减少铝硅合金气孔缺陷的轧制设备及轧制方法

    公开(公告)号:CN103341509A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310225786.2

    申请日:2013-06-07

    Abstract: 本发明涉及一种减少铝硅合金气孔缺陷的轧制设备及方法。现有的轧制方法不能很好的解决内部气孔缺陷。本发明组成包括:轧制装置,所述的轧制装置由加热炉(1)、传送带(2)、轧机(3)、合金参数检测装置、工件选择装置组成(4),所述的加热炉(1)与所述的传送带(2)连接,所述的传送带(2)与所述的轧机(3)的轧辊连接,所述的轧辊安装有合金参数检测装置,所述的轧机(3)与工件选择装置(4)连接。本发明用于测试轧制工艺参数和气孔缺陷的关系,实现提高产品质量,提高企业效益。

    铝硅合金轧制系统及轧制方法

    公开(公告)号:CN103240273A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310179500.1

    申请日:2013-05-16

    Abstract: 铝硅合金轧制系统及轧制方法。4004铝硅合金由粗大板片状的硅晶粒和铝基体组成,热轧过程铸锭发生复杂塑性变形,由于硅晶粒对铝基体的割裂作用,导致板带边部出现裂纹现象,经过进一步加工,板带产生裂边缺陷,限制了铝硅合金的发展。本发明的组成包括:子轧制系统A(6),所述的子轧制系统A由加热炉(1)、输送带(2)、轧机(4)组成,所述的加热炉通过所述的输送带与所述的轧机的轧辊(3)连接。本发明用于4004铝硅合金的轧制。

    球面轮式展开机构用的表面织构化展开轮

    公开(公告)号:CN103307098A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310224262.1

    申请日:2013-06-07

    Abstract: 本发明涉及一种球面轮式展开机构用的表面织构化展开轮。现有的展开轮工作过程中极易造成展开轮工作面的磨损。磨损后的展开轮不能继续使用。由于展开轮的制造成本很高,磨损后的修形磨削费用很大。本发明组成包括:本体,所述本体有两个圆台(3),所述本体两圆台中间由一体的回转轴相连(2),所述的本体主要工作面是两个圆台斜面(1),所述的斜面(1)上有纹路,所述的纹路走向与展开轮回转轴相垂直,所述的纹路宽0.2mm、深0.1mm,每两个纹路中心的距离是0.7mm,所述的本体圆锥角45°,回转偏角1°。本发明用于球面轮式展开机构。

    一种柔性的感应加热装置及粒子群优化PID的控制方法

    公开(公告)号:CN116406041A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310357158.3

    申请日:2023-04-05

    Abstract: 本发明公开了一种柔性的感应加热装置及粒子群优化PID的控制方法,本发明的感应加热装置采用柔性线圈设计,可根据被加热物体的不同形状和大小进行自由弯曲和组合,实现高效、均匀的加热效果。同时,本发明采用基于粒子群优化PID的控制方法,通过在线调整PID参数实现了对加热温度的精准控制,提高了加热效率和质量。本发明具有结构简单、操作方便、加热效果好等优点,本发明可适用于金属圆筒型加热模具、复合材料修复领域以及缠绕领域内的固化工艺。

    喂入式组合型杆穗分离机构

    公开(公告)号:CN103814687B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201410102055.3

    申请日:2014-03-19

    Abstract: 喂入式组合型杆穗分离机构。传统的立式杆穗分离器是用较长的金属管焊接制造而成,它的缺点是重量大,消耗功率大,分离部位承担主要任务,导致辊上的局部容易磨损,而且磨损后更换困难。卧式的分离机构虽不存在上述问题,但是它不能保留整杆,分离后的玉米杆不易回收。本发明的组成包括:一组直径比约2:1的组合式安装轴(1),所述的组合式安装轴的下部安装有凸凹纹胶皮辊(2),所述的凸凹纹胶皮辊上部安装有螺旋筋分离辊(3),所述的螺旋筋分离辊的上方安装有立筋胶皮辊(4),其中直径最小的所述的组合式安装轴上安装有四角喂入轮(5),所述的四角喂入轮位于所述的凸凹纹胶皮轮的下方。本发明用于杆穗分离。

    铝硅合金轧制系统及轧制方法

    公开(公告)号:CN103240273B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201310179500.1

    申请日:2013-05-16

    Abstract: 铝硅合金轧制系统及轧制方法。4004铝硅合金由粗大板片状的硅晶粒和铝基体组成,热轧过程铸锭发生复杂塑性变形,由于硅晶粒对铝基体的割裂作用,导致板带边部出现裂纹现象,经过进一步加工,板带产生裂边缺陷,限制了铝硅合金的发展。本发明的组成包括:子轧制系统A(6),所述的子轧制系统A由加热炉(1)、输送带(2)、轧机(4)组成,所述的加热炉通过所述的输送带与所述的轧机的轧辊(3)连接。本发明用于4004铝硅合金的轧制。

    减少铝硅合金气孔缺陷的轧制设备及轧制方法

    公开(公告)号:CN103341509B

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201310225786.2

    申请日:2013-06-07

    Abstract: 本发明涉及一种减少铝硅合金气孔缺陷的轧制设备及方法。现有的轧制方法不能很好的解决内部气孔缺陷。本发明组成包括:轧制装置,所述的轧制装置由加热炉(1)、传送带(2)、轧机(3)、合金参数检测装置、工件选择装置组成(4),所述的加热炉(1)与所述的传送带(2)连接,所述的传送带(2)与所述的轧机(3)的轧辊连接,所述的轧辊安装有合金参数检测装置,所述的轧机(3)与工件选择装置(4)连接。本发明用于测试轧制工艺参数和气孔缺陷的关系,实现提高产品质量,提高企业效益。

    条纹型表面织构及其提高材料抗磨损性能的方法

    公开(公告)号:CN103868813A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410102057.2

    申请日:2014-03-19

    Abstract: 条纹型表面织构及其提高材料抗磨损性能的方法。一般机械零件应满足的最基本要求为较好的耐磨性和能有效实现既定运动的摩擦系数。减少磨损常采用提高材料表面精度的方法。一种条纹型表面织构,所述的条纹型表面织构的组成单元是宽度为0.2mm条纹凹槽,所述的条纹凹槽分布于工件的摩擦副接触表面,所述的条纹凹槽的倾角为0°~90°,所述的倾角为条纹方向与试件宽度方向的夹角,所述的条纹凹槽的深度为0.1mm~0.4mm,所述的深度为条纹型微结构嵌入材料表面的深度,所述的条纹凹槽的边距为0.2mm~0.8mm,所述的边距为相邻两条纹边缘的距离。本发明用于提高材料抗磨损性能。

    球面轮式展开机构用的表面织构化展开轮

    公开(公告)号:CN203322041U

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201320326058.6

    申请日:2013-06-07

    Abstract: 本实用新型涉及一种球面轮式展开机构用的表面织构化展开轮。现有的展开轮工作过程中极易造成展开轮工作面的磨损。磨损后的展开轮不能继续使用。由于展开轮的制造成本很高,磨损后的修形磨削费用很大。本实用新型组成包括:本体,所述本体有两个圆台(3),所述本体两圆台中间由一体的回转轴相连(2),所述的本体主要工作面是两个圆台斜面(1),所述的斜面(1)上有纹路,所述的纹路走向与展开轮回转轴相垂直,所述的纹路宽0.2mm、深0.1mm,每两个纹路中心的距离是0.7mm,所述的本体圆锥角45°,回转偏角1°。本实用新型用于球面轮式展开机构。

Patent Agency Ranking