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公开(公告)号：CN112658230A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011393885.8
申请日：2020-12-03
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Inventor： 任结
Abstract: 本发明公开了船用电力电缆用高性能铜杆，涉及铜杆生产领域，包括以下步骤：步骤一：采用竖炉熔化电解铜时，采取熔化炉动态烟囱叶片阀调节方式，控制燃烧过程中CO的输出，减少因窜气形成的铜液氧化；步骤二：在上流槽、撇渣槽、流槽、保温炉的连接主要采用固化封闭式连接，减少跑气量，在利用能源的同时，减少了铜液含氧量；步骤三：在保温炉铜液流经下流槽时，增加一段减压仓，将铜液中的还原性气体进行减压释放；步骤四：在浇包铜液进入铸造腔前采取一段长的跑气通道，在含氧100‑150ppm的情况下浇铸不会形成气孔。本发明使得后续电缆线具有良好的柔软度和韧性，具有较高的抗拉强度，电缆线的导电性稳定，抗腐蚀性能优良。
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公开(公告)号：CN112296089A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011072752.0
申请日：2020-10-09
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Inventor： 任结
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明公开了一种应用于轧机的堵杆器装置，属于轧机断料技术领域，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有轧机箱板，所述轧机箱板一侧的顶部和底部皆设置有固定块，所述轧机箱板靠近固定块的一侧设置有固定组件，所述固定组件一侧的中间位置处安装有多组贯穿至其另一侧的电动推杆。本发明通过弹片和弹性件在物料的挤压下，向支撑杆的一端挤压，弹片向支撑杆的位置进行挤压的同时发生变形，从而使阀杆组件的顶部和底部之间更扁，从而使阀杆组件的顶部和底部与待断料的物料之间阻力更小，使堵杆器的断料更为简单，提高了使用率，且通过活动槽和滚球，从而使推板与限位筒之间的接触面积更小，减小了摩擦力，使推板的移动更为省力。
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公开(公告)号：CN109680171A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201811531386.3
申请日：2018-12-14
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风力发电动力电缆用高性能铜杆，具体制作步骤如下：使用翻斗式机械加料机将电解铜从竖炉熔炼炉的进料口中加入，电解铜在竖炉熔炼炉进行搅拌与熔炼；熔炼完成的电解铜流入水平连铸连轧设备，在经过多道轧机将截面积2300mm2左右的锭坯多道轧制挤压工序，不断的对铜锭进行挤压，后期通过独特的清洗剂冷却还原，控制清洗剂温度在40℃以下（同行为40-45℃）。本发明通过使用连续吐火拉丝的方法对铜杆进行拉制使得加工硬化消失，并产生再次结晶，产品晶界为接近完美的六方体，说得铜杆表面较为光滑均匀，经过多道轧机将截面积2300mm2左右的锭坯多道轧制挤压工序，不断的对铜锭进行挤压，后期通过独特的清洗剂冷却还原。
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公开(公告)号：CN115815100A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211497158.5
申请日：2022-11-25
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明涉及漆包线回收技术领域，具体涉及一种漆包线包块除杂装置，包括外筒体，其一端顶部设有第一进料口，另一端底部设有第一出料口，外筒体的底部设有排杂口，外筒体的一端设有第一电机，外筒体的内部设有筛网筒，筛网筒的一端设有第二进料口，另一端设有第二出料口，外筒体的内部铰设有轴杆，筛网筒的内部设有若干个第一连接杆，另一端垂直设有搅拌管，两个搅拌管相互靠近的一端均设有工字杆，筛网筒的一侧设有联动组件，通过工字杆与搅拌管反向转动对漆包线包块进行不同方向的翻打除杂工作，从而使杂质有效的脱离漆包线包块，解决了现有的漆包线处理方式，杂质清理不充分，存在流入下一道工序，降低了漆包线的回收质量的问题。
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公开(公告)号：CN115121650A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210839725.4
申请日：2022-07-18
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明涉及纯铜导线冷拉拔的技术领域，特别是涉及一种纯铜导线冷拉拔装置，其从而使收集的纯铜导线可以快速的与支撑板脱离作业，提高了装置对纯铜导线的收集效率，提高了实用性；工作台的顶端安装有冷挤压机，冷挤压机的输出端输出有纯铜导线，工作台的顶端通过支座安装有固定筒，固定筒靠近冷挤压机的一端安装有喇叭管，工作台的顶端平行安装有两个支柱，支柱和固定筒之间通过拉紧机构与纯铜导线的外侧壁紧密贴合，两个支柱之间转动安装有旋转轴，每个第二辊上均安装有多个第二固定齿并均与齿排啮合，限位块上设置有限位槽并卡装有限位架，限位架的一端与滑杆的一端连接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109593972A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811532498.0
申请日：2018-12-14
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新能源光伏发电网互联导体，其特征在于，包括以下步骤：采用纯度为99.957%以上的高纯阴极电解铜为基体，严格去除表面脏物，再经过烘烤预热；采用工频电磁熔炼炉熔炼，将熔炼、电磁搅拌一体化，熔炼温度控制在1150±10℃范围；采用细化晶粒方法，增大冷却管道，保障冷却水温度。本发明通过选用的铜体为纯度为99.957%以上的高纯阴极电解铜为基体，且去除表面脏污的方法是将铜进行清洗，使用的清洗溶剂为由多种螯合剂丶渗透剂丶氧化物溶解剂等助剂配制而成，再经过烘烤预热，烘烤预热的温度为80-100℃，实现了铜体的高质量制作，使得最后的的导体产品质量高端，不会发生易破损的情况。
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公开(公告)号：CN114011891A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111343807.1
申请日：2021-11-14
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明提供一种超细导线加工方法，涉及工业生产技术领域。该基于自动清洁的锅底烧糊黑垢清除装置，包括以下步骤：S1：将铜线加热到适当温度，保温2h，再将其放入加工炉中，冷却至一定温度后出炉；S2：将S1中出炉后的铜线进行拉丝，得到铜杆胚料；S3：将S2中得到的铜杆胚料再次加热到适当温度，并将其保温5‑5.5h，之后将其进行缓慢冷却，冷却后，通过分电式大拉联退拉丝机组进行拉丝，得到3.0mm坯料。经过均匀化退火与去应力退火后，消除铜材合金内部的应力，使铜杆中的元素进行固态扩散，消除或减轻晶内偏析，有效解决目前铜合金线材易断的缺点，且产品在拉拔过程中，打滑系数1‰—5‰，全程浸润在乳化液中，充分润滑拉拔模具，保证了表面光洁。
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公开(公告)号：CN109439946A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811532511.2
申请日：2018-12-14
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种矿用电缆无氧铜杆，具体制备流程如下：将高纯度阴极电解铜通入预热炉中加热；将预热后的高纯度阴极电解铜放入熔解炉内加热溶解，并加入复合精炼剂和一定量的一级紫杂铜；将溶解后产生的铜水过滤后通入保温炉内的浇注室，通过保温炉内的加压室进行加压，铜水从浇注室出铜口流入坩埚内部；将剔除表面氧化皮的母杆，自下而上匀速通过盛有一定铜液的容器；通过压延机根据目标铜杆外径进行压延。本发明此方法制备的铜杆含氧量极低，含氧量在10ppm以下，控制在5ppm以下，铜杆导电率高，通常可达到101 5%IACS以上，铜杆内部晶粒小、金相组织均匀、无氧化亚铜颗粒，制备过程中除氧、隔氧效果好。
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公开(公告)号：CN113957208A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111343814.1
申请日：2021-11-14
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
Abstract: 本发明提供一种高导材料用均匀退火工艺，涉及工业生产技术领域。该高导材料用均匀退火工艺，包括以下步骤：S1、设置温度区间；S2、加热元件开设加热温度同步显示在数显温控仪上；S3、通过板式交换器、循环泵、加热元件和数显温控仪及配套的电气控制系统实现控温；S4、在加热元件上加装电路报警器；S5、对微细铜线进行退火。本发明通过数显温控仪根据实时温度调整加热元件和循环泵的功率，进而实现温度控制，实现水槽温度恒定在设定值范围内，通过电路报警器检测加热元件是否正常运行，故障停机时间可由原4h缩至1.5h以内，节省检修时间，节约加工费、电费及报废品损失。
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公开(公告)号：CN110170629A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910606462.0
申请日：2019-07-05
Applicant: 安徽楚江高新电材有限公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/117 , B22D11/119 , B21B1/46 , B22D11/14 , C22B15/00
Abstract: 本发明涉及工业生产设备技术领域，且公开了一种减少竖炉铜杆三角坑的方法，包括以下生产步骤：1）配料预处理：将收集来的废铜件和废料进行拆解，并将拆解后的废铜件和废料分类处理，2）熔炼：所述将处理后的配料输送至竖炉内熔化成铜液，所述铜液经下流槽进入中间包准备过滤。该减少竖炉铜杆三角坑的方法，采用新型铜水过滤技术，让铜水从上往下过滤，使浮渣不随铜水流动堵塞过滤网眼，减少过滤的强度，延长过滤砖使用效果，对高浓度乳化液在轧制过程中，易生成铜杆表面，将轧辊表面进行增加粗糙处理，将前道放大，减少单道次压下量过大造成铜杆表面打滑，从而达到减少竖炉杆三角坑问题。
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