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公开(公告)号:CN111500908A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010048548.9
申请日:2020-06-05
Applicant: 威海万丰镁业科技发展有限公司 , 北京工业大学
Abstract: 一种超高强、超细晶TiB2增强Al-Zn-Mg-Cu复合材料及制备,属于复合材料领域。以Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金为基体,以平均尺寸小于1μm的TiB2为增强颗粒,复合材料中各物质质量百分比组份Zn:8-12%,Mg:1.0-2.0%,Cu:1.0-1.5%,Zr:0.05-0.15%,TiB2:1-5%,余量为Al。采用两步法制备复合材料,调整TiB2颗粒的质量分数,并通过快速凝固工艺,细化晶粒,使基体形成大固溶状态,组织更加均匀。
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公开(公告)号:CN118222891A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410302569.7
申请日:2024-03-15
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种TiB2颗粒增强铝基复合材料及其制备方法,涉及金属基复合材料制备和加工领域。成分质量百分比如下:Si:8.5%‑10.0%,Cu:1.3%‑1.7%,Mg:0.35%‑0.6%,Ti:0.1%‑0.15%,Sr:0.015%‑0.025%,TiB2:1%‑3%,不可避免的杂质含量≤0.2%,余量为Al。制备过程中使用重熔稀释法引入TiB2颗粒并得到复合材料,TiB2颗粒在基体中可阻碍α(Al)晶粒生长,使组织得到细化;在520℃进行5h的固溶处理,然后60℃水淬,最后将样品进行180℃4h的时效处理。可充分发挥TiB2颗粒载荷转移及阻碍位错运动的作用,表现出优异的室温综合力学性能。
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公开(公告)号:CN114032429A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202111390337.4
申请日:2021-11-22
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高延伸率、高模量TiB2颗粒增强铝基复合材料及其制备方法,属于铝基复合材料制备技术领域。以Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Zr‑Sc为基体,TiB2颗粒为增强体,按下述步骤进行:①按材料成分配料进行熔炼,通过半连续铸造技术得到Ф280mm复合材料铸锭;②采用400℃/6h+465℃/30h对铸锭进行均匀化退火,③将均匀化后的复合材料在420℃预热2h后进行第一步热锻造或热挤压处理;④将一步变形后的复合材料继续在420℃下预热2h后,沿正交方向进行二次热变形,即锻造、挤压、轧制,得到正交复合热变形的TiB2增强铝基复合材料。复合材料有优异的强度、延伸率、弹性模量。
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公开(公告)号:CN103834844B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410090686.8
申请日:2014-03-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种V、Mn合金化β相凝固高Nb?TiAl合金及其制备方法,属于合金技术领域。元素的摩尔百分含量为:43%~45%的Al、5~15%的Nb、不高于0.5%的V、不高于1.0%的Mn和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通过压块成型,压块时将海绵钛置于模具内侧边缘,然后自下而上分层放置高纯铝层、铝铌中间合金层、电解锰片层、铝钒中间合金层和海绵钛层。将压块放入到可离心浇注的水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉中,抽真空熔炼得熔体,使熔体混合均匀;将熔体浇铸到事先预热好的且离心旋转的金属铸型模具中进行离心旋转浇铸,并随炉冷却。本发明得到了组织均匀细小且无明显偏析的TiAl合金。
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公开(公告)号:CN105642831A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610056730.2
申请日:2016-01-27
Applicant: 北京工业大学
IPC: B22C9/04 , C04B35/505 , C04B35/10 , C04B35/632 , C04B35/638
CPC classification number: B22C9/04 , C04B35/10 , C04B35/505 , C04B35/62685 , C04B35/632 , C04B35/638 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3225 , C04B2235/5418 , C04B2235/6562 , C04B2235/75
Abstract: 一种用于TiAl基合金精密铸造或定向凝固的模壳及制备该模壳的方法,属于熔模精密铸造模壳的制备技术领域。该方法所涉及的模壳面层和临面层浆料以铝溶胶为粘结剂、以高纯电熔氧化钇粉和电熔白刚玉粉为耐火填料,焙烧后的模壳面层成分为Y2O3与Y3Al5O12、Y4Al2O9和YAlO3三种钇铝氧化物中的至少一种。模壳采用熔模精密铸造工艺制备,包括蜡模、挂浆、撒砂、脱蜡、焙烧等工序。本发明的模壳浆料性能稳定,涂挂及流动性能好,易于保存,模壳具有化学稳定性高、高温强度、抗热震性和高温抗蠕变性优良等特点,精密铸造或定向凝固得到的TiAl合金表面光洁,污染层薄。
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公开(公告)号:CN103276253B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310136359.7
申请日:2013-04-18
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种低成本Al-Ti-B细化剂及其制备方法,属于细化剂技术领域。质量百分比组份,Ti:3.0-6.0%,B:0.6-2%,余量为Al;其物相组成包括α-Al、TiAl3、TiB2,TiO2:H3BO3:Al粉=(2.8-3.2):(3.5-4.2):(4.7-5.2)(mol),铝锭纯度99.9%;先将TiO2、H3BO3混合均匀,300℃加热两个小时;将加热后的粉末在和铝粉混合置于模具中,压制成块体;将铝锭加热熔化,覆盖冰晶石;将熔体升温,压入块体,搅拌反应,压入C2Cl6精炼,扒渣,浇注。本发明利用低成本原料,制备的TiB2尺寸为1μm,TiAl3为3-30μm且分布均匀。
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公开(公告)号:CN105200257A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510685535.1
申请日:2015-10-20
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种稀土Er变质亚共晶铝硅合金的方法,属于铝合金铸造技术领域。铝硅合金在熔融后,添加精炼剂进行精炼除气,随后加入Er元素,在720℃温度下静置保温,在一定温度下浇注成形。稀土元素Er具有良好的变质作用,其变质潜伏期短、变质有效时间长。此外,Er对铝合金还具有脱氢除气、减少氧化夹杂物的作用,改善合金的组织,提升其力学性能。
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公开(公告)号:CN103834844A
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201410090686.8
申请日:2014-03-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种V、Mn合金化β相凝固高Nb-TiAl合金及其制备方法,属于合金技术领域。元素的摩尔百分含量为:43%~45%的Al、5~15%的Nb、不高于0.5%的V、不高于1.0%的Mn和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通过压块成型,压块时将海绵钛置于模具内侧边缘,然后自下而上分层放置高纯铝层、铝铌中间合金层、电解锰片层、铝钒中间合金层和海绵钛层。将压块放入到可离心浇注的水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉中,抽真空熔炼得熔体,使熔体混合均匀;将熔体浇铸到事先预热好的且离心旋转的金属铸型模具中进行离心旋转浇铸,并随炉冷却。本发明得到了组织均匀细小且无明显偏析的TiAl合金。
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公开(公告)号:CN103823036A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201410065445.8
申请日:2014-02-25
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01N33/20
Abstract: 一种用氧化锆系铸钛包埋料测定TiAl合金充填性能的方法,属于TiAl合金性能技术领域。步骤如下:截取8×8网格蜡网,蜡网尺寸为22.8mm×22.8mm×0.8mm,两网格间隙宽度为0.8mm,共计64个网格,144条边。蜡网两相邻外边缘粘结直径2mm的蜡线条,相邻两蜡线条的交叉点与直径为5mm、长10mm的主浇道蜡线条相连;采用包埋料对组合好的蜡型进行包埋,制备型壳;将待测的40gTiAl合金钮扣锭在重力浇注铸钛机上进行浇注;将型壳敲碎并清理铸件,统计铸件充填边数并计算充填率。整个过程工艺简单、成本低、效率高,可准确的测定不同成分TiAl合金的充填性能。
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公开(公告)号:CN103820677A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201410090759.3
申请日:2014-03-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种含Mn高Nb新型β-γTiAl金属间化合物材料及其制备方法,属于金属间化合物材料。其元素的摩尔百分含量为:43%~45%的Al、5~15%的Nb、不高于1%的Mn和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通过金属压块机进行压块成型,自下而上各层分别为海绵钛层、高纯铝层、铝铌中间合金层、电解锰片层和海绵钛层。将压块放入到水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉,抽真空,以20~30kW/min速率将熔炼功率升至160~180kW后停止增加功率,然后在恒定功率下熔炼得熔体,使熔体混合均匀;将熔体浇铸到预热的金属铸型中并将铸型进行离心旋转,并随炉冷却。本发明得到了组织均匀细小且无明显偏析的高铌TiAl合金。
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