一种锂盐和锂离子正极材料前驱体均匀混合的方法

    公开(公告)号:CN103928679A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410086419.3

    申请日:2014-03-11

    CPC classification number: H01M4/0419 H01M10/0525

    Abstract: 本发明涉及一种锂盐和锂离子正极材料前驱体均匀混合的方法。其特点是,包括如下步骤:(1)配制甲酸锂饱和溶液;(2)将待混合的前躯体物料装入容器中,在持续搅拌下,保持物料温度在80-120℃,以喷雾的方式喷入步骤(1)制备的甲酸锂饱和溶液,喷入后继续搅拌、保温,直至物料混合均匀并被烘干后,混合结束。本发明采用一种溶解度非常高的甲酸锂作为锂盐,用喷雾的方式使甲酸锂溶液均匀的涂覆在前驱体的表面。达到均匀混合的效果。在前驱体不断搅拌下,采用喷雾的方式使甲酸锂溶液均匀的涂覆在前驱体的表面,然后进行烧结。采用本发明的方法可保证锂的均匀性,适合规模化生产,规模化生产中产品的一致性可以得到保证。

    一种掺杂两性金属元素的锂离子正极材料前驱体的制备方法

    公开(公告)号:CN103259010A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310142559.3

    申请日:2013-04-23

    Abstract: 本发明涉及一种掺杂两性金属元素的锂离子正极材料前驱体的制备方法。其特征在于,包括如下步骤:(1)原料液的配制;(2)反应:在反应釜中加入纯水,开启搅拌,再加入步骤(1)的氨水溶液,然后用氢氧化钠调节水溶液pH值为11.5,控制温度在40-60℃;分别用计量泵加入三种料液,其中步骤(1)的金属盐溶液流量为:20—40ml/min,步骤(1)的氢氧化钠和硫酸铝的混合溶液流量为:5—20ml/min,步骤(1)的氨水溶液流量为:2—5ml/min,进行反应;(3)洗涤烘干。本发明方法制备的含两性金属元素掺杂的前驱体,掺杂元素在前驱体中分布均匀,可实现前驱体的高密度,均有良好的球形度。

    一种掺杂两性金属元素的锂离子正极材料前驱体的制备方法

    公开(公告)号:CN103259010B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310142559.3

    申请日:2013-04-23

    Abstract: 本发明涉及一种掺杂两性金属元素的锂离子正极材料前驱体的制备方法。其特征在于,包括如下步骤:(1)原料液的配制;(2)反应:在反应釜中加入纯水,开启搅拌,再加入步骤(1)的氨水溶液,然后用氢氧化钠调节水溶液PH值为11.5,控制温度在40-60℃;分别用计量泵加入三种料液,其中步骤(1)的金属盐溶液流量为:20—40ml/min,步骤(1)的氢氧化钠和硫酸铝的混合溶液流量为:5—20ml/min,步骤(1)的氨水溶液流量为:2—5ml/min,进行反应;(3)洗涤烘干。本发明方法制备的含两性金属元素掺杂的前驱体,掺杂元素在前驱体中分布均匀,可实现前驱体的高密度,均有良好的球形度。

    一种锂盐和锂离子正极材料前驱体均匀混合的方法

    公开(公告)号:CN103928679B

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201410086419.3

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及一种锂盐和锂离子正极材料前驱体均匀混合的方法。其特点是,包括如下步骤:(1)配制甲酸锂饱和溶液;(2)将待混合的前躯体物料装入容器中,在持续搅拌下,保持物料温度在80‑120℃,以喷雾的方式喷入步骤(1)制备的甲酸锂饱和溶液,喷入后继续搅拌、保温,直至物料混合均匀并被烘干后,混合结束。本发明采用一种溶解度非常高的甲酸锂作为锂盐,用喷雾的方式使甲酸锂溶液均匀的涂覆在前驱体的表面。达到均匀混合的效果。在前驱体不断搅拌下,采用喷雾的方式使甲酸锂溶液均匀的涂覆在前驱体的表面,然后进行烧结。采用本发明的方法可保证锂的均匀性,适合规模化生产,规模化生产中产品的一致性可以得到保证。

    一种低氯根高纯碳酸钴的制备方法

    公开(公告)号:CN103922426A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410086956.8

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及一种低氯根高纯碳酸钴的制备方法。其特点是,包括如下步骤:采用碳酸氢铵作为沉淀剂,在常温并且持续搅拌条件下,向含有阻泡剂的氯化钴溶液中一次性加入氯化钴摩尔比4-6倍的碳酸氢铵,静置至少12小时然后将得到的产物经洗涤、过滤、烘干后即得到高纯碳酸钴产品。本发明制备的高纯碳酸钴产品中的氯根小于500ppm,而现有技术中氯根含量高于1000ppm,同时该发明的制备方法工艺简单,使用碳酸氢铵而无新的杂质元素引入,阻泡剂的加入降低二氧化碳从溶液中溢出的速度,从而达到充分反应的效果,不仅提高了产品的纯度,同时避免了冒槽现象,大大增大了产能。

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