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公开(公告)号：CN105403627A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510981152.9
申请日：2015-12-24
Applicant: 大连理工大学 , 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
IPC: G01N29/44
CPC classification number: G01N29/44
Abstract: 一种用于增强超声检测图像横向分辨率的方法，属于超声无损检测领域。该方法采用一套包括超声探伤仪、检测探头、扫查装置的超声检测系统对缺陷进行检测，获得图像，并导出构成图像的A扫描信号。首先对检测图像中所得到的A扫描信号进行图像重建。然后，利用欧拉公式提取A扫描信号的相位信息，基于时间延时和相位叠加得到相位分布矩阵。利用相位分布矩阵对重建图像进行加权处理后，增强了检测图像中缺陷的横向分辨率。本发明提出的增强超声检测图像横向分辨率的方法可嵌入到探伤仪中，实现超声检测系统的自动实时成像，具有较好的推广及应用价值。
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公开(公告)号：CN105388218A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510915526.7
申请日：2015-12-10
Applicant: 大连理工大学 , 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
IPC: G01N29/06
CPC classification number: G01N29/069 , G01N2291/0234 , G01N2291/0289 , G01N2291/267
Abstract: 一种用于粗晶奥氏体不锈钢焊缝超声检测的图像降噪方法，属于超声无损检测领域。首先，该方法采用一套包括探伤仪、探头、扫查装置的超声检测系统对焊缝进行检测，获得超声图像并导出构成图像的A扫描信号数据。然后，通过对信号的时移和幅值叠加处理重建超声图像。最后，利用希尔伯特变换提取A扫描信号的相位信息，并基于相位的标准差建立用于表征重建图像各点相位分布的权重因子，放大信号相位分布对图像中缺陷回波幅值的贡献，实现相位随机分布的结构噪声幅值抑制，为粗晶材料超声缺陷检测问题提供解决途径，具有较好的应用及推广价值。
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公开(公告)号：CN103344699B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310224387.4
申请日：2013-06-07
Applicant: 核工业工程研究设计有限公司 , 大连理工大学 , 中国核工业二三建设有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明涉及粗晶奥氏体材料的无损检测领域。为提高铸造奥氏体不锈钢的等轴晶声学特性计算模型的仿真精度，降低建模成本，本发明提出一种建立铸造奥氏体不锈钢等轴晶声学特性计算模型的方法，取试样并统计晶粒平均直径d实；进行超声检测并计算声速和衰减系数；建立模拟检测模型，等轴晶晶粒模型的平均直径d模＝d实，设定等轴晶晶粒模型的晶界和晶内弹性参数，密度ρ晶界和ρ晶内，ρ晶界＝ρ晶内，拉梅常数λ晶界和λ晶内及μ晶界和μ晶内，λ晶界≠λ晶内或μ晶界≠μ晶内；进行仿真实验，计算声速误差Δv和衰减系数误差Δα，Δv和/或Δα大于或等于5％时，修正参数，至Δv和Δα均小于5％，建模完成。该方法建立的模型仿真精度高，建模成本低。
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公开(公告)号：CN103344699A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310224387.4
申请日：2013-06-07
Applicant: 核工业工程研究设计有限公司 , 大连理工大学 , 中国核工业二三建设有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明涉及粗晶奥氏体材料的无损检测领域。为提高铸造奥氏体不锈钢的等轴晶声学特性计算模型的仿真精度，降低建模成本，本发明提出一种建立铸造奥氏体不锈钢等轴晶声学特性计算模型的方法，取试样并统计晶粒平均直径d实；进行超声检测并计算声速和衰减系数；建立模拟检测模型，等轴晶晶粒模型的平均直径d模＝d实，设定等轴晶晶粒模型的晶界和晶内弹性参数，密度ρ晶界和ρ晶内，ρ晶界＝ρ晶内，拉梅常数λ晶界和λ晶内及μ晶界和μ晶内，λ晶界≠λ晶内或μ晶界≠μ晶内；进行仿真实验，计算声速误差Δv和衰减系数误差Δα，Δv和/或Δα大于或等于5％时，修正参数，至Δv和Δα均小于5％，建模完成。该方法建立的模型仿真精度高，建模成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103336055B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310228869.7
申请日：2013-06-08
Applicant: 大连理工大学 , 核工业工程研究设计有限公司 , 中国核工业二三建设有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 一种采用相控阵超声检测核电站主管道焊缝质量的方法，属于超声无损检测与评价技术领域。该方法采用一套包括Dynaray Lite超声相控阵检测仪、集成UltraVision3.2R9相控阵操作系统的计算机、扫查器和校准试块构成的相控阵超声测试系统。针对厚度66～99mm的主管道，选择合适的面阵探头并搭配聚焦律参数、超声参数和机械参数对其焊缝及周围区域进行分层检测。检测主管道的现有手段中分层渗透只能检测焊缝表面开口缺陷；射线检测无法对缺陷深度进行定量且对裂纹、未熔合等面积型缺陷并不敏感；常规超声检测技术检测效率低，成本高，成像能力不强等缺点。该方法克服了以上缺点，在现场检测中定量精度好、效率高，具有较大的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN104698089A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510125920.0
申请日：2015-03-20
Applicant: 大连理工大学 , 中国核工业二三建设有限公司
Abstract: 一种适用于倾斜裂纹定量和成像的超声相对时间传播技术，属于超声无损检测技术领域。这种传播技术在二维截面模型中设置裂纹的长度、宽度、倾角和位置，用相控阵线阵探头的信号参数，在模型中设置一个阵元数为N的探头，根据相控阵全捕捉信号采集，形成N2个代表A扫描信号的TXT文件，利用软件读取TXT文件，得到裂纹的TFM图像，再利用MATLAB软件在图像中找出裂纹上尖端坐标点(xR，zR)和下尖端的坐标点(xD，zD)，计算出裂纹的长度δ和倾角γ。该传播技术解决了传统相对时间传播技术倾斜裂纹定量精度差、无法测量裂纹倾角的问题。此外，该传播技术还能对裂纹进行直观成像，并能够对裂纹进行准确定位。为进一步提高工件中裂纹的定量精度提供解决方法，具有良好的推广及应用前景。
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公开(公告)号：CN104090033B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410339381.6
申请日：2014-07-16
Applicant: 大连理工大学 , 核工业工程研究设计有限公司
IPC: G01N29/30
Abstract: 一种基于EBSD图谱的粗晶材料FDTD超声检测仿真模型建立方法，属于超声无损检测技术领域。其步骤为：直接利用EBSD技术获取粗晶材料的晶体取向图谱后，根据宏观金相照片中的实际晶粒结构，选择阈值角定义图谱中的晶粒，并以主取向对应的颜色对晶粒进行填充，并通过灰度处理获得由方形像素点组成的图像。晶粒取向由灰度值对应的欧拉角Φ、表示，用以定量计算晶粒的弹性各向异性刚度矩阵。相比于以往模型，本模型具有晶粒结构和晶粒取向描述准确、运算效率高等优点，为解决粗晶材料超声检测中的缺陷定量、定位、定性问题提供模型基础。本发明还可以拓展至奥氏体焊缝、双相钛合金等其他弹性各向异性多晶材料超声仿真模型的建立，具有良好的推广及应用前景。
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公开(公告)号：CN104090033A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410339381.6
申请日：2014-07-16
Applicant: 大连理工大学 , 核工业工程研究设计有限公司
IPC: G01N29/30
Abstract: 一种基于EBSD图谱的粗晶材料FDTD超声检测仿真模型建立方法，属于超声无损检测技术领域。其步骤为：直接利用EBSD技术获取粗晶材料的晶体取向图谱后，根据宏观金相照片中的实际晶粒结构，选择阈值角定义图谱中的晶粒，并以主取向对应的颜色对晶粒进行填充，并通过灰度处理获得由方形像素点组成的图像。晶粒取向由灰度值对应的欧拉角Φ、表示，用以定量计算晶粒的弹性各向异性刚度矩阵。相比于以往模型，本模型具有晶粒结构和晶粒取向描述准确、运算效率高等优点，为解决粗晶材料超声检测中的缺陷定量、定位、定性问题提供模型基础。本发明还可以拓展至奥氏体焊缝、双相钛合金等其他弹性各向异性多晶材料超声仿真模型的建立，具有良好的推广及应用前景。
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公开(公告)号：CN103336055A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310228869.7
申请日：2013-06-08
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N29/04
Abstract: 一种采用相控阵超声检测核电站主管道焊缝质量的方法，属于超声无损检测与评价技术领域。该方法采用一套包括Dynaray Lite超声相控阵检测仪、集成UltraVision3.2R9相控阵操作系统的计算机、扫查器和校准试块构成的相控阵超声测试系统。针对厚度66～99mm的主管道，选择合适的面阵探头并搭配聚焦律参数、超声参数和机械参数对其焊缝及周围区域进行分层检测。检测主管道的现有手段中分层渗透只能检测焊缝表面开口缺陷；射线检测无法对缺陷深度进行定量且对裂纹、未熔合等面积型缺陷并不敏感；常规超声检测技术检测效率低，成本高，成像能力不强等缺点。该方法克服了以上缺点，在现场检测中定量精度好、效率高，具有较大的经济效益和社会效益。
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