基于EBSD图谱的粗晶材料FDTD超声检测仿真模型建立方法

    公开(公告)号:CN104090033B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201410339381.6

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 一种基于EBSD图谱的粗晶材料FDTD超声检测仿真模型建立方法,属于超声无损检测技术领域。其步骤为:直接利用EBSD技术获取粗晶材料的晶体取向图谱后,根据宏观金相照片中的实际晶粒结构,选择阈值角定义图谱中的晶粒,并以主取向对应的颜色对晶粒进行填充,并通过灰度处理获得由方形像素点组成的图像。晶粒取向由灰度值对应的欧拉角Φ、表示,用以定量计算晶粒的弹性各向异性刚度矩阵。相比于以往模型,本模型具有晶粒结构和晶粒取向描述准确、运算效率高等优点,为解决粗晶材料超声检测中的缺陷定量、定位、定性问题提供模型基础。本发明还可以拓展至奥氏体焊缝、双相钛合金等其他弹性各向异性多晶材料超声仿真模型的建立,具有良好的推广及应用前景。

    基于EBSD图谱的粗晶材料FDTD超声检测仿真模型建立方法

    公开(公告)号:CN104090033A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410339381.6

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 一种基于EBSD图谱的粗晶材料FDTD超声检测仿真模型建立方法,属于超声无损检测技术领域。其步骤为:直接利用EBSD技术获取粗晶材料的晶体取向图谱后,根据宏观金相照片中的实际晶粒结构,选择阈值角定义图谱中的晶粒,并以主取向对应的颜色对晶粒进行填充,并通过灰度处理获得由方形像素点组成的图像。晶粒取向由灰度值对应的欧拉角Φ、表示,用以定量计算晶粒的弹性各向异性刚度矩阵。相比于以往模型,本模型具有晶粒结构和晶粒取向描述准确、运算效率高等优点,为解决粗晶材料超声检测中的缺陷定量、定位、定性问题提供模型基础。本发明还可以拓展至奥氏体焊缝、双相钛合金等其他弹性各向异性多晶材料超声仿真模型的建立,具有良好的推广及应用前景。

    建立铸造奥氏体不锈钢等轴晶声学特性计算模型的方法

    公开(公告)号:CN103344699B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201310224387.4

    申请日:2013-06-07

    Abstract: 本发明涉及粗晶奥氏体材料的无损检测领域。为提高铸造奥氏体不锈钢的等轴晶声学特性计算模型的仿真精度,降低建模成本,本发明提出一种建立铸造奥氏体不锈钢等轴晶声学特性计算模型的方法,取试样并统计晶粒平均直径d实;进行超声检测并计算声速和衰减系数;建立模拟检测模型,等轴晶晶粒模型的平均直径d模=d实,设定等轴晶晶粒模型的晶界和晶内弹性参数,密度ρ晶界和ρ晶内,ρ晶界=ρ晶内,拉梅常数λ晶界和λ晶内及μ晶界和μ晶内,λ晶界≠λ晶内或μ晶界≠μ晶内;进行仿真实验,计算声速误差Δv和衰减系数误差Δα,Δv和/或Δα大于或等于5%时,修正参数,至Δv和Δα均小于5%,建模完成。该方法建立的模型仿真精度高,建模成本低。

    建立铸造奥氏体不锈钢等轴晶声学特性计算模型的方法

    公开(公告)号:CN103344699A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310224387.4

    申请日:2013-06-07

    Abstract: 本发明涉及粗晶奥氏体材料的无损检测领域。为提高铸造奥氏体不锈钢的等轴晶声学特性计算模型的仿真精度,降低建模成本,本发明提出一种建立铸造奥氏体不锈钢等轴晶声学特性计算模型的方法,取试样并统计晶粒平均直径d实;进行超声检测并计算声速和衰减系数;建立模拟检测模型,等轴晶晶粒模型的平均直径d模=d实,设定等轴晶晶粒模型的晶界和晶内弹性参数,密度ρ晶界和ρ晶内,ρ晶界=ρ晶内,拉梅常数λ晶界和λ晶内及μ晶界和μ晶内,λ晶界≠λ晶内或μ晶界≠μ晶内;进行仿真实验,计算声速误差Δv和衰减系数误差Δα,Δv和/或Δα大于或等于5%时,修正参数,至Δv和Δα均小于5%,建模完成。该方法建立的模型仿真精度高,建模成本低。

    液压系统故障诊断方法、装置、电子设备及工程机械

    公开(公告)号:CN118775374A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410838380.X

    申请日:2024-06-26

    Abstract: 本发明涉及设备故障诊断技术领域,提供一种液压系统故障诊断方法、装置、电子设备及工程机械,该方法包括:根据工程机械中的液压系统对应的液压油温时间序列,确定液压系统在连续多个工时下各工时对应的多个递归参数;根据各工时对应的多个递归参数,确定各工时对应的故障指数;根据各工时对应的故障指数,确定液压系统在各工时对应的故障诊断结果。该方法针对各工时,基于工时对应的多个递归参数,确定该工时下的故障指数,该故障指数能够有效表征工程机械的液压系统在该工时下的运行状况,进而根据该故障指数,确定较为准确的故障诊断结果,有效提高液压系统故障诊断的准确性。

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