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公开(公告)号：CN107746549A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201711089022.X
申请日：2017-11-08
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
CPC classification number: C08L63/00 , C08G59/504 , C08L2201/08 , C08L81/06
Abstract: 本发明涉及一种双酚A型环氧树脂及其制备方法，属于高分子材料领域。含有50-70质量份的双酚A型环氧树脂，15-25质量份的固化剂，以及10-20质量份的热塑性聚醚砜。将配方量的双酚A型环氧树脂和热塑性聚醚砜加入到适量有机溶剂中进行混合，混合溶液的温度控制在60℃-75℃，搅拌至环氧树脂和热塑性聚醚砜完全溶解。然后，将配方量的芳香胺类固化剂加入上混合溶液中，搅拌至体系混合均匀，搅拌时间控制在2.5h-3h。将搅拌均匀的样品倒入一开放的容器中，移至真空烘箱中，在室温下抽真空，至溶剂全部去除，即得到改性过的双酚A型环氧树脂。本发明通过相对简单的工艺条件获得双连续相环氧树脂共混物，制备的双酚A型环氧树脂改性材料具有良好的工艺性，力学性能、耐热性、韧性。
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公开(公告)号：CN118404832A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410594099.6
申请日：2024-05-14
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸预浸料模压板材制造方法，包括以下步骤：S1、确定压机上、下压板的最大平面度偏差；将压机的上、下压板分成不同区域，分别测试上、下压板不同区域的最大平面度偏差，S2、确定补偿系数n：根据压机上、下压板对应区域平面度偏差的比值确定补偿系数n；S3、确定工艺间隙；S4、铺贴及固化成型。与现有技术相比，本发明的一种大尺寸预浸料模压板材制造方法通过对压机上、下压板建立分区，并对每个分区的平面度进行测量分析，结合具体产品成型工艺的特点，确定硅橡胶的厚度和工艺间隙，硅橡胶的热膨胀提供压力，补偿压机压板平面度偏差造成局部色差过大、分层、孔隙率高以及厚度不均等质量问题，提高良品率和产品的质量稳定性。
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公开(公告)号：CN119748926A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202510009379.0
申请日：2025-01-03
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维织物热塑性预浸料的制造方法，属于复合材料技术领域。所述制造方法的步骤包括：通过悬浮液浸渍工艺将碳纤维纱浸渍于热塑性树脂悬浮液，浸渍后的碳纤维纱烘至含水量为5～50wt.％；利用浸渍后的含水量为5～50wt.％碳纤维纱织造织物；所得织物二次上胶后烘干、热压定型，得到碳纤维织物热塑性预浸料。本发明通过对碳纤维纱的浸渍，解决了传统浸渍工艺生产碳纤维织物热塑性预浸料容易出现的纤维浸渍不良的问题，通过二次上胶操作弥补织造过程中纱束表面树脂的损失，同时也能调整织物表面树脂的含量，方便不同成型工艺的需求。
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公开(公告)号：CN114801260A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210543944.8
申请日：2022-05-18
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种模块化复合材料加强筋结构及筋板，加强筋结构由多个加强筋模块拼接而成，每个加强筋模块包括一个加强筋主体以及两个与加强筋主体连接的连接头；不同的加强筋模块之间通过连接头相互连接，且每个连接头至少与两个连接头连接形成连接部，且每个连接部中的各个连接头分属于不同加强筋模块；加强筋板为在加强筋结构的一侧或者两侧蒙皮或者安装复合材料板构成。本发明的加强筋结构采用模块化拼接的方式构成，可装配成周期性循环结构，通用性强，增加生产及装配效率，便于维修与替换，提升产品质量一致性。
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公开(公告)号：CN107793705A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711338615.5
申请日：2017-12-14
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
CPC classification number: C08L63/00 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L91/00 , C08L77/00 , C08K3/36 , C08K3/346
Abstract: 本发明涉及一种适用于风电叶片预浸料用树脂及其制备方法，属于高分子材料领域。原料以质量份数计，含有60-80质量份的双酚A型环氧树脂，10-25质量份的增韧改性环氧树脂，2-20质量份的固化剂及1-15质量份的触变剂。包括下列步骤，将配方量的双酚A型环氧树脂和增韧改性环氧树脂在100℃温度下进行搅拌，搅拌时抽真空，搅拌时间15-25min，此时的溶液称为A组分。将配方量的触变剂加入到A组分中，搅拌时间5-10min，此时的溶液为B组分。待B组分的温度降至65-75℃时，将配方量的固化剂加入，搅拌5-10min时，将真空系统打开，然后搅拌15-20min，即得到适用于风电叶片预浸料用的环氧树脂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN221026736U
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202323090522.9
申请日：2023-11-16
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
IPC: B65H23/34
Abstract: 本实用新型涉及一种可调节式波节展纱杆，属于复合纤维材料制造设备领域。中心支撑杆为带凸台的长轴，鼓形展纱节、调节螺纹块中心有与中心支撑杆截面形状相匹配的孔，鼓形展纱节、调节螺纹块安装在中心支撑杆外侧可以沿中心支撑杆轴向滑动，鼓形展纱节中部为鼓形、两端为圆柱可调节段，鼓形展纱节两端有调节螺纹，调节螺纹块外侧有两段方向相反的螺纹，挡纱板内侧形状与鼓形展纱节的圆柱段外形尺寸和调节螺纹块外形尺寸相匹配，挡纱板内侧设有两段方向相反螺纹，挡纱板内侧连接鼓形展纱节的外侧螺纹，挡纱板外侧有滑槽，挡纱板内侧形状与鼓形展纱节的圆柱调节段外形尺寸和调节螺纹块外形尺寸相匹配，滑竿穿过挡纱板的滑槽固定在两侧端板上。
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公开(公告)号：CN219707326U
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202320094565.5
申请日：2023-02-01
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
IPC: B64F1/315
Abstract: 本实用新型涉及梯子，具体涉及一种飞机用伸缩式地勤保障登机梯，包括梯板组件和梯管；所述梯板组件设有多个，梯管均设有多对，每对梯管的尺寸一致，每对梯管连接一个梯板组件，且两个梯管分别分布在梯板组件两侧；所述梯板组件包括梯板和固定端，所述梯板两侧分别设有一固定端，每个固定端均设有向内凸起的限位凸台，且该限位凸台通过黏胶与梯管底部粘结；所述梯管采用纤维复合材料制得的横截面为薄壁长方形的管状结构。用于解决现有登机梯折叠或收起不方便，无法满足产品环境适应性要求，且重量较重的问题。
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公开(公告)号：CN211602870U
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202020203500.6
申请日：2020-02-25
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种树脂复合材料I型层间断裂韧性测试装置，属于复合材料检测领域。设有琴式铰链，琴式铰链包括上琴式铰链及下琴式铰链，上琴式铰链一端的上插板插装在上夹持块的上通槽内，上插板的宽度与上通槽的宽度相同，上夹持块的上侧面上加工有上螺栓孔，上螺栓孔与上通槽相连通，上螺栓孔内旋合有上螺栓，下琴式铰链一端的下插板插装在下夹持块的下通槽内，下插板的宽度与下通槽的宽度相同，下夹持块的下侧面上加工有下螺栓孔，下螺栓孔与下通槽相连通，下螺栓孔内旋合有下螺栓。本实用新型无需使用黏合剂，避免了因黏合剂选择或使用不当影响测试的情况，且能够延长琴式铰链的使用寿命，简便操作的同时也节约了资源。
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公开(公告)号：CN209699896U
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201920521448.6
申请日：2019-04-17
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种复合材料U型梁成型模具，属于复合材料模压成型模具领域，包括上模板、内芯和下模板，上模板的端部安装有上端定位销，内芯的上下定位台阶加工有半圆形凹槽，下模板的端部安装有下端定位销，上下台阶孔分别装有顶柱和顶丝的内芯放置于下模板的下型腔凹槽中，内芯右侧的矩形凸起装入下模板的矩形定位凹槽内，合模时上模板与下模板通过上端定位销与下端定位销连接定位，内芯上定位面与下定位面左侧的型芯与上型腔凹槽和下腔凹槽之间的空腔就是复合材料U型梁的型腔，本实用新型利用合模时上模板对预浸料的挤压，使填充在型腔内的预浸料压力相同，保证了产品密实度，该模具的优点是结构简单、成型准确、脱模方便、产品精高。
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公开(公告)号：CN217834802U
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202221200971.7
申请日：2022-05-18
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种模块化复合材料加强筋结构及筋板，加强筋结构由多个加强筋模块拼接而成，每个加强筋模块包括一个加强筋主体以及两个与加强筋主体连接的连接头；不同的加强筋模块之间通过连接头相互连接，且每个连接头至少与两个连接头连接形成连接部，且每个连接部中的各个连接头分属于不同加强筋模块；加强筋板为在加强筋结构的一侧或者两侧蒙皮或者安装复合材料板构成。本实用新型的加强筋结构采用模块化拼接的方式构成，可装配成周期性循环结构，通用性强，增加生产及装配效率，便于维修与替换，提升产品质量一致性。
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