一种利用滑板磨削泥废料制成的下水口砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN108424155B

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN201810376225.5

    申请日:2018-04-25

    Abstract: 本发明涉及一种利用滑板磨削泥废料制成的下水口砖及其制备方法,原料为:粒度3~1mm的85矾土30~40%;粒度1~0mm的85矾土20~30%;粒度≤0.088mm的维罗泥3~6%;粒度≤0.045mm的94%金属硅粉2~5%;粒度≤0.045mm的回收滑板磨削泥20~35%;粒度≤2μm的α~Al2O3微粉3~5%;‑194鳞片石墨1~5%;结合剂酚醛树脂3~7%。原料中加入铝锆碳滑板磨削泥废料,使其具有良好抗侵蚀和抗热震性,达到降低成本、减少钢包下水口的裂纹和剥落、提高下水口寿命的效果,应用在连铸的大型钢包中,使用寿命稳定在2次以上,符合节能减排趋势。

    一种浸入式水口砖
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105965006A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610530342.3

    申请日:2016-07-07

    CPC classification number: B22D41/54 B22D41/502

    Abstract: 本发明公开了一种浸入式水口砖,包括内层的尖晶石层,尖晶石层外包覆有铝碳层,所述铝碳层靠近端部处设有锆碳层。本发明与传统技术相比,具有耐火度高、高温强度高、线变化率低、体积稳定、耐侵蚀性能良好等特点,在浸入处采用锆碳层加固能够很好的起到阻热作用,当出现老损时只需更换相应的锆碳层即可。

    一种用于高炉渣生产矿棉控流的水口及其生产工艺

    公开(公告)号:CN104387093B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410578809.2

    申请日:2014-10-13

    Abstract: 本发明涉及一种用于高炉渣生产矿棉控流的水口及其生产工艺,属于耐火材料领域。本发明在于材料组分设计,配方为粒度3~1mm的电熔锆刚玉3~6%、粒度≤0.088mm的电熔锆刚玉20~25%、粒度1~0.5mm的绿碳化硅25~35%、粒度0.5~0.21mm的绿碳化硅5~15%、粒度0.21~0.088mm的绿碳化硅20~25%、粒度0.5~0.21mm的熔融石英3~5%、粒度0.21~0.088mm的熔融石英1~2%、粒度≤0.020mm的膨胀石墨1~2%、粒度≤0.020mm的铬绿2~3%、粒度≤0.010mm的硅粉1~2%。外加酚醛树脂结合剂+2~4%。生产工艺过程包括混料、困料、等静压成形、干燥、烧成、探伤、喷釉等。本发明的水口具有优异的抗侵蚀性、抗热震性、抗氧化性能,使用寿命达到20天以上,远远高于石墨质水口的寿命(约4天)。

    一种石墨烯复合刚玉节能型滑板及其制备工艺

    公开(公告)号:CN104402463A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410578823.2

    申请日:2014-10-13

    Abstract: 一种石墨烯复合刚玉节能型滑板及其制备工艺,配比:矾土25%~45%;板状刚玉16%~25%、莫来石7%~12%、碳化硅7%~20%、苏州土0.5%~1%、石墨烯2%~5%、锆英砂6%~10%、硅粉1%~2%、硼化镁0.5%~1.5%、碳化硼0.5%~2.0%、硅灰1%~3%、铝纤维0.5%~1.5%、0.2mol/l硫酸亚铁铵溶液、复合树脂结合剂4%~6%。工艺为:将细微粉预混入硫酸亚铁铵浸泡烘干;有机硅树脂和酚醛树脂按3~1配混合液,加占总重1%~3%聚羧酸分散剂用超声波分散;将矾土、板状刚玉、莫来石、碳化硅和铝纤维入硫酸亚铁铵浸泡烘干,加复合树脂与预混细微粉干混,分3~5次加复合树脂碾成混合料;用5mm筛子筛后密闭困料;机压成型;自然干燥后在260~350℃干燥24~48h。本发明抗氧化性、抗热震性、抗侵蚀性好。

    一种用于高炉渣生产矿棉控流的水口及其生产工艺

    公开(公告)号:CN104387093A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410578809.2

    申请日:2014-10-13

    Abstract: 本发明涉及一种用于高炉渣生产矿棉控流的水口及其生产工艺,属于耐火材料领域。本发明在于材料组分设计,配方为粒度3~1mm的电熔锆刚玉3~6%、粒度≤0.088mm的电熔锆刚玉20~25%、粒度1~0.5mm的绿碳化硅25~35%、粒度0.5~0.21mm的绿碳化硅5~15%、粒度0.21~0.088mm的绿碳化硅20~25%、粒度0.5~0.21mm的熔融石英3~5%、粒度0.21~0.088mm的熔融石英1~2%、粒度≤0.020mm的膨胀石墨1~2%、粒度≤0.020mm的铬绿2~3%、粒度≤0.010mm的硅粉1~2%。外加酚醛树脂结合剂+2~4%。生产工艺过程包括混料、困料、等静压成形、干燥、烧成、探伤、喷釉等。本发明的水口具有优异的抗侵蚀性、抗热震性、抗氧化性能,使用寿命达到20天以上,远远高于石墨质水口的寿命(约4天)。

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