改善高温退火时钢卷的透气性,使高温退火卷中的水汽快速排出,降低了底层缺陷、褶皱与边浪等缺陷的降次率,底层色差与成品条纹色差也得到明显改善。因此,可在不明显增加成本的前提下提高取向硅钢的产品质量。

    板带钢在退火过程中改善板形的生产方法

    公开(公告)号:CN102758070B

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201110108303.1

    申请日:2011-04-28

    Abstract: 板带钢在退火过程中改善板形的生产方法,其包括如下步骤:1)退火炉包括入口密封室、加热段、板形改善段、均热段、隔离段、缓冷段、快冷段、出口密封室;其中,均热段与缓冷段之间通过隔离段进行有效隔离;2)在含有正炉压的加热段内先对板材完成加热;3)板材完成加热以后进入板形改善段,通过炉内板形矫直装置进行板形改善;4)出板形改善段的板材进入均热段;5)板材进入缓冷段进行缓慢冷却;6)板材进入快冷段快速冷却;7)出快冷段的板材经过出口密封室出退火炉,完成退火及改善板形作业。本发明利用板材在退火过程中的生产特性,以板材连续退火的生产工艺为基础,采用退火过程中改善板形的生产方法,实现退火与板形改善同步完成。

    一种钢卷升降托架装置
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202238553U

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201120280614.1

    申请日:2011-08-03

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢卷升降托架装置,其包括:一环形站立平台,其包括若干个设立于地面上的立柱以及一环形平台;一环形支撑架,其设于所述环形站立平台内侧,所述环形支撑架包括:若干个设立于地面上的支柱,一水平设置的环形横梁,以及四个挡块平台;所述四个挡块平台沿着所述环形横梁的外圈对称设置,并自所述环形横梁向外延伸出;四个支撑体,分别对应所述四个挡块平台设置在其上方,所述四个支撑体两两一对分为两对;两同步驱动装置,其分别与两对支撑体对应连接,其中每一同步驱动装置驱动每一对支撑体中的两个支撑体同步上下移动。

    多功能高精度钢板测量平台

    公开(公告)号:CN202719930U

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201220288483.6

    申请日:2012-06-19

    Abstract: 本实用新型涉及钢板质量控制领域,尤其涉及一种钢板尺寸的测量装置。一种多功能高精度钢板测量平台,包括平台、框架和多功能测量组件,所述的平台固定安装在框架上,平台的上表面为水平面,所述的多功能测量组件与平台相配合,多功能测量组件由可拆卸替换的镰刀弯测量装置、板宽测量装置、边浪测量装置和板厚毛刺测量装置四个部分组成,四种测量装置交替与平台配合测量。本实用新型多功能高精度钢板测量平台在测量钢板时,可以测量钢板的多种板形质量参数,并使钢板宽度的测量精度达到0.01mm,从而使得用户使用该钢板时不需要额外切边,提高了用户对原来的利用率,降低了用户的生产成本,提高了本钢板产品的市场竞争力。

    一种用于不同冷却速度的喷冷装置

    公开(公告)号:CN201436303U

    公开(公告)日:2010-04-07

    申请号:CN200920075045.X

    申请日:2009-07-22

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于不同冷却速度的喷冷装置,包括一个喷梁总管;若干根喷梁,设于喷梁总管内;以及若干不同规格的喷嘴,布置于各喷梁相应位置上。本实用新型与现有技术相比,具有以下效果:采用若干根冷却喷梁和若干不同规格的喷嘴;可以对不同钢种选择不同的喷梁组合方式进行冷却;能够实现对不同冷却速度要求的钢种冷却时的快速切换,可实现冷却速度在20~120℃/s之间调节,切换周期为30秒以内;能够实现高温带钢表面温度均匀性,沿带钢宽度方向测量高温其温度偏差在±10℃之内。

    非导磁内罩专用磁力吊具

    公开(公告)号:CN202785230U

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201220366081.3

    申请日:2012-07-27

    Abstract: 本实用新型涉及一种吊具,尤其涉及一种钢卷在退火炉进行退火作业时所用的吊具。一种非导磁内罩专用磁力吊具,包括内罩夹具,所述内罩夹具由带轴承的手动旋转器(3)、开闭器(4)、固定杆(5)、伸缩爪(6)和钢丝绳(8)组成,固定杆为三块在一个平面内,三块固定杆汇集于一点为中心点并且呈120度向外扩散;所述吊具还包括磁性板(2)、安全锁定杆(1)和支架(9),磁性板经支架固定安装在手动旋转器上,磁性板顶部固定装有安全锁定杆,安全锁定杆上部开有通孔,所述通孔中心线与安全锁定杆轴线相垂直,通孔内能插入安全栓(10)。使用本实用新型吊具后,吊运钢卷和内罩均能直接采用磁力吊吸盘吊运,从而提高工作效率。

    可移动在线清辊装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202246881U

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201120346653.7

    申请日:2011-09-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种可移动在线清辊装置,其设置于一工作辊一端的旁侧,其包括:一安装台,其上设有一对导轨,所述导轨沿工作辊的轴向方向设置;一移动平台,其下表面设有一对卡槽,所述卡槽与所述导轨匹配以使移动平台可沿导轨在工作辊的轴向方向上移动;一移动平台驱动装置,其与所述移动平台连接,驱动其沿着所述导轨移动;一擦拭元件,其设置于所述移动平台的上表面,对工作辊的表面进行擦拭。该可移动在线清辊装置不需要工作辊停机便可对工作辊辊面进行在线清洁。

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