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公开(公告)号：CN104457968B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201310420202.7
申请日：2013-09-13
Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司
IPC: G01H17/00
Abstract: 本发明涉及一种基于峭度时变信号轧机振痕识别方法，该识别方法包括以下步骤：采集振动轧机的振动加速度信号x(t)，并将该振动加速度信号划分成N段，使得每段振动加速度信号的容量均等于最佳样本容量Lm；根据公式计算出各段振动加速度信号的峭度值Ki；将各段振动加速度信号的峭度值Ki近似为峭度时变信号K(t)，并根据公式计算出该峭度时变信号的概率密度函数p(x)；根据所述峭度时变信号的概率密度函数p(x)的图像形状识别是否存在振痕。与现有技术相比，由于峭度值是无量纲参数，与振动加速度信号有关而与轧机的工况无关，准确率高；此外，通过分析峭度时变信号概率密度函数图像的形状，从而达到识别轧机振痕的目的，识别方法简单，识别速度快。
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公开(公告)号：CN103978031B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410114013.1
申请日：2014-03-25
Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种二十辊轧机的非对称轧制方法，其特征在于在轧机机组穿带完成后，将轧机的某一侧偏心支撑辊向工作侧抽出10cm以上，对该支撑辊芯轴旋转角度α，然后将其重新装入辊系，将工作辊按照直径的大小分别装入辊系，上工作辊的直径比下工作辊的直径大，上工作辊和下工作辊的直径差值不能超过2mm，按照要求对轧机参数进行设定，侧偏心范围为0～10mm，轧制线标高范围为0～7mm，轧制压下量范围为0～7mm，建立轧机张力范围为18-40kg/mm2，启动轧机进行轧制。本发明通过对轧机支撑辊进行相应的调整，使上、下工作辊的中心线发生偏移，形成一种不对称轧制的状态，对于翘曲等板型缺陷有较好的效果。
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公开(公告)号：CN105478492B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201410479176.X
申请日：2014-09-18
Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司
Abstract: 一种轧机轧制参数监测测点的确定方法及其轧机参数测量装置的布置结构，该方法首先将加速度传感器和轧制参数测量装置设置在轧机的不同位置上；根据不同道次下采集的数据计算出轧制参数的影响因子，由此推算出轧制参数敏感度大小，快速且准确地确定轧机轧制参数的监测测点。本发明可以快速且准确地确定轧机除振动加速度信号之外的其他轧制参数的监测测点，可以准确地测量出二十辊轧机的轧制力和轧制速度，并且进一步确定对轧制力测量装置和轧制速度测量装置的设置角度，可以进一步提高轧制力和轧制速度的测量精度，在不影响轧机性能与生产的前提下，实现对轧机振动的在线精确监测，提供轧机运行状况信号，保证轧机的正常运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105478492A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410479176.X
申请日：2014-09-18
Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司
Abstract: 一种轧机轧制参数监测测点的确定方法及其轧机参数测量装置的布置结构，该方法首先将加速度传感器和轧制参数测量装置设置在轧机的不同位置上；根据不同道次下采集的数据计算出轧制参数的影响因子，由此推算出轧制参数敏感度大小，快速且准确地确定轧机轧制参数的监测测点。本发明可以快速且准确地确定轧机除振动加速度信号之外的其他轧制参数的监测测点，可以准确地测量出二十辊轧机的轧制力和轧制速度，并且进一步确定对轧制力测量装置和轧制速度测量装置的设置角度，可以进一步提高轧制力和轧制速度的测量精度，在不影响轧机性能与生产的前提下，实现对轧机振动的在线精确监测，提供轧机运行状况信号，保证轧机的正常运行。
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公开(公告)号：CN103978031A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410114013.1
申请日：2014-03-25
Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种二十辊轧机的非对称轧制方法，其特征在于在轧机机组穿带完成后，将轧机的某一侧偏心支撑辊向工作侧抽出10cm以上，对该支撑辊芯轴旋转角度α，然后将其重新装入辊系，将工作辊按照直径的大小分别装入辊系，上工作辊的直径比下工作辊的直径大，上工作辊和下工作辊的直径差值不能超过2mm，按照要求对轧机参数进行设定，侧偏心范围为0～10mm，轧制线标高范围为0～7mm，轧制压下量范围为0～7mm，建立轧机张力范围为18-40kg/mm2，启动轧机进行轧制。本发明通过通过对轧机支撑辊进行相应的调整，使上、下工作辊的中心线发生偏移，形成一种不对称轧制的状态，对于翘曲等板型缺陷有较好的效果。
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公开(公告)号：CN103667950A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310651968.6
申请日：2013-12-05
Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适于冷冲压加工的430不锈钢及其制造方法，其包括下述重量组分0.03～0.08wt%C，0～0.85wt%Si，0～0.6wt%Mn，0～0.030wt%S，16.00～18.00wt%Cr，0～0.75wt%Ni，0～0.07wt%N，余量为Fe和不可避免的微量杂质，其中微量杂质P的含量低于0.040wt%，该制备方法为包括热轧卷退火、酸洗、冷轧、成品退火、酸洗、平整、切边分卷步骤，其特征在于所述热轧卷退火步骤温度控制在820～860℃，保温时间为10～19小时，与现有技术相比，本发明所提供的制备方法能使成品断后延伸率保证在26%以上，保证冷冲压成形性能。
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公开(公告)号：CN108950159A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810648499.5
申请日：2018-06-22
Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司
CPC classification number: C21D8/0205 , B21C37/02 , B24B1/00 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/0236 , C21D8/0247
Abstract: 一种冷轧SUS304双面BA表面不锈钢的制造方法，步骤：黑皮热轧卷退火酸洗；多辊轧机粗轧：粗轧压下率控制在10％‑30％；采用多个研磨机架对粗轧后的钢板进行上下表面的研磨；多辊轧机精轧：将钢板轧制到所需要的厚度；在全氢保护气氛下进行光亮退火，退火温度为1020‑1140℃；全氢保护气氛退火后经平整辊调制处理，调整板型，增加产品的表面光泽度。本发明工艺合理，通过抛丸工艺参数的范围控制、修磨工艺砂带配比、轧机轧辊的表面控制，保证了SUS304BA产品细腻的表面质量，通过对钢板的正、反面粗磨、正反面精轧保证两面的解像度达到一致；通过的轧机板型辊的选择或者保护，控制反面的擦伤缺陷；制备出的双面BA表面不锈钢正反面缺陷少、光泽度一致，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104457968A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310420202.7
申请日：2013-09-13
Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司
IPC: G01H17/00
Abstract: 本发明涉及一种基于峭度时变信号轧机振痕识别方法，该识别方法包括以下步骤：采集振动轧机的加速度信号x(t)，并将该振动加速度信号划分成N段，使得每段振动加速度信号的容量均等于最佳样本容量Lm；根据公式计算出各段振动加速度信号的峭度值Ki；将各段振动加速度信号的峭度值Ki近似为峭度时变信号K(t)，并根据公式计算出该峭度时变信号的概率密度函数p(x)；根据所述峭度时变信号的概率密度函数p(x)的图像形状识别是否存在振痕。与现有技术相比，由于峭度值是无量纲参数，与振动加速度信号有关而与轧机的工况无关，准确率高；此外，通过分析峭度时变信号概率密度函数图像的形状，从而达到识别轧机振痕的目的，识别方法简单，识别速度快。
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