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公开(公告)号：CN118635725A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410943249.X
申请日：2024-07-15
Abstract: 钎料中添加磁性元素辅助磁场驱动实现钎料在复杂焊缝内定向高效填缝的方法，本发明涉及钎料钎焊领域。本发明为了解决目前钎焊复杂焊缝时，存在填缝效率低，填缝不完整的技术问题。方法：将钎料基体加热熔化，放入增强颗粒，进行搅拌，同时施加超声波振动，获得液态钎料；冷却后，进行充磁；将铝合金母材进行预热，磁性钎料放置在铝合金母材表面，再进行加热熔化，在磁性钎料填缝的目标方向施加磁场进行诱导，填缝过程施加超声。钎料制备过程中，超声波和机械搅拌使颗粒在液态钎料中分布更均匀，使钎料更快地完成润湿。在填缝过程中，磁场可极大地提高钎料填缝的效率，有利于钎料对复杂形状微通道的填充。本发明方法用于复杂焊缝的钎焊。
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公开(公告)号：CN113032585B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110597525.8
申请日：2021-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 本发明公开了一种基于文档结构和外部知识的文档级实体关系抽取方法，所述方法包括：获取文档文本，并根据所述文档文本构建文档文本对应的结构图，初始化所述结构图的所述结点和所述边，得到结构图初始化结果；基于结构图、所述结构图初始化结果、经过训练的面向边的图神经网络模型，得到更新后的边，并将所述更新后的边输入分类器，得到所述文档文本的实体关系抽取结果。本发明实施例通过上述方法得到实体关系抽取结果，提升文档级别关系抽取的性能，解决了正负样例不均衡的问题，具备更好的处理部分知识缺失的能力，同时具有较好的可扩展性。
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公开(公告)号：CN113032585A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110597525.8
申请日：2021-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 本发明公开了一种基于文档结构和外部知识的文档级实体关系抽取方法，所述方法包括：获取文档文本，并根据所述文档文本构建文档文本对应的结构图，初始化所述结构图的所述结点和所述边，得到结构图初始化结果；基于结构图、所述结构图初始化结果、经过训练的面向边的图神经网络模型，得到更新后的边，并将所述更新后的边输入分类器，得到所述文档文本的实体关系抽取结果。本发明实施例通过上述方法得到实体关系抽取结果，提升文档级别关系抽取的性能，解决了正负样例不均衡的问题，具备更好的处理部分知识缺失的能力，同时具有较好的可扩展性。
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公开(公告)号：CN118326325A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410464165.8
申请日：2024-04-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制备高承载减摩自润滑功能层的复合渗碳方法，属于合金处理技术领域。本发明的目的是为了解决类金刚石/类石墨薄膜与基体的组织、成分差异过大，使得二者的结合力差的问题，本发明通过低温等离子体渗碳处理，在具有弥散碳化物的渗碳齿轮表面原位生成类金刚石/类石墨薄膜，实现齿轮的超低摩擦系数与减摩自润滑功能，提高渗碳层与类金刚石/类石墨薄膜结合力。本发明在等离子体渗碳过程中，碳元素不仅在表面生成类金刚石/类石墨薄膜，还同步向内扩散，形成由类金刚石结构逐步过渡为高浓度碳的梯度功能层，缓慢变化的成分差异极大提高了类金刚石/类石墨薄膜与渗碳层的结合力。
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公开(公告)号：CN117862245A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410093204.8
申请日：2024-01-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用自包套结构提高Ti2AlNb/高强铝合金复合板轧制质量的方法，它涉及提高Ti2AlNb/高强铝合金复合板轧制质量的方法。本发明要解决现有Ti2AlNb基体合金与高强铝合金的可轧温度和变形抗力具有不可调和性，在复合板轧制时出现开裂、分离的问题，以及在Ti2AlNb/高强铝合金复合板轧前热处理与轧制时的界面氧化问题。方法：一、自包套结构与制备；二、组装；三、复合板轧制；四、复合板的后处理。本发明用于利用自包套结构提高Ti2AlNb/高强铝合金复合板轧制质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111678941B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202010523616.2
申请日：2020-06-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N25/14
Abstract: 一种土体冻胀舱、试验装置及试验方法，所述试验舱包括试验外舱、试验内舱和柔性隔热膜；所述试验外舱包括外舱室和可通有冷工质的外舱螺旋控温管，所述试验内舱包括内舱室和可通有冷工质的内舱螺旋控温管；内舱室布置在外舱室内且二者均密封安装在舱底座上；上冷盘放置于内舱室内的土试件上表面上，下冷盘密封安装在舱底座上，位于上冷盘和下冷盘之间的土试件及透水石周侧面上包覆有柔性隔热膜，上冷盘的上表面上连接有由舱底座伸入的冷工质进出导管，所述试验装置中，内舱室内、内舱室和外舱室之间隔腔内均填充有低导热导压液体。本发明通过流体施加的围压，围压容易控制，可确保土试件在冻胀过程中基本不受外界气温的影响。
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公开(公告)号：CN106751909B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201710025156.9
申请日：2017-01-13
Applicant: 山东船舶技术研究院 , 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C08L83/07 , C08L83/05 , C08L83/06 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K3/34 , C08K3/22 , C08K5/098 , C08K5/5313 , C08K5/3492 , C08J3/24
Abstract: 一种无气味双组分加成型阻燃陶瓷化硅橡胶及其制备方法，包括以下组分和质量份数：A组分：乙烯基封端硅橡胶50‑70份：补强填料20‑40份；陶瓷化填料10‑20份；磷氮系阻燃剂10‑30份；硅系阻燃剂2‑4；含氢硅油2‑4份；抑制剂：01‑0.4份；结构化控制剂3‑4份；加工助剂1‑4份；B组分：乙烯基封端硅橡胶50‑70份；补强填料20‑40份；陶瓷化填料10‑20份；磷氮系阻燃剂10‑30份；硅系阻燃剂2‑4；结构化控制剂：3‑4份；铂系催化剂2‑4份；加工助剂1‑4份，使用时，将A组分和B组分按照1:1比例低温混合后，在110℃‑140℃硫化即可，本材料采用双组份体系，无气味，并且避免二次硫化，采用复配阻燃剂，能保证阻燃通过严格认证标准，同时高温时能陶瓷化成坚硬的陶瓷层，本发明作为一种耐火材料。
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公开(公告)号：CN108950549B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201810729654.6
申请日：2018-07-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铝合金表面低太阳吸收率高发射率导电热控涂层的制备方法，本发明涉及铝合金表面导电热控涂层的制备方法。本发明是要解决现有的铝合金表面处理技术不能制备满足空间紫外辐照和电子辐照要求的导电热控涂层一体化膜层的技术问题。本方法：一、铝合金件表面预处理；二、配制电解液；三、脉冲微弧氧化；四、磁控溅射。本发明制备的铝合金表面低太阳吸收率高发射率导电热控涂层的厚度为20μm～100μm，粗糙度为2.0μm～12.0μm；太阳吸收率为0.35～0.42，发射率为0.88～0.92，αs/ε值约0.4，表面电阻率小于1×10‑5Ω·cm，满足航天器热控制和抗静电的双重需求，可用于航天器结构。
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公开(公告)号：CN108950549A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810729654.6
申请日：2018-07-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C23C28/042 , C23C14/081 , C23C14/35 , C25D11/06 , C25D11/16
Abstract: 一种铝合金表面低太阳吸收率高发射率导电热控涂层的制备方法，本发明涉及铝合金表面导电热控涂层的制备方法。本发明是要解决现有的铝合金表面处理技术不能制备满足空间紫外辐照和电子辐照要求的导电热控涂层一体化膜层的技术问题。本方法：一、铝合金件表面预处理；二、配制电解液；三、脉冲微弧氧化；四、磁控溅射。本发明制备的铝合金表面低太阳吸收率高发射率导电热控涂层的厚度为20μm～100μm，粗糙度为2.0μm～12.0μm；太阳吸收率为0.35～0.42，发射率为0.88～0.92，αs/ε值约0.4，表面电阻率小于1×10‑5Ω●cm，满足航天器热控制和抗静电的双重需求，可用于航天器结构。
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公开(公告)号：CN106751909A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710025156.9
申请日：2017-01-13
Applicant: 山东船舶技术研究院 , 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C08L83/07 , C08L83/05 , C08L83/06 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K3/34 , C08K3/22 , C08K5/098 , C08K5/5313 , C08K5/3492 , C08J3/24
Abstract: 一种无气味双组分加成型阻燃陶瓷化硅橡胶及其制备方法，包括以下组分和质量份数：A组分：乙烯基封端硅橡胶50‑70份：补强填料20‑40份；陶瓷化填料10‑20份；磷氮系阻燃剂10‑30份；硅系阻燃剂2‑4；含氢硅油2‑4份；抑制剂：0.1‑0.4份；结构化控制剂3‑4份；加工助剂1‑4份；B组分：乙烯基封端硅橡胶50‑70份；补强填料20‑40份；陶瓷化填料10‑20份；磷氮系阻燃剂10‑30份；硅系阻燃剂2‑4；结构化控制剂：3‑4份；铂系催化剂2‑4份；加工助剂1‑4份，使用时，将A组分和B组分按照1:1比例低温混合后，在110℃‑140℃硫化即可，本材料采用双组份体系，无气味，并且避免二次硫化，采用复配阻燃剂，能保证阻燃通过严格认证标准，同时高温时能陶瓷化成坚硬的陶瓷层，本发明作为一种耐火材料。
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