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公开(公告)号：CN113371410B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202110618724.2
申请日：2021-06-03
Applicant: 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
IPC: B65G33/14 , B65G33/26 , B65G33/24 , B65G33/32 , B65G33/34 , B65G39/09 , B01D29/56 , B01D29/58 , B01D29/35
Abstract: 本发明公开一种脱水机，涉及物料处理领域，包括：动力组件，其包括动力装置及螺旋输送机构，动力装置与螺旋输送机构传动连接、以驱动螺旋输送机构转动；与螺旋输送机构同轴设置的脱液装置，脱液装置为筒状结构，螺旋输送机构设置于脱液装置内部，且液体能够穿过脱液装置；与螺旋输送机构及脱液装置均同轴设置的机壳，机壳罩设于脱液装置的外部，机壳设置有进料口、出料口以及排液口，进料口与脱液装置内部相连通，出料口与脱液装置的内部相连通，排液口与机壳和脱液装置之间相连通。采用该脱水机取代乳液接枝‑本体SAN掺混法生产ABS树脂树脂时人工脱水，有效降低了人工劳动强度，并提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN115475577A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202110661265.6
申请日：2021-06-15
Applicant: 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种卧式聚合物反应器，包括：壳体，所述壳体水平设置，顶部设有沉降仓，所述沉降仓上设有沉降仓进料口，所述壳体顶部设有旋风返料口、反应终止口、进料口、液位计口、初始进料口、催化剂进口，所述壳体底部设有循环气口、出料口；传动装置，所述传动装置包括驱动端和从动端；反应器封头，所述反应器封头包括与壳体一端连接的轴端密封件和与壳体另一端连接的从动端封头，所述轴端密封件与驱动端连接；搅拌轴，所述搅拌轴水平位于壳体内部且两端分别与驱动端和从动端连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片。本发明的反应设备，能够满足聚合反应所需的工艺要求，具有生产连续性、高效性的特点。
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公开(公告)号：CN108130121B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201810001316.0
申请日：2018-01-02
Applicant: 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司
Inventor： 赵旭 , 刘东明 , 赛庆新 , 李伏虎 , 李帅 , 周志岩 , 张万尧 , 高妍 , 郭中山 , 谭永鹏 , 王晓伟 , 杨喜龙 , 沈延顺 , 张睿 , 王建刚 , 张晓阳 , 席浩军 , 王磊 , 王超
IPC: C10G21/28
Abstract: 本发明涉及一种真空薄膜干燥回收煤基油渣萃余物中萃取剂的方法，该方法包括以下步骤：⑴含有洗油的类沥青类油渣加入到一级薄膜干燥机中进行间接加热，分别得到洗油含量为5%~20%的油渣和轻油蒸汽；⑵洗油含量为5%~20%的油渣加入到二级薄膜干燥机中进行间接加热，分别得到洗油含量为5%~0.5%的油渣和重油蒸汽；轻油蒸汽经冷却、引射作用，得到未凝结轻油蒸汽及少量粉尘A；⑶洗油含量为5%~0.5%的油渣冷却得到30℃~100℃的油渣；重油蒸汽经冷却、引射作用，得到未凝结轻油蒸汽及少量粉尘B；⑷未凝结轻油蒸汽及少量粉尘A与未凝结轻油蒸汽及少量粉尘B混合形成混合洗油蒸汽，经冷却得到冷凝的洗油；⑸冷凝的洗油降温得到30℃~100℃的洗油。本发明投资小、易于实施、效益高。
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公开(公告)号：CN105417601B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201510773353.X
申请日：2015-11-13
Applicant: 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
IPC: C02F1/04 , C02F103/34
Abstract: 本发明涉及一种煤化工高COD、高盐浓液结晶及干燥方法，该方法包括以下步骤：⑴将储存在储液罐中温度为常温的煤化工高COD、高盐浓液经进料泵送入到真空转鼓干燥机中；同时，加热介质送入真空转鼓干燥机的中心轴、底部料盘和顶部夹套中进行间接换热，分别得到固体盐、气态废水；⑵气态废水进入冷凝器中与冷却水进行换热，分别得到冷凝废水和不凝气；冷凝废水进入到废水收集罐；不凝气经真空泵抽出外排；⑶固体盐从真空转鼓干燥机刮出落入缓冲罐，再经双层锁气阀连续定量排出。本发明具有减少能耗、易清洗、降低所需干燥设备等级、同时解决了常规蒸发器中粘壁结垢的优势。
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公开(公告)号：CN104710094A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310677443.X
申请日：2013-12-13
Applicant: 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
IPC: C02F11/12
CPC classification number: C02F11/12 , B01D50/00 , B01D50/004 , B01D50/006 , B01D53/002 , B01D53/18 , B01D53/265 , C02F2303/06
Abstract: 本发明涉及印染污泥干燥方法及其设备，该方法及其设备所包含的圆盘干燥机的气相出口依次通过除尘器、文丘里除尘器、冷却器、换热器、循环风机与圆盘干燥机的进料口相连，使圆盘干燥机蒸发出来的含臭高湿尾气经除尘、去湿、降温后再被加热作为圆盘干燥机的热载气循环使用；圆盘干燥机的气相出口依次通过除尘器、文丘里除尘器、冷却器、洗涤泵与文丘里除尘器和污水管道相连，使圆盘干燥机蒸发出来的含臭高湿尾气经除尘、去湿、降温，含臭高湿尾气中大部分水蒸气冷凝后作为洗涤水循环喷淋含臭高湿尾气；圆盘干燥机的传热介质出口依次通过回收罐、凝液泵与换热器的传热介质进口相连，使传热介质的热量被充分利用。本发明具有废气、废水排放量小、节约能源等优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119612915A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202510111314.7
申请日：2025-01-23
Applicant: 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 , 天华院(南京)智能制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种污泥干化耦合煤泥调湿制备颗粒燃料的方法，包括如下步骤：干化：湿污泥与低压蒸汽进行间歇换热，得水含量为20%～25%的干化污泥；混合造粒：将所述干化污泥与湿煤泥混合造粒，得水含量为25%～35%、3～7mm的柱状颗粒；调湿：在低温烟气中，调整所述柱状颗粒的水含量为12%～15%，即得颗粒燃料。该方法采用湿污泥与低压蒸汽进行间歇换热，对污泥进行有效干化，然后将得到的干污泥与和湿煤泥混合造粒，提高煤泥高效利用的同时，充分发挥污泥和煤泥两个物料的特性，结合低温干燥调湿的方法获得颗粒燃料，低温干燥调湿颗粒燃料，粉尘排放量小，外部环境友好。
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公开(公告)号：CN118758040A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411228658.8
申请日：2024-09-03
Applicant: 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 , 天华院(南京)智能制造有限公司
Abstract: 一种气化渣新型脱水系统，离心机与辊压带式过滤及低温干燥一体机的进料口相对设置，辊压带式过滤及低温干燥一体机的出料口相对出料斗设置，出料螺旋输送机设置在出料斗下方，出料螺旋输送机末端设置有旋转阀，旋转阀下方设置有皮带输送机，加热器的热空气输出端与辊压带式过滤及低温干燥一体机的热风进口连接，辊压带式过滤及低温干燥一体机的热风出口与气气换热器的热空气进口连接，气气换热器的热空气出口与冷凝器的空气入口连接，冷凝器的空气出口与循环风机的进风口连接，循环风机的出风口与气气换热器的冷空气进口连接，气气换热器的冷空气出口与加热器的冷空气输入端连接。
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公开(公告)号：CN113063266A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110440744.5
申请日：2021-04-23
Applicant: 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双基串联粉末深度干燥系统，涉及粉末深度干燥技术领域，包括：干燥部件、流化部件以及尾气双循环部件；干燥部件设有加热热源输入口、湿度物料输入口、初级干燥物料输出口以及第一尾气输出口；流化部件包括初级干燥物料输入口、循环气体输入口、终极干燥物料输出口以及第二尾气输出口；尾气双循环部件包括一级循环结构和二级循环结构；初级干燥物料输出口通过连接部件与初级干燥物料输入口连通；第一尾气输出口与一级循环结构的输入口连通，第二尾气输出口与二级循环结构的输入口连通，一级循环结构的输出口和二级循环结构的输出口均与循环气体输入口连通。本发明可以连续运行且适合湿含量大的聚丙烯粉末。
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公开(公告)号：CN108130121A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201810001316.0
申请日：2018-01-02
Applicant: 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司
Inventor： 赵旭 , 刘东明 , 赛庆新 , 李伏虎 , 李帅 , 周志岩 , 张万尧 , 高妍 , 郭中山 , 谭永鹏 , 王晓伟 , 杨喜龙 , 沈延顺 , 张睿 , 王建刚 , 张晓阳 , 席浩军 , 王磊 , 王超
IPC: C10G21/28
Abstract: 本发明涉及一种真空薄膜干燥回收煤基油渣萃余物中萃取剂的方法，该方法包括以下步骤：⑴含有洗油的类沥青类油渣加入到一级薄膜干燥机中进行间接加热，分别得到洗油含量为5%~20%的油渣和轻油蒸汽；⑵洗油含量为5%~20%的油渣加入到二级薄膜干燥机中进行间接加热，分别得到洗油含量为5%~0.5%的油渣和重油蒸汽；轻油蒸汽经冷却、引射作用，得到未凝结轻油蒸汽及少量粉尘A；⑶洗油含量为5%~0.5%的油渣冷却得到30℃~100℃的油渣；重油蒸汽经冷却、引射作用，得到未凝结轻油蒸汽及少量粉尘B；⑷未凝结轻油蒸汽及少量粉尘A与未凝结轻油蒸汽及少量粉尘B混合形成混合洗油蒸汽，经冷却得到冷凝的洗油；⑸冷凝的洗油降温得到30℃~100℃的洗油。本发明投资小、易于实施、效益高。
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公开(公告)号：CN104356261B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410678621.5
申请日：2014-11-24
Applicant: 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 , 中国科学院上海有机化学研究所 , 九江中科鑫星新材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种超高分子量聚乙烯间歇聚合反应连续闪蒸平衡方法，其特点在于采用两台聚合釜设定一定时差并联操作，一台聚合釜卸料时另一台聚合釜进行反应，通过卸料闪蒸释放未反应乙烯，冷凝回收己烷，压缩增压气态乙烯返回至正在反应的聚合釜中，回用未反应乙烯。本发明避免了现有技术中未参与反应的低压乙烯很难返回至聚合釜中循环利用，只能是进入火炬焚烧，使乙烯浪费严重，且不环保，存在安全隐患等不利局面；本发明的设置节省乙烯原料，同时使溶剂己烷循环利用，简化了工艺流程。
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