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公开(公告)号：CN117702293A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311624483.8
申请日：2023-11-30
Applicant: 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司 , 泰和新材集团股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种用于对位芳纶短纤维制备的丝束收集系统，依次包括：PPTA和浓硫酸溶解装置、脱泡装置、过滤装置、喷丝装置、水洗装置、集束‑干燥装置、收丝装置，其中，所述收丝装置包括喂线装置和盛丝箱，所述盛丝箱设置在喂线装置出料口下方，所述盛丝箱相对喂线装置出料口做前、后、左、右往复运动。本申请通过连续集束、干燥的方式，可实现将工作过程中的断丝会被整束纤维带走，降低工作过程的故障率，通过喂入设备，将纤维输送到包装箱中，并在重力的纵向力作用以及盛丝箱往复运动的横向力作用下，丝带会在盛丝箱底部开始堆叠码放在盛丝箱内，本申请可实现连续化生产，无需进行退绕过程，极大地提高了短纤维的制备效率。
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公开(公告)号：CN117343317B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202311256695.5
申请日：2023-09-27
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司 , 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高亮度高分子量PPTA的制备方法，在氮气保护下，将N‑甲基吡咯烷酮/氯化钙溶液加入到高纯度液化对苯二胺中搅拌混合，并控制搅拌温度为75℃～95℃，充分混合后，降温至30℃～75℃形成PPD‑NMP‑CaCl2三元体系；分两次将反应所需的对苯二甲酰氯加入到上述步骤得到的PPD‑NMP‑CaCl2三元体系中充分反应后，再经过中和反应，制得PPTA聚合物；将得到的PPTA聚合物经过研磨、洗涤、干燥后获得高亮度高分子量PPTA。本申请通过在低温下抑制副反应，提升物料聚合度，通过控制反应在低温中进行，使反应过程不容易产生爆聚，最终得到高亮度PPTA。
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公开(公告)号：CN117702293B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202311624483.8
申请日：2023-11-30
Applicant: 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司 , 泰和新材集团股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种用于对位芳纶短纤维制备的丝束收集系统，依次包括：PPTA和浓硫酸溶解装置、脱泡装置、过滤装置、喷丝装置、水洗装置、集束‑干燥装置、收丝装置，其中，所述收丝装置包括喂线装置和盛丝箱，所述盛丝箱设置在喂线装置出料口下方，所述盛丝箱相对喂线装置出料口做前、后、左、右往复运动。本申请通过连续集束、干燥的方式，可实现将工作过程中的断丝会被整束纤维带走，降低工作过程的故障率，通过喂入设备，将纤维输送到包装箱中，并在重力的纵向力作用以及盛丝箱往复运动的横向力作用下，丝带会在盛丝箱底部开始堆叠码放在盛丝箱内，本申请可实现连续化生产，无需进行退绕过程，极大地提高了短纤维的制备效率。
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公开(公告)号：CN117343317A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311256695.5
申请日：2023-09-27
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司 , 宁夏泰和芳纶纤维有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高亮度高分子量PPTA的制备方法，在氮气保护下，将N‑甲基吡咯烷酮/氯化钙溶液加入到高纯度液化对苯二胺中搅拌混合，并控制搅拌温度为75℃～95℃，充分混合后，降温至30℃～75℃形成PPD‑NMP‑CaCl2三元体系；分两次将反应所需的对苯二甲酰氯加入到上述步骤得到的PPD‑NMP‑CaCl2三元体系中充分反应后，再经过中和反应，制得PPTA聚合物；将得到的PPTA聚合物经过研磨、洗涤、干燥后获得高亮度高分子量PPTA。本申请通过在低温下抑制副反应，提升物料聚合度，通过控制反应在低温中进行，使反应过程不容易产生爆聚，最终得到高亮度PPTA。
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公开(公告)号：CN117844042A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410263125.7
申请日：2024-03-08
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及纤维制备技术领域，本发明公开了一种间位芳纶气凝胶纤维的制备方法，包括下列步骤：1）纺丝原液制备，2）气凝胶前驱体的制备；3）气凝胶纤维的制备，获得间位芳纶气凝胶纤维；本发明制备的气凝胶纤维兼具间位芳纶阻燃特性和气凝胶的低密度、高保温特性，可用作面料或填充保温材料应用于服饰中；本发明方法方便控制气凝胶纤维的内部结构，操作方便，工艺简单。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117306262B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311566538.4
申请日：2023-11-23
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司
IPC: D06M15/61 , D06M15/356 , D06M13/332 , D06M13/513 , D06M101/36
Abstract: 本发明涉及芳纶纤维技术领域，具体涉及一种兼具防污和抗菌功能的芳纶纤维及制备方法，所述的芳纶纤维包括芳纶纤维基体，所述芳纶纤维基体表面具有抗菌涂层，所述抗菌涂层的外表面设有疏水涂层；所述抗菌涂层包括至少一层季铵化的聚乙烯亚胺层和至少一层抗生素层，所述季铵化的聚乙烯亚胺层和所述抗生素层之间设有聚苯乙烯磺酸层。所述的芳纶纤维既可以在细菌可逆粘附阶段有效除菌，也可以进一步对不可逆粘附或者具有成熟细胞膜的细菌进行杀菌处理，而且所述芳纶纤维具有自清洁性能，可减少清洗次数，延长纤维的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117107373B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311344332.7
申请日：2023-10-18
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司
IPC: D01D5/06 , D06M15/647 , D01F6/80 , D01D10/00 , D01D11/06 , D01D10/06 , D01D10/02 , D01D7/00 , D06M101/36
Abstract: 本发明涉及间位芳纶纺丝技术领域，具体涉及一种差别化间位芳纶长丝的纺丝方法，所述的纺丝方法为：制备出间位芳纶长丝的纺丝原液；纺丝原液由喷丝板喷出丝束；喷丝板喷出丝束依次进入一级凝固浴和二级凝固浴进行双效凝固成型，丝束与浴液进行双扩散形成初生纤维，控制浴液流量和喷丝速度使凝固浴的浴液面呈平稳状态；然后进行拉伸、水洗、烘干、湿热松弛处理；湿热松弛后的丝束通过纤维集束装置对长丝纤维表面进行物理改性；然后热处理；再使用特种改性剂对长丝纤维进行表面改性；卷绕得到最终的间位芳纶长丝产品。所述的纺丝方法适用于高粘度纺丝原液，而且能够得到高品质的间位芳纶长丝产品。
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公开(公告)号：CN117888224B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410303274.1
申请日：2024-03-18
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及抗菌材料技术领域，具体涉及一种高效抗菌间位芳纶纤维及其制备方法，将间苯二胺与间苯二甲酰氯在有机溶剂中进行聚合反应，得到间位芳纶聚合原液；将2,4,6‑三羟基苯‑1,3,5‑三甲醛和2,5‑二氨基‑1,4‑苯二硫醇二盐酸盐在有机溶剂中进行缩聚反应，得到共价有机框架聚合物COF‑SH；将AgNO3水溶液与共价有机框架聚合物COF‑SH混合，进行还原反应得到AgNPs@COF‑SH复合材料。将间位芳纶聚合原液与AgNPs@COF‑SH复合材料进行复合后经纺丝得到高效抗菌间位芳纶纤维，所述高效抗菌间位芳纶纤维具有优异的抗菌性能，而且可以使间位芳纶纤维保持较好的自身强度等性能。
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公开(公告)号：CN117107373A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311344332.7
申请日：2023-10-18
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司
IPC: D01D5/06 , D06M15/647 , D01F6/80 , D01D10/00 , D01D11/06 , D01D10/06 , D01D10/02 , D01D7/00 , D06M101/36
Abstract: 本发明涉及间位芳纶纺丝技术领域，具体涉及一种差别化间位芳纶长丝的纺丝方法，所述的纺丝方法为：制备出间位芳纶长丝的纺丝原液；纺丝原液由喷丝板喷出丝束；喷丝板喷出丝束依次进入一级凝固浴和二级凝固浴进行双效凝固成型，丝束与浴液进行双扩散形成初生纤维，控制浴液流量和喷丝速度使凝固浴的浴液面呈平稳状态；然后进行拉伸、水洗、烘干、湿热松弛处理；湿热松弛后的丝束通过纤维集束装置对长丝纤维表面进行物理改性；然后热处理；再使用特种改性剂对长丝纤维进行表面改性；卷绕得到最终的间位芳纶长丝产品。所述的纺丝方法适用于高粘度纺丝原液，而且能够得到高品质的间位芳纶长丝产品。
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公开(公告)号：CN115124745B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210763403.6
申请日：2022-06-30
Applicant: 泰和新材集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种对位芳纶薄膜及其制备方法，属于芳纶薄膜制备技术领域。本发明公开的方法将聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物和浓硫酸混合，得到制膜原液；将制膜原液保温后，采用挤膜设备挤出后经酸洗、一级水洗、碱洗、二级水洗、热定型、卷绕处理后得到对位芳纶薄膜，解决对位芳纶纯膜制备不能连续化和大批量生产连续薄膜的问题，避免了采用抽滤方法进行薄膜制备，解决了采用抽滤方法制备对位芳纶薄膜厚度不均一问题。通过开发对位芳纶薄膜制备的工艺方法，开发了对位芳纶薄膜连续生产的新工艺，设备及过程简单、高效，可大大提升薄膜质量的稳定性、提高薄膜生产的效率，可在工业上推广应用。
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