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公开(公告)号：CN118834383A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411319608.0
申请日：2024-09-23
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司 , 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司
Abstract: 本发明涉及高分子聚合物制备技术领域，具体涉及一种高均匀度粒径PPTA聚合体的制备方法，所述制备方法为：PPD、NMP和CaCl2混合均匀得到三元体系，向三元体系中加入第一部分TPC进行反应，反应后得到第一预聚液；向第一预聚液中加入苯甲酸，进行反应，反应后得到第二预聚液；向所述第二预聚液中曝气氮气，得到第三预聚液；对所述第三预聚液进行微波超声处理，得到第四预聚液；所述第四预聚液经过滤处理后得到第五预聚液，向第五预聚液中加入第二部分TPC进行反应，得到PPTA聚合液；所述PPTA聚合液经后处理得到高均匀度粒径PPTA聚合体。所述制备方法能直接得到高均匀度粒径PPTA聚合体，更利于后续的应用。
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公开(公告)号：CN118834383B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411319608.0
申请日：2024-09-23
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司 , 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司
Abstract: 本发明涉及高分子聚合物制备技术领域，具体涉及一种高均匀度粒径PPTA聚合体的制备方法，所述制备方法为：PPD、NMP和CaCl2混合均匀得到三元体系，向三元体系中加入第一部分TPC进行反应，反应后得到第一预聚液；向第一预聚液中加入苯甲酸，进行反应，反应后得到第二预聚液；向所述第二预聚液中曝气氮气，得到第三预聚液；对所述第三预聚液进行微波超声处理，得到第四预聚液；所述第四预聚液经过滤处理后得到第五预聚液，向第五预聚液中加入第二部分TPC进行反应，得到PPTA聚合液；所述PPTA聚合液经后处理得到高均匀度粒径PPTA聚合体。所述制备方法能直接得到高均匀度粒径PPTA聚合体，更利于后续的应用。
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公开(公告)号：CN118639350A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411095372.7
申请日：2024-08-12
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司 , 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司
Abstract: 本发明涉及对位芳纶纤维材料技术领域，具体涉及一种综合利用PPTA聚合物制备对位芳纶纤维的方法：将PPTA聚合物原料进行粒径筛分，筛分出粒径范围为420‑840μm的PPTA聚合物制备高强型对位芳纶纤维；筛分出粒径范围为＜420μm和＞840μm的PPTA聚合物制备高伸长型对位芳纶纤维；对位芳纶纤维生产过程中产生的废原液浆块、废丝重新溶解于浓硫酸中，并配合未筛分的PPTA聚合物原料，制得普通型对位芳纶纤维。本发明所述方法通过将聚合物进行粒径筛分，提高原液均一性，不同粒径范围的聚合物用于差异化制备不同品种的芳纶纤维，提高芳纶纤维强度，同时能实现聚合物及废弃物高效循环利用。
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公开(公告)号：CN117702293A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311624483.8
申请日：2023-11-30
Applicant: 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司 , 泰和新材集团股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种用于对位芳纶短纤维制备的丝束收集系统，依次包括：PPTA和浓硫酸溶解装置、脱泡装置、过滤装置、喷丝装置、水洗装置、集束‑干燥装置、收丝装置，其中，所述收丝装置包括喂线装置和盛丝箱，所述盛丝箱设置在喂线装置出料口下方，所述盛丝箱相对喂线装置出料口做前、后、左、右往复运动。本申请通过连续集束、干燥的方式，可实现将工作过程中的断丝会被整束纤维带走，降低工作过程的故障率，通过喂入设备，将纤维输送到包装箱中，并在重力的纵向力作用以及盛丝箱往复运动的横向力作用下，丝带会在盛丝箱底部开始堆叠码放在盛丝箱内，本申请可实现连续化生产，无需进行退绕过程，极大地提高了短纤维的制备效率。
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公开(公告)号：CN111454449B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202010428492.X
申请日：2020-05-20
Applicant: 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种合成PPTA用溶剂体系回收循环利用的方法，先利用水洗将NMP、氯化钙从PPTA聚合物中分离出来，加入Ca(OH)2进行中和，然后经过滤除去固体不溶物，采取部分萃取‑精馏的方法先将部分中和母液与三氯甲烷(或二氯甲烷)注入萃取塔，将萃余相通过汽提、冷凝分离后的水用于树脂洗涤、萃取剂循环利用，汽提分离后的CaCl2干燥分离出售，含NMP的萃取相通过精馏后萃取剂循环利用，NMP输送至混合器中与未进行萃取的部分中和母液进行混合，最后通过精馏提纯获得合成PPTA用溶剂体系，具有降低能耗和废水处理压力，节省原料成本，溶剂体系中的CaCl2与NMP得到高效回收循环利用的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113373544A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110725844.2
申请日：2021-06-29
Applicant: 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高伸长对位芳纶纤维及其制备方法，将对苯二胺溶液和对苯二甲酰氯采用两步法在低温环境下连续缩聚获得特性黏度在6.5dL/g‑7.0dL/g的聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物；然后采用干喷湿纺的方法将聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物溶解在浓硫酸中获得浓度为18％‑21％的液晶态纺丝原液；将纺丝原液经真空脱泡，再进行过滤、计量、喷丝后经过喷丝板空气层后进入凝固浴中，经中和、洗涤、干燥、上油、卷绕制得高伸长对位芳纶纤维。本发明涉及对位芳纶纤维技术领域，具体是提供了一种高伸长对位芳纶纤维及其制备方法，以解决伸长率低且强度下降问题。
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公开(公告)号：CN111501126A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010437296.9
申请日：2020-05-21
Applicant: 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司 , 烟台泰和新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高模量对位芳纶纤维的制备方法，它采用低温缩聚的方法先制备特性黏度为7.5～8.5dL/g的聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)聚合体；利用高浓度硫酸将聚合体溶解制备纺丝原液，通过干喷湿纺的方法获得纤维丝束，然后通过洗涤、中和、洗涤、干燥、上油、卷绕等工序获得高模量对位芳纶纤维，该PPTA纤维的模量为850～1000g/D，特性黏度为7.0～8.0dL/g。采用本方法制备的高模量对位芳纶纤维具有高强度、高模量、降解小、高晶度光泽、毛丝少、力学性能优越，干燥时间短，能耗低，干燥设备国产化替代进口，突破了干燥设备的技术封锁，加速了行业发展进度。
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公开(公告)号：CN111454449A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010428492.X
申请日：2020-05-20
Applicant: 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种合成PPTA用溶剂体系回收循环利用的方法，先利用水洗将NMP、氯化钙从PPTA聚合物中分离出来，加入Ca(OH)2进行中和，然后经过滤除去固体不溶物，采取部分萃取-精馏的方法先将部分中和母液与三氯甲烷(或二氯甲烷)注入萃取塔，将萃余相通过汽提、冷凝分离后的水用于树脂洗涤、萃取剂循环利用，汽提分离后的CaCl2干燥分离出售，含NMP的萃取相通过精馏后萃取剂循环利用，NMP输送至混合器中与未进行萃取的部分中和母液进行混合，最后通过精馏提纯获得合成PPTA用溶剂体系，具有降低能耗和废水处理压力，节省原料成本，溶剂体系中的CaCl2与NMP得到高效回收循环利用的优点。
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公开(公告)号：CN117343317B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202311256695.5
申请日：2023-09-27
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司 , 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高亮度高分子量PPTA的制备方法，在氮气保护下，将N‑甲基吡咯烷酮/氯化钙溶液加入到高纯度液化对苯二胺中搅拌混合，并控制搅拌温度为75℃～95℃，充分混合后，降温至30℃～75℃形成PPD‑NMP‑CaCl2三元体系；分两次将反应所需的对苯二甲酰氯加入到上述步骤得到的PPD‑NMP‑CaCl2三元体系中充分反应后，再经过中和反应，制得PPTA聚合物；将得到的PPTA聚合物经过研磨、洗涤、干燥后获得高亮度高分子量PPTA。本申请通过在低温下抑制副反应，提升物料聚合度，通过控制反应在低温中进行，使反应过程不容易产生爆聚，最终得到高亮度PPTA。
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公开(公告)号：CN118531632B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411017590.9
申请日：2024-07-29
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司 , 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司
IPC: D06M13/352 , D06M15/61 , D06M101/36
Abstract: 本发明涉及对位芳纶纤维技术领域，具体涉及一种耐紫外线智能变色的对位芳纶纤维及制备方法和应用，所述制备方法为：S1、将洁净的对位芳纶纤维置于DAE有机溶液中改性处理，得到芳纶纤维DAE‑THFL；S2、将芳纶纤维DAE‑THFL置于PANI有机溶液中，并控制反应温度，反应结束后，经洗涤、干燥得到所述耐紫外线智能变色的对位芳纶纤维。本发明所述制备方法解决芳纶1414纤维存在耐紫外辐射老化性能较差问题，而且制备工艺简单。所述耐紫外线智能变色的对位芳纶纤维应用在智能穿戴、航空航天、汽车工业和体育器材领域。
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