一种带钢在线检测设备及其检测方法

    公开(公告)号:CN110895156A

    公开(公告)日:2020-03-20

    申请号:CN201911297387.0

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种带钢在线检测设备及检测方法,包括一安装架;其特征在于:还包括两三轴移动机构、毛刺测量装置、浪型测量装置、测厚仪以及测量平台;在所述安装架的顶部设有一横梁;所述两三轴移动机构滑动设于所述横梁的两端;所述毛刺测量装置设于所述两三轴移动机构的下方,所述浪型测量装置与所述毛刺测量装置相邻设置;所述测厚仪滑动设于所述安装架的前部;所述测量平台铰接于所述安装架的一侧。本发明实现了带钢的在线精确测量,为产品生产设备状态调整、生产参数设定提供数据依据,为提高带钢质量提供手段,并且提高了带钢生产的成品质量管控环节。

    套管式回流冷却器
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103924059B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310013545.1

    申请日:2013-01-15

    Abstract: 本发明涉及退火炉气氛监测领域,尤其涉及一种气氛取样装置。一种套管式回流冷却器,包括壳体和气氛冷却机构,所述气氛冷却机构设置在壳体的中部,所述壳体底部开有排水口,壳体顶部通过出气管路与气氛检测仪相连通,排水口通过回流管与退火炉的检测口相连,壳体的中部下方设有气氛进口,所述气氛进口通过样气取样管路与退火炉的检测口相连,所述样气取样管路靠近退火炉的一段套装在回流管中,所述排水口的高度高于退火炉的检测口。本发明通过将样气取样管路和回流管靠近退火炉的一段设置成套管,即能提高分离效果,又能使冷凝水在流回到炉内时立即气化,避免影响炉内退火气氛的精度,在节能减排的同时实现了降本增效。

    一种带钢在线检测三轴移动机构

    公开(公告)号:CN110895155B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN201911297343.8

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种带钢在线检测三轴移动机构,包括第一滑动支架、第二滑动支架、第三滑动支架、浪型测量装置以及毛刺测量装置;所述第一滑动支架通过Z轴导轨与一横梁滑动相接;在所述第一滑动支架的底部设有一X轴导轨,所述第二滑动支架与所述X轴导轨滑动相接;在所述第二滑动支架底部设有一Y轴导轨,所述第三滑动支架与所述Y轴导轨滑动相接;所述浪型测量装置与毛刺测量装置安装在所述第三滑动支架的内侧。本发明安装于带钢在线检测设备上,通过本发明带动毛刺测量装置和浪型测量装置在待测带钢的外边缘上、下对称进行在线检测,为产品生产设备状态调整、生产参数设定提供数据依据,提高了带钢生产的成品质量管控环节。

    一种钢板涂层厚度的测量方法和系统

    公开(公告)号:CN110319795B

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN201810270900.6

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种钢板涂层厚度的测量方法,包括步骤:测量带有涂层的带钢形成的钢卷的外径R、钢卷的内径R0,形成钢卷的带钢的长度L以及带钢厚度T带钢;基于获得涂层厚度T涂层;其中外径R、内径R0,长度L、带钢厚度T带钢以及涂层厚度T涂层的单位参量均相同。本发明还公开了一种上述钢板涂层厚度的测量方法所采用的测量系统,包括:带钢厚度测量装置,沿带钢传输的方向设于涂层机的上游,用于测量带钢厚度T带钢;带钢长度测量装置,测量形成钢卷的带钢的长度L;钢卷尺寸测量装置,测量钢卷的外径R和钢卷的内径R0;控制装置,与带钢厚度测量装置、带钢长度测量装置和钢卷尺寸测量装置分别连接,以接收其传输的数据,并计算输出涂层厚度T涂层。

    一种钢板涂层厚度的测量方法和系统

    公开(公告)号:CN110319795A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201810270900.6

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种钢板涂层厚度的测量方法,包括步骤:测量带有涂层的带钢形成的钢卷的外径R、钢卷的内径R0,形成钢卷的带钢的长度L以及带钢厚度T带钢;基于获得涂层厚度T涂层;其中外径R、内径R0,长度L、带钢厚度T带钢以及涂层厚度T涂层的单位参量均相同。本发明还公开了一种上述钢板涂层厚度的测量方法所采用的测量系统,包括:带钢厚度测量装置,沿带钢传输的方向设于涂层机的上游,用于测量带钢厚度T带钢;带钢长度测量装置,测量形成钢卷的带钢的长度L;钢卷尺寸测量装置,测量钢卷的外径R和钢卷的内径R0;控制装置,与带钢厚度测量装置、带钢长度测量装置和钢卷尺寸测量装置分别连接,以接收其传输的数据,并计算输出涂层厚度T涂层。

    一种测量带钢宽度的系统及其测量方法

    公开(公告)号:CN106940172A

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201710305719.X

    申请日:2017-05-03

    CPC classification number: G01B11/03 G01B11/002

    Abstract: 本发明公开了一种测量带钢宽度的系统及其测量方法,包括检验平台、驱动装置、滑轨、丝杆、拖链、激光扫描仪、支撑机构以及显示屏;其特征在于:还包括一压紧装置,所述压紧装置设于所述滑轨的下方;所述压紧装置包括气缸、压板架以及压板;所述压板架安装在所述检验平台的上表面,位于所述滑轨的下方;所述气缸安装在压板架的上方,所述压板与所述气缸的活塞杆相接。本发明将待检测带钢置于检测平台的检测区,通过压紧装置对待检测带钢进行进一步的压紧以实现带钢在检测平台的精准定位,便于激光扫描仪按照规定要求行走,对待测带钢的宽度及其他数据实现了精准扫描,从而达到精准测量带钢宽度和其他数据收集的要求。

    一种连续退火炉带钢卷取的控制方法

    公开(公告)号:CN105369033A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201410436407.9

    申请日:2014-08-29

    Abstract: 本发明所涉及的一种连续退火炉带钢卷取的控制方法,包括:根据所述带钢的种类,确定带钢的边部形貌三元素;计算与边部形貌相关的第一输出增益作为第一中间输出值;根据所述第一中间输出值,以预定速度为基本速度,计算与实际钢带速度相关的第二输出增益作为第二中间输出值;根据所述第二中间输出值,以预定厚度为基本厚度,计算与实际钢带厚度相关的第三输出增益作为输出信号计算值;测得带钢的中心线距离机组的中心线的偏差量,将所述输出信号计算值与所述带钢距离机组的中心线的偏差量之和作为最终输出值;使用最终输出值对液压缸进行控制。本发明能够适应薄带钢涂层的不均匀性以及带钢边裂的实际情况,动态控制卷取时带钢的边部形状。

    一种冷轧连续机组的带钢焊缝位置检测方法

    公开(公告)号:CN114535318B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202011328706.2

    申请日:2020-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧连续机组的带钢焊缝位置检测方法,包括以下步骤:S1.实时采集带钢CPC对中装置发来的带钢宽度值和机组L1系统的带钢行进长度值;S2.计算∆L=L‑L0;S3.当∆L大于设定值A时,读取W1、W2、W3;S4.计算:∆W1=W1‑W2,∆W2=W2‑W3,∆W=W1‑Wset;S5.若满足∆W1≥0,∆W2<0,∆W<B,判定为焊缝正好过带钢CPC对中装置检测框,以产生焊缝校正信号;若不满足,则重复步骤S1~S5。本发明能够在带钢焊缝没用冲孔标志的情况下,利用带钢CPC对中装置的测宽功能,结合焊缝两侧的月牙弯形,通过机组L1系统进行相应的逻辑判定和计算,实现焊缝位置的判定,且具有较高的准确度和稳定性。

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