复合材料层合板等效方法

    公开(公告)号:CN110889253B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN201911237534.5

    申请日:2019-12-04

    Abstract: 本发明公开的复合材料层合板等效方法,包括如下步骤:获取多层材料的每层材料的材料性能信息;在空间三维坐标系中,获取多层材料的每层材料的铺层信息;依据每层材料的材料性能信息获取每层各自的6×6阶柔度矩阵和6×6阶刚度矩阵;以铺层信息为依据,对6×6阶柔度矩阵S和6×6阶刚度矩阵C进行整合,获得多层材料的层合板刚度矩阵CL,层合板刚度矩阵等效为单层板刚度矩阵,计算并输出层合板等效工程常数。本发明极大地提高了复合材料开发过程中,对材料整体属性的计算效率和计算精度,从而极大地通过了节约计算成本,提高设计效率。

    智能支撑托架系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109571989A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811471032.4

    申请日:2018-12-04

    CPC classification number: B29C70/30 B29C70/54

    Abstract: 本发明涉及一种智能支撑托架系统,属于纤维复合材料的生产设备领域。设有基础框架,基础框架上安装有可升降调节支撑辊组,可升降调节支撑辊组呈阵列排布,可升降调节支撑辊组一侧的基础框架上安装有点阵式距离感应器,可编程分析控制系统与点阵式距离感应器及可升降调节支撑辊组相连,根据所支撑细长产品结构向可编程分析控制系统输入立体几何模型及初始状态确定各可升降调节支撑辊组的初始高度,可编程分析控制系统根据采集的缠绕铺带机实时主轴速度、利用点阵式距离感应器采集的距离数据通过相位推移计算分析确定各可升降调节支撑辊组在不同时间点的高度位置并发出信号控制各可升降调节支撑辊组按照分析结果进行高度调节控制。

    复合材料板材的预成型方法

    公开(公告)号:CN107471689A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710959375.4

    申请日:2017-10-16

    CPC classification number: B29C70/54 B29L2007/002

    Abstract: 本发明涉及一种复合材料板材的预成型方法,属于复合材料生产领域。包括下列步骤:将预压辊加热到预设温度,温度根据复合材料预浸布使用的树脂而定;根据预成型体的尺寸要求设定上、下预压辊的间隙;设定预压辊的转速和压力;在存料台上将预浸布逐层铺放并对齐;将铺好的预浸布上、下表面铺贴BOPP膜或离型纸,BOPP膜、离型纸的尺寸应略大于预浸布尺寸;将铺贴好的预浸布放在存料台上,自动或手动将预浸布送入预压辊,预压辊转动对预浸布进行加热、排气、预压;预压时,预压辊会通过压力传感器自动调节压辊间隙,确保压力在设定范围内;预浸布形成复合材料板材预成型体,通过预压辊转运到存料台降温;降温之后,复合材料板材预成型体定型。

    环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法

    公开(公告)号:CN106739015A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611150167.1

    申请日:2016-12-14

    CPC classification number: B29C70/521 B29C70/525 B29K2063/00

    Abstract: 本发明涉及环氧树脂复合材料生产领域,具体地说是一种环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法。包括下列步骤:准备拉挤成型模具,并固定在拉挤机模具固定架上;将纱架上的纤维依次通过集纱板、分层纱板、浸胶槽、预成型模、成型模具,并引入牵引装置;成型模具按温度参数要求进行升温;按树脂配比将树脂、固化剂、促进剂、脱模剂以及其它助剂混合并搅拌均匀;等成型模具温度均衡后,将配好的树脂加入浸胶槽,开始板材拉挤作业;纤维分多层通过浸胶槽浸胶,浸胶后经挤胶辊逐级挤胶,两侧的玻璃纱和上脱模布、下脱模布随纤维一起进入成型模具;成型后的板材经冷却风箱冷却降温后,进入牵引装置和收卷装置,成为复合材料板材成品。

    一种碳纤维织物热塑性预浸料的制造方法

    公开(公告)号:CN119748926A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202510009379.0

    申请日:2025-01-03

    Abstract: 本发明公开了一种碳纤维织物热塑性预浸料的制造方法,属于复合材料技术领域。所述制造方法的步骤包括:通过悬浮液浸渍工艺将碳纤维纱浸渍于热塑性树脂悬浮液,浸渍后的碳纤维纱烘至含水量为5~50wt.%;利用浸渍后的含水量为5~50wt.%碳纤维纱织造织物;所得织物二次上胶后烘干、热压定型,得到碳纤维织物热塑性预浸料。本发明通过对碳纤维纱的浸渍,解决了传统浸渍工艺生产碳纤维织物热塑性预浸料容易出现的纤维浸渍不良的问题,通过二次上胶操作弥补织造过程中纱束表面树脂的损失,同时也能调整织物表面树脂的含量,方便不同成型工艺的需求。

    一种复合材料毯式曲线计算方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119207665A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411277109.X

    申请日:2024-09-12

    Abstract: 本发明公开了一种复合材料毯式曲线计算方法,属于复合材料计算程序领域,该方法包括以下步骤:确定不同角度铺层的材料属性,所述材料属性包括刚度数据和强度数据;基于所述刚度数据和强度数据计算不同铺层比例下的层合板的等效模量和强度数值;基于所述等效模量和强度数值绘制毯式曲线。本发明计算得到的模量和强度毯式曲线整合在同一图表中,方便设计人员快速准确查询。

    一种无溶剂型连续性预浸纤维料的生产方法

    公开(公告)号:CN114683440A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202011568099.7

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明的一种无溶剂型连续性预浸纤维料的生产方法,包括如下步骤,取得基体树脂,基体树脂至少具备在涂胶辊上形成具有浸润能力的树脂膜;调节涂胶辊与定型辊之间的间隙尺寸,并将纤维材料引入涂胶辊与定型辊之间的间隙中;设置涂胶辊的转动参数w1、定型辊的转动参数w2、纤维材料的移动参数v;纤维材料在涂胶辊与定型辊的作用下,与树脂膜形成有效浸润,获得预浸纤维料。本方案在生产中可以有效地实现预浸纤维材料的连续快速生产,可以实现长纤维料的连续预浸作业,即避免了分切预浸料法工艺繁杂的生产工序、辅助材料及能耗需要,又避免了溶剂法工艺的环境污染及预浸料的溶剂残留。

    一种用于单兵操作的大承载便携式复合材料支撑装置

    公开(公告)号:CN112787068A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202110073930.X

    申请日:2021-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种用于单兵操作的大承载便携式复合材料支撑装置,包括支撑架和杆体,所述支撑架的顶端设置有供杆体通过并与杆体固定连接的固定卡扣,所述杆体的顶部设置有端盖,所述杆体的底部设置有用于将杆体在卷状与管状之间变换的收放卷装置,所述收放卷装置包括支架和转动连接在支架上的收放盘,所述杆体的底端固定连接在收放盘上,所述收放盘上还设置有用于驱使收放盘转动的自动收卷机构和用于限制收放盘转动的自动锁止机构,所述支架上还设置有用于稳定杆体的辅助固定装置,本发明具有结构合理,稳定性好,单兵完成收放操作高灵活性的优点。

    轻质带颈复合材料法兰盘
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107816587A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711338623.X

    申请日:2017-12-14

    CPC classification number: F16L23/032 F16L13/103 F16L23/18 F16L58/187

    Abstract: 本发明涉及一种轻质带颈复合材料法兰盘,属于法兰盘领域。包括法兰盘壳体,法兰盘壳体中部安装有颈管,法兰盘壳体与颈管之间由加强筋联接成一体,加强筋均布在圆柱形颈管的圆周呈发散状和圆环筋交汇并与法兰盘壳体相连,颈管内侧壁上加工有环状槽,在法兰盘壳体、加强筋、圆环筋及颈管联接交汇后形成的空腔内装填有复合材料填充物,法兰盘壳体下表面加工有环形密封槽,密封槽内装有密封圈,法兰盘壳体、加强筋、圆环筋、颈管及填充物采用复合材料。本发明为带筋空腔结构,既保证复合材料法兰盘的强度和耐腐蚀能力,又进一步减轻了复合材料法兰盘自身重量,使轻质带颈复合材料法兰盘更适合于架空管线和易腐蚀管路的联接。

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