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公开(公告)号：CN113588540A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110719962.2
申请日：2021-06-28
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
IPC: G01N19/00
Abstract: 本说明书一个或多个实施例提供一种导线柔软性能的检测方法及其检测设备，首先将一定长度的铜导线起点头端固定于固定点上，末端固定于活动点上，固定点和活动点均置于一带有斜坡的平台上，平台上还设置有重力滑块，推动重力滑块，以使其沿斜坡向下自由滑落，从而通过重力滑块抵靠带动活动点一并下滑，观察并记录活动点下滑的最大距离，同时将重力滑块侧向横移，以脱离抵靠的活动点，活动点向上回弹位移，此时再次观察并记录活动点向上回弹的最大距离，从而通过两次最大距离的直观检测，横向、竖向对比，定性得出该铜导线的柔软度和工艺性能，以实现针对于铜线材工艺柔软性能分析较为直观、简洁、便利快速的可靠检测。
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公开(公告)号：CN116969276A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310940486.6
申请日：2023-07-28
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种屏蔽电缆加工用包装装置，包括设置于两侧的旋转组件，其中，至少有一个所述旋转组件与驱动组件传动连接，所述驱动组件用于对所述旋转组件施加扭矩，并能够推动所述旋转组件移动，进而缩小两侧的所述旋转组件之间的间距。相较于传统方法，本技术方案改变了电缆卷的包装方式，电缆在收卷完毕后，其和绕卷组件同步与设备分离，电缆卷缠绕在绕卷组件上，一来模块化的设计提高了下一个电缆卷的收卷速度，提高效率，二来由于电缆卷在绕卷时就缠绕在绕卷组件上，省去了传统电缆卷出厂时还需在内部套设固定支撑筒的工序，进一步提升出厂包装效率。
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公开(公告)号：CN114273630A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202210053784.9
申请日：2022-01-18
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/055 , B22D41/18 , B22D11/124 , B22D11/22 , B22D2/00
Abstract: 本发明涉及冷却装置技术领域，具体为一种节能型连铸机自动冷却系统，其更加智能化，包括冷却装置主体，冷却装置主体包括给电装置、冷却智能控制装置与蓄水装置，给电装置设置于冷却装置主体内，冷却智能控制装置设置于给电装置的左端底部，蓄水装置设置于冷却智能控制装置的顶部，蓄水装置内设置有蓄水装置切换模组，蓄水装置切换模组与智能控制装置之间设置有电线连接，蓄水装置切换模组的左端设置有第一蓄水装置、第二蓄水装置与第三蓄水装置，第一蓄水装置、第二蓄水装置和第三蓄水装置与蓄水装置切换装，蓄水装置切换模组的顶端设置有蓄水装置冷却模组，蓄水装置冷却模组的顶端设置有蓄水装置温度监测模组。
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公开(公告)号：CN114011891A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111343807.1
申请日：2021-11-14
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明提供一种超细导线加工方法，涉及工业生产技术领域。该基于自动清洁的锅底烧糊黑垢清除装置，包括以下步骤：S1：将铜线加热到适当温度，保温2h，再将其放入加工炉中，冷却至一定温度后出炉；S2：将S1中出炉后的铜线进行拉丝，得到铜杆胚料；S3：将S2中得到的铜杆胚料再次加热到适当温度，并将其保温5‑5.5h，之后将其进行缓慢冷却，冷却后，通过分电式大拉联退拉丝机组进行拉丝，得到3.0mm坯料。经过均匀化退火与去应力退火后，消除铜材合金内部的应力，使铜杆中的元素进行固态扩散，消除或减轻晶内偏析，有效解决目前铜合金线材易断的缺点，且产品在拉拔过程中，打滑系数1‰—5‰，全程浸润在乳化液中，充分润滑拉拔模具，保证了表面光洁。
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公开(公告)号：CN111439547B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202010266032.1
申请日：2020-04-07
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种漆包线脱漆用的上料装置，包括依次设置的输送带一、输送带二、调整组件和移动组件，所述调整组件的输出端设有托盘，所述移动组件的输出端设有竖直朝下的液压缸一，所述液压缸一的活塞杆下端设有搬运组件，所述搬运组件包括开口朝下的U形座三，所述U形座三的内侧沿竖直方向设有多个转动连接的驱动辊，所述驱动辊的外部竖直设有链传动的链板输送带，所述U形座三的外侧还固定有电机三，所述链板输送带朝向输送带二的一侧自上而下等距设有多个支撑单元，本发明的上料装置通过多个支撑单元同时搬运多个漆包线团，通过转动链板输送带实现多个漆包线团的逐个转移，大大提高了漆包线团的上料效率，降低了人工频繁吊运的风险。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115121725A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210913256.6
申请日：2022-08-01
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明涉及铜杆加工技术领域，提出了一种铜杆多道次成型可调式校直工装，包括底板，底板的顶端固定连接有箱体，箱体的顶端开设有两个通槽，通槽内滑动连接有第一连接块，第一连接块的顶端通过第一连接板连接有第一安装框，第一安装框内转动连接有第一转辊，第一连接块的底端固定连接有滑板，两个滑板之间设置有双头反向螺杆，双头反向螺杆的两端分别贯穿两个滑板与箱体的内壁转动连接，且双头反向螺杆上固定套设有第一齿轮，箱体的顶端固定连接有第二安装框，第二安装框内转动连接有第二转辊，第二安装框上安装有电机，其便于对铜杆进行多方位定位，防止铜杆较长发生的变形，且便于对定位的区域进行调节，提高使用可靠性和实用性。
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公开(公告)号：CN113600625A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110718565.3
申请日：2021-06-28
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明提供一种铜线材连续拉拔模具工艺优化方法，包括：步骤S1：根据需要进行拉拔生产的铜线材的进线直径d0和出线直径dm确定所述模具定径带直径，所述模具定径带直径d等于出线直径dm；步骤S2：根据步骤S1确定的所述模具定径带直径d确定选择模具与铜丝的有效接触长度L1。本发明通过研究现有的模具的结构组成和各个部位参数对铜导线拉拔过程质量的影响，对拉拔模具的参数的范围值进行控制，可以最大程度减小铜丝拉拔加工过程中的不均匀变形，同时使铜丝拉拔加工时弹性储存能稳定，同时残余应力低，而设置的锥体长度为所述模具的实际变形区长度的两倍可以保证模具锥体完全参与润滑，从而通过设置对应比例和参数的模具，以提高导线加工质量。
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公开(公告)号：CN110184477A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910630925.7
申请日：2019-07-12
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明涉及无氧铜杆制备技术领域，且公开了一种汽车线束用高导铜杆的加工方法，包括以下生产步骤：1）选取高纯电解铜，然后对该电解铜的表面缺陷进行处理（粒子、酸迹、铜锈和灰砂等），处理过后将其置入竖炉内进行熔化，2）在铜材熔化过程中，先在300～500°C下对铜材预热25～30min，然后再将除氧剂置入竖炉内与铜材一同进行熔化，然后提升竖炉内熔化仓的温度至1100～1200°C。3）将熔炼过后铜液由出料口放出，经导流槽流入铜液浇包内。该汽车线束用高导铜杆的加工方法，通过竖炉对电解铜进行熔炼，采用高温熔化，通过添加除氧剂可有效的去除铜材内被氧化后的氧化物，提高铜液的基体纯度，从而将其生产成铜丝后，提高了铜丝的纯洁度。
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公开(公告)号：CN108193055A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711472154.0
申请日：2017-12-29
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
CPC classification number: C22B9/10 , B22D11/004 , C22B15/006 , C22C1/02 , C22C9/00
Abstract: 本发明属于铜丝生产工艺领域，具体涉及一种高性能机器人柔性电缆用无氧铜丝母线材的生产方法。本发明包括以下步骤：S1、将电解铜加入熔炼炉中熔炼；S2、向S1中得到的铜液中加入合金元素；S3、将S2中得到的铜液引入到保温炉中，铜液在结晶器内凝结成固体，并经过连铸机中的牵引辊机构向上牵引形成无氧铜杆；S4、将S3中得到的无氧铜杆进行连续挤压形成铜母线。本发明的目的在于克服现有技术中生产的无氧铜丝母线材耐用性较差的不足，提供了一种高性能机器人柔性电缆用无氧铜丝母线材的生产方法。
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公开(公告)号：CN108165764A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711480053.8
申请日：2017-12-29
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B15/006 , B22D11/04 , C22B9/023
Abstract: 本发明属于铜杆生产工艺领域，具体涉及一种电气化铁道贯通地线用高导铜杆的生产方法。本发明包括以下步骤：将电解铜预热烘干后在熔炼装置中进行熔化，并经在线除气、脱氧、搅拌，采用牵引机组经过上引拉拔、反推、停止过程上引铜杆。其中，将熔炼装置置于一两端开口的流通通道内，流通通道的一端不断的通入N2，流通通道的另一端不断的排走N2，制备的铜杆导电率大于107％IACS。本发明的目的在于克服现有技术中生产的电气化铁道贯通地线用铜杆的导电性还有待进一步提升的不足，提供了一种电气化铁道贯通地线用高导铜杆的生产方法。
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