一种聚酯新材料颗粒干燥系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115060067A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202111213310.8

    申请日:2021-10-19

    Abstract: 本发明公开一种聚酯新材料颗粒干燥系统,包括干燥塔和预热塔,预热塔与干燥塔串联,干燥塔和预热塔均能够容纳待干燥的聚酯新材料颗粒,干燥塔的载气入口与载气相连通,载气能够与待干燥的聚酯新材料颗粒进行热量交换;预热塔的物料出口与干燥塔的物料入口相连通,干燥塔的载气出口与预热塔的载气入口相连通。本发明利用串联的干燥塔和预热塔,干燥工艺流程长,干燥停留时间长,能够实现对颗粒物料的深度干燥,增强干燥效果;且本发明利用干燥塔和预热塔串联,预热塔的物料出口与干燥塔的物料入口相连通,干燥塔的载气出口与预热塔的载气入口相连通,由干燥塔流出的载气进入预热塔中对物料进行预干燥,提高能源利用率,减少设备能耗。

    一种高效油水分离系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113501565A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110895676.1

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 本发明公开一种高效油水分离系统,包括磁性分散剂料斗、进料搅拌罐、旋转电磁铁式分离机、清水罐、磁性分散剂回收罐和废油罐,盛装有磁性分散剂的磁性分散剂料斗通过计量双层阀与进料搅拌罐的顶部入料口连通;含油废水通过管路与进料搅拌罐连接,进料搅拌罐的底部连接有进料泵,进料泵用于将混合均匀后的物料输送到旋转电磁铁式分离机中;旋转电磁铁式分离机的出料口通过管路并联连接有清水罐、磁性分散剂回收罐和废油罐。本发明工艺操作简便,分离速度快,分离效率高,自动化程度高,占地面积小,无其它污染物产生;可以广泛应用于油田污水、含油海水、含油污水、城市含油污水的油水分离,具有广阔的应用前景。

    一种煤化工高COD、高盐浓液结晶及干燥方法

    公开(公告)号:CN105417601B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201510773353.X

    申请日:2015-11-13

    Abstract: 本发明涉及一种煤化工高COD、高盐浓液结晶及干燥方法,该方法包括以下步骤:⑴将储存在储液罐中温度为常温的煤化工高COD、高盐浓液经进料泵送入到真空转鼓干燥机中;同时,加热介质送入真空转鼓干燥机的中心轴、底部料盘和顶部夹套中进行间接换热,分别得到固体盐、气态废水;⑵气态废水进入冷凝器中与冷却水进行换热,分别得到冷凝废水和不凝气;冷凝废水进入到废水收集罐;不凝气经真空泵抽出外排;⑶固体盐从真空转鼓干燥机刮出落入缓冲罐,再经双层锁气阀连续定量排出。本发明具有减少能耗、易清洗、降低所需干燥设备等级、同时解决了常规蒸发器中粘壁结垢的优势。

    一种己二酸干燥系统
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114562855B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202210115815.9

    申请日:2022-02-07

    Abstract: 本发明公开一种己二酸干燥系统,包括流化床干燥器、第一载气处理单元和第二载气处理单元,待处理物料进入流化床干燥器中,壳体内腔分为干燥区和冷却区,干燥载气和冷却载气进入壳体内与待处理物料接触,形成流化态并依次与干燥介质和冷却介质进行热量交换,干燥后进行冷却,以实现连续生产。与此同时,本发明还设置了第一载气处理单元和第二载气处理单元,干燥载气经第一载气处理组件除杂处理,利用加热器加热后回流至干燥区,冷却载气经第二载气处理组件进行除杂处理,利用第二冷凝器冷凝处理后回流至冷却区,有效提高了能源利用率,且替换了现有技术中的洗涤塔,避免了大量废水的产生,并减少了尾气排放,节能环保。

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