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公开(公告)号：CN103240283A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201210026808.8
申请日：2012-02-08
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明涉及板带质量检测领域，尤其涉及一种带钢宽度检测方法。一种带钢宽度自动检测方法，包括以下步骤：配置检测设备，在带钢两侧分别布置两组x射线厚度检测单元，对每组x射线厚度检测单元中的若干个x射线探测器进行编号，分别从操作侧和传动侧边部向机组中心线方向移动该侧的x射线检测单元进行寻边操作，直到同时满足三个条件。寻边操作结束后，通过位移传感器得到分别设置在操作侧和传动侧的两组x射线检测单元各自的移动距离值，然后通过计算得到被测带钢的宽度值。本发明不但能提高对带钢宽度测量的精度，测宽误差在±1.0mm以内，还能实时准确地检测带钢中心线相对于机组中心线的跑偏量，并能应用于连轧机组的带钢横断面形状检测。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102189117A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010125102.8
申请日：2010-03-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明涉及板带冷轧技术领域，尤其涉及冷连轧机组的板带平直度控制方法。一种基于横向性能检测的冷轧带钢平直度前馈控制方法，首先给出一种检测仪表的配置方法，分段跟踪来料，然后将横向性能检测仪得到的每段带钢宽度方向上各检测点的屈服强度值存贮在数据表中，接着计算得到该段带钢横向相应检测点在第一机架和后续各机架的变形抗力值，最后根据前馈控制算法，分别确定第一机架和后续各机架板形控制执行机构的调节量，进行实时控制。本发明通过在线实时检测热轧来料带钢横向性能，对冷轧过程中带钢的平直度进行前馈控制，对确保整个钢卷长度方向上冷轧带钢平直度的一致性、提高冷轧带钢成材率、保证冷轧过程的稳定性和可靠性具有积极意义。
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公开(公告)号：CN103240283B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201210026808.8
申请日：2012-02-08
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明涉及板带质量检测领域，尤其涉及一种带钢宽度检测方法。一种带钢宽度自动检测方法，包括以下步骤：配置检测设备，在带钢两侧分别布置两组x射线厚度检测单元，对每组x射线厚度检测单元中的若干个x射线探测器进行编号，分别从操作侧和传动侧边部向机组中心线方向移动该侧的x射线检测单元进行寻边操作，直到同时满足三个条件。寻边操作结束后，通过位移传感器得到分别设置在操作侧和传动侧的两组x射线检测单元各自的移动距离值，然后通过计算得到被测带钢的宽度值。本发明不但能提高对带钢宽度测量的精度，测宽误差在±1.0mm以内，还能实时准确地检测带钢中心线相对于机组中心线的跑偏量，并能应用于连轧机组的带钢横断面形状检测。
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公开(公告)号：CN102029292A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910196647.5
申请日：2009-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冷连轧机板带厚度控制方法。一种基于机械性能检测的带钢厚度前馈控制方法，首先给出一种检测仪表的配置方法，在第一机架前同时配置带钢测厚仪和机械性能检测仪，由性能检测值和轧制变形条件得到长度方向上相应段带钢的变形抗力值；然后给出厚度前馈控制策略，对带钢进行分段跟踪，将每一机架前得到的每段带钢的厚度波动值和变形抗力波动值依次存贮在移位数据表中，并随着带钢轧制速度向前移位，在该段带钢进入该机架前，取出与该段带钢相应的厚度波动值和变形抗力波动值，根据位置内环和轧制力内环不同方式下的前馈控制算法得到每个机架辊缝或轧制力的调节量用于实时前馈控制。本发明能保证整个钢卷长度方向上成品带钢厚度的一致性。
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公开(公告)号：CN102029292B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN200910196647.5
申请日：2009-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冷连轧机板带厚度控制方法。一种基于机械性能检测的带钢厚度前馈控制方法，首先给出一种检测仪表的配置方法，在第一机架前同时配置带钢测厚仪和机械性能检测仪，由性能检测值和轧制变形条件得到长度方向上相应段带钢的变形抗力值；然后给出厚度前馈控制策略，对带钢进行分段跟踪，将每一机架前得到的每段带钢的厚度波动值和变形抗力波动值依次存贮在移位数据表中，并随着带钢轧制速度向前移位，在该段带钢进入该机架前，取出与该段带钢相应的厚度波动值和变形抗力波动值，根据位置内环和轧制力内环不同方式下的前馈控制算法得到每个机架辊缝或轧制力的调节量用于实时前馈控制。本发明能保证整个钢卷长度方向上成品带钢厚度的一致性。
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公开(公告)号：CN102189117B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201010125102.8
申请日：2010-03-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明涉及板带冷轧技术领域，尤其涉及冷连轧机组的板带平直度控制方法。一种基于横向性能检测的冷轧带钢平直度前馈控制方法，首先给出一种检测仪表的配置方法，分段跟踪来料，然后将横向性能检测仪得到的每段带钢宽度方向上各检测点的屈服强度值存贮在数据表中，接着计算得到该段带钢横向相应检测点在第一机架和后续各机架的变形抗力值，最后根据前馈控制算法，分别确定第一机架和后续各机架板形控制执行机构的调节量，进行实时控制。本发明通过在线实时检测热轧来料带钢横向性能，对冷轧过程中带钢的平直度进行前馈控制，对确保整个钢卷长度方向上冷轧带钢平直度的一致性、提高冷轧带钢成材率、保证冷轧过程的稳定性和可靠性具有积极意义。
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