公开(公告)号：CN110205580A

公开(公告)日：2019-09-06

申请号：CN201910542379.1

申请日：2019-06-21

Applicant: 宁波合力模具科技股份有限公司

Inventor： 姚杰 ,  王春涛 ,  张靖 ,  吴晓春 ,  左鹏鹏 ,  党卫东 ,  计杰

IPC: C23C8/26

Abstract: 本发明涉及一种用于汽车板热成形模具的气体渗氮方法，属于钢表面化学热处理技术工艺领域。该方法主要包括模具筛选、预处理和表面渗氮处理；还公开了该方法在汽车高强钢裸板和镀锌板热成形制造中的应用。本发明渗氮工艺操作简单，通过模具升温过程中温度、气体流量、氮势、炉压、渗氮时间等工艺参数的设计，控制模具表面白亮层和渗层厚度，消除脉状组织，既能提高模具表面硬度，有效减少模具拉毛程度，还能避免出现崩刃，从而大幅提高模具使用寿命。

公开(公告)号：CN109517964A

公开(公告)日：2019-03-26

申请号：CN201811623074.5

申请日：2018-12-28

Applicant: 宁波合力模具科技股份有限公司

Inventor： 王春涛 ,  姚杰 ,  刘洪波 ,  吴晓春 ,  左鹏鹏 ,  党卫东 ,  计杰

IPC: C21D9/00 ,  C21D1/773 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明的一种模具真空热处理防变形方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：在模具的各类孔、较深较大的内凹型腔中填充耐热填充物；S2：将填充有耐热填充物的模具装入真空淬火炉，进行热处理。具有能在不妨碍模具热处理过程中，通过采用一些外部措施，来减少模具因热应力和组织应力综合作用下，导致的体积膨胀和收缩而引起的变形的优点。

公开(公告)号：CN109652757A

公开(公告)日：2019-04-19

申请号：CN201811623087.2

申请日：2018-12-28

Applicant: 宁波合力模具科技股份有限公司

Inventor： 王春涛 ,  姚杰 ,  吴晓春 ,  左鹏鹏 ,  计杰 ,  党卫东

IPC: C23C8/24 ,  C23C8/02 ,  C21D7/06

Abstract: 本发明涉及一种高真空挤压压铸模的表面复合处理方法，属于钢表面化学热处理技术工艺领域。该方法包括模具筛选、磨抛、清洗、喷丸和渗氮处理，将生产成本较为低廉的喷丸处理技术和气体渗氮处理技术有机结合起来在高真空挤压压铸模表面处理上应用，填补国内空白，通过优化控制关键技术参数(喷丸处理：球丸材料及规格、气压、弹丸束与工件表面夹角、喷丸周期等；气体渗氮处理：保温温度及时间、氮势)，将两种的技术的最佳优势充分体现，规避各自技术上的不足点，最大限度地改善模具的抗回火软化、抗热磨损和抗熔损性能，使模具的使用寿命延长40～50％。

公开(公告)号：CN109576634A

公开(公告)日：2019-04-05

申请号：CN201811621741.6

申请日：2018-12-28

Applicant: 宁波合力模具科技股份有限公司

Inventor： 姚杰 ,  王春涛 ,  吴晓春 ,  左鹏鹏 ,  计杰 ,  党卫东

IPC: C23C8/10 ,  C23C8/02 ,  C23C8/26

Abstract: 本发明涉及一种高真空挤压压铸模的表面氧化方法，属于钢表面化学热处理技术工艺领域。该方法包括模具筛选、磨抛、清洗和表面处理，主要通过对气氛、气体流量、模具温度，保温时间等工艺参数的控制，实现模具表面氧化层的可控性来提高表面氧化效果。同时，对模具尺寸改变很小，氧化处理后的挤压压铸模表面存在均匀致密的氧化膜，明显提高了抗铝液熔损性能，大幅减缓了粘铝问题，使模具的使用寿命延长20～30％。

公开(公告)号：CN108531821A

公开(公告)日：2018-09-14

申请号：CN201710164963.9

申请日：2017-03-20

Applicant: 宁波合力模具科技股份有限公司 ,  上海大学

Inventor： 施良才 ,  吴晓春 ,  姚杰 ,  杨浩鹏 ,  陈王海

IPC: C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22B9/18 ,  C21D8/00 ,  C21D1/26 ,  C21D1/18 ,  C23C8/26

CPC classification number: Y02P10/253

Abstract: 本发明涉及一种含铝热挤压模具钢及其生产方法，该热挤压模具钢在H13钢的基础上提高C含量，降低Si、Cr、Mo含量，合金总含量比H13少约2.5～3.5％，各主要合金元素的质量百分比为：C 0.45～0.60％，Si≤0.30％，Mn≤0.30％，Cr 3.00～4.50％，Mo 0.30～0.80％，V 0.30～0.60％，Al 0.50～0.90％，P＜0.015％，S＜0.015％，Fe余量。通过Cr、Mo的平衡获得高回火抗力，同时在基体中添加Al后经表面渗氮处理可形成AlN高耐磨强化相。本发明钢的制备过程如下：配料、冶炼、浇涛，然后电渣重熔、退火；接着高温匀质化热处理、多向锻造、退火；再进行超细化热处理和等温退火处理；最后进行淬回火热处理。本发明钢成本低、韧性与H13钢相当条件下具有高耐磨和优良的回火抗力等优点。

公开(公告)号：CN109628831A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201811621742.0

申请日：2018-12-28

Applicant: 宁波合力模具科技股份有限公司

Inventor： 姚杰 ,  王春涛 ,  吴晓春 ,  左鹏鹏 ,  党卫东 ,  计杰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26

Abstract: 本发明涉及一种经济型热作模具钢合金成分，属合金钢制造工艺技术领域，其特征在于该钢的各主要合金元素质量百分比为：C 0.30～0.35％；Si≤0.30％；Mn 1.00～1.50％；Cr 2.50～3.00％；Mo 0.30～0.50％；V 0.20～0.40％；Nb 0.03～0.05％；P≤0.010，S≤0.002，Fe余量。采用本发明经济型热作模具钢合金成分制造的成品力学性能与H13钢相当或超越。本发明经济型热作模具钢合金化成分设计思路满足当前我国钢铁企业急需节能降耗，降本增效的转型理念。