硅钢自粘结涂层铁芯的快速固化方法

    公开(公告)号:CN113838657A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202010591227.3

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种硅钢自粘结涂层铁芯的快速固化方法,采用感应加热系统加热铁芯;外径≤100mm的小型铁芯,保温温度为100‑230℃,加热时间为10‑300s;外径为(100mm,200mm]的中型铁芯,保温温度为100‑250℃,加热时间为1‑20min;外径为(200mm,360mm]的大型铁芯,保温温度为200‑300℃,加热时间为9‑30min,其中,升温时间≥7min,且保温时间≥2min。本发明能对不同尺寸和形状的铁芯进行感应加热,使铁芯在径向和轴向温度分布均匀,实现铁芯粘结强度的均匀性和稳定性,提升铁芯的加热固化效率。

    一种薄规格无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN112430778A

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN201910791165.8

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种薄规格无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:0<C≤0.003%;Si:1.6‑3.4%;Mn:0.1‑1.2%;S≤0.003%;Al:0.1‑3.0%;Sn:0.005~0.2%;Ca:0.0005~0.01%;O≤0.003%;N≤0.003%;余量为Fe及其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了一种上述的薄规格无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)热轧;(3)中间退火;(4)冷轧;(5)连续退火;(6)绝缘涂层,以得到成品无取向电工钢板。该薄规格无取向电工钢板磁性能优良。

    一种硅钢表面清洗装置及清洗方法

    公开(公告)号:CN104117510B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201310152779.4

    申请日:2013-04-27

    Abstract: 本发明提供了一种硅钢表面清洗装置,包括依次连接的碱液沉浸槽、碱液刷洗槽、电解清洗槽、高压水喷淋槽、水刷洗槽、热水漂洗槽和热水喷淋槽等在线槽,以及与上述在线槽相连的对应的循环槽。所述循环槽上均设有高低液位补水控制装置;所述高压水喷淋槽和热水喷淋槽内均设有上下布置的喷嘴。本发明还提供了一种硅钢表面清洗方法,利用上述装置,通过设置碱液浓度和碱液温度、纯水温度等参数,有效对硅钢进行了清洗。通过实施本发明,在电工钢机组中实现了对轧硬卷带钢表面清洗质量的提升,保证进炉带钢表面清洁,有利于减少炉内结瘤的产生,提升带钢表面质量,同时,减少了纯水的消耗。

    烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法

    公开(公告)号:CN102950093A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201110235409.8

    申请日:2011-08-17

    Abstract: 本发明涉及冷轧涂层烘烤领域,尤其涉及一种带钢规格过渡时张力切换方法。一种烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法,包括以下步骤:首先确定冷轧涂层烘烤工艺中的参数,然后根据试验确定张力变换起始点位置和张力变换结束点位置,再由控制计算机从上位机得到前行带钢和后行带钢的板宽和板厚再结合烘烤炉段单位张力设定值计算出前行带钢的设定张力和后行带钢的设定张力,通过带钢规格过渡时带钢所受到的张力的函数,即可完成对带钢规格过渡时带钢所需张力的控制。本发明烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法避免了非接触式工业炉带钢在规格切换时张力变化造成的带钢表面涂膜损伤的问题,提高了带钢表面涂膜的质量。

    在线检测带钢表面无铬涂层厚度的方法

    公开(公告)号:CN102478395A

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010561145.0

    申请日:2010-11-26

    CPC classification number: G01B15/02 G01B1/00 G01N23/00

    Abstract: 本发明涉及带钢表面涂层厚度测量领域,尤其涉及一种带钢表面无铬涂层厚度测量方法。一种在线检测带钢表面无铬涂层厚度的方法,包括以下步骤:选定两种不与无铬涂液反应的含有磷元素、钙元素、钛元素、钡元素或锶元素的水溶性化学物质;向无铬涂液加入步骤一选定的两种水溶性化学物质,搅拌均匀后制作标准样板;用离线式膜厚仪分别用射线激发两种水溶性化学物质得到特征谱线,拟合后得到测量厚度与厚度修正值的修正函数关系式;将特征谱线弱的水溶性化学物质加入无铬涂液中,然后通过修正函数得到实际厚度。本发明通过在线检测,实现了对涂层厚度的有效监控和对涂覆工艺的不断优化,检测精度高,而且对涂层的附着性、耐蚀性和环保性都无影响。

    一种疲劳性能优异的无取向电工钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN119332163A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202310881256.7

    申请日:2023-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种疲劳性能优异的无取向电工钢,其含有Fe和不可避免的杂质,此外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C≤0.0025%,Si:3.1‑3.8%,Mn:0.14‑0.95%,Al:0.25‑1.05%,Ca:0.0003%‑0.01%;所述无取向电工钢中尺寸1.5μm以上的MgO﹒Al2O3尖晶石型夹杂物的数量不超过7个/mm2。相应地,本发明还提供了疲劳性能优异的无取向电工钢的制造方法。该无取向电工钢具有优异的疲劳性能,可以满足新能源汽车驱动马达在复杂工况条件下反复启动、稳定运行且不会发生变形、断裂。并且当用作定子材料时,其在经过消除应力退火后,具有材料高频铁损低的特点。

    一种硅钢退火线自动精确控制剪切宽度的方法

    公开(公告)号:CN118493080A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202310123200.5

    申请日:2023-02-16

    Abstract: 一种硅钢退火线自动精确控制剪切宽度的方法,在退火炉入、出口分别设置了宽度检测仪,该宽度检测仪精度为0.1mm,配合L2过程计算机以钢种ST_NO,厚度h,退火工艺代码AN_NO为关键字进行分类累计,进行缩颈量Δw的计算,并更新静态表中相应的内容,将退火带来的宽度缩颈量在切边设备上完全的自动补偿,从而保证剪切宽度精度;本发明不但可以消除不同钢种、规格、退火工艺带来的不同缩颈量的影响,同时,在批量生产中,对由于退火工艺的临时改变而带来的缩颈量差异,通过本发明,亦能很好的进行补偿,从而确保成品带钢的宽度精度,避免了由于宽度超出了订货合同的要求而产生的产品降级、报废,提高了企业收益。

    烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法

    公开(公告)号:CN102950093B

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201110235409.8

    申请日:2011-08-17

    Abstract: 本发明涉及冷轧涂层烘烤领域,尤其涉及一种带钢规格过渡时张力切换方法。一种烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法,包括以下步骤:首先确定冷轧涂层烘烤工艺中的参数,然后根据试验确定张力变换起始点位置和张力变换结束点位置,再由控制计算机从上位机得到前行带钢和后行带钢的板宽和板厚再结合烘烤炉段单位张力设定值计算出前行带钢的设定张力和后行带钢的设定张力,通过带钢规格过渡时带钢所受到的张力的函数,即可完成对带钢规格过渡时带钢所需张力的控制。本发明烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法避免了非接触式工业炉带钢在规格切换时张力变化造成的带钢表面涂膜损伤的问题,提高了带钢表面涂膜的质量。

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