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公开(公告)号：CN102931406A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210418680.X
申请日：2012-10-29
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是石墨烯与MoO2纳米复合材料及制备方法和锂离子电池负极材料。（1）利用化学方法制备石墨烯；（2）将钼酸铵在空气中、500℃温度下煅烧4小时得到MoO3颗粒；（3）将石墨烯与MoO3颗粒按照摩尔比为1:2-2:1的比例混合；（4）以球料比15:1进行球磨，得到石墨烯与MoO2纳米复合材料。本发明的石墨烯与MoO2纳米复合材料主要用于制备锂离子电池负极。本发明的复合材料具有良好的储锂和可逆嵌脱特性；锂离子电池负极材料具有较高的循环寿命和比容量；本发明的方法简单，产量多，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102702515A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210168862.6
申请日：2012-05-28
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C08G73/02 , C08K3/04 , C09D179/02 , C09D5/32
Abstract: 本发明提供的是一种吸收高频电磁波的石墨烯与聚苯胺纳米复合材料及制法和应用。（1）将0.015克石墨烯加入100毫升1摩尔/升的盐酸溶液中，待超声分散后在零下5摄氏度下进行充分搅拌；（2）将0.1-0.4毫升苯胺和0.125-0.5克过硫酸铵分别滴入100毫升1摩尔/升的盐酸溶液中，待溶解后将两溶液混合，当混合液的温度降到零下5摄氏度时将其倒入步骤（1）得到的溶液中进行搅拌；（3）将所获得的沉淀物用乙醇和去离子水清洗，并在真空环境下40℃干燥24小时，得到吸收高频电磁波的石墨烯与聚苯胺纳米复合材料。该材料用于制备吸收电磁波的涂料。具有良好的电磁波吸收特性；操作简单、应用广泛，适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102592839A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210066145.2
申请日：2012-03-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: H01G9/042
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明提供的是一种用作超级电容器电极的石墨烯与硫化银纳米复合材料及制法。(1)将0.02-0.05克AgNO3加入15毫升蒸馏水中，加入0.02-0.05克石墨烯，超声处理30-35分钟，使反应物分散均匀，再加入15-20ml浓度为0.2M硫代乙酰胺的乙醇溶液再超声10-15分钟得到反应液；(2)将所述反应液转入容量45ml的聚四氟乙烯高压釜中，在温度80-150℃下反应12小时，将获得的产物抽滤，洗去残余硫代乙酰胺；(3)在40℃真空干燥12小时得到用作超级电容器电极的石墨烯与硫化银纳米复合材料。本发明的材料比纯硫化银的比容量高出一倍，并具有稳定的充放电平台。本发明的方法制作的复合材料材质更轻，更有利于工业化生产，降低成本，同时应用也更广泛。
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公开(公告)号：CN102507860A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110302225.9
申请日：2011-10-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种带有准单晶TiO2壳的Fe2O3/TiO2类管状纳米结构及其制备方法。(1)每100毫升水中加入0.05-0.1克Fe2O3纳米棒，搅拌使充分分散得Fe2O3水溶液；(2)取浓度为0.0325M的Ti(SO4)2水溶液45-55毫升，缓慢滴入Fe2O3水溶液中，在滴定过程中保持温度为28-32℃，滴定结束后保温搅拌3个小时，然后停止搅拌在室温下静置2个小时，分离，沉淀物用蒸馏水和乙醇清洗，然后在空气中干燥；(3)在360℃下，通入Ar/H2混合气体处理6个小时，然后自然冷却到室温，继续在空气中加热到500℃处理2个小时，冷却到室温之后再加热到600℃处理2个小时。合成出的纳米结构新颖独特，并且简单易操作。获得的产品具有对乙醇气体较高的敏感性，以及较低的工作温度等特点。
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公开(公告)号：CN102344775A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110207639.3
申请日：2011-07-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C09K3/00
Abstract: 本发明提供的是一种吸收高频电磁波的石墨烯与四氧化三铁复合材料及制法。将0.08-0.12克石墨烯加入280-320毫升水中，再向溶液中加入0.05-0.15克Fe(NO3)3·9H2O进行搅拌，离心分离，沉淀物用乙醇和蒸馏水清洗几次，在真空的环境下干燥；在氩气下加热到350摄氏度退火处理2个小时得到吸收高频电磁波的石墨烯与四氧化三铁复合材料。本发明的方法制备的薄膜，在其厚度为3-6毫米时，吸收强度均达到了-20dB以下。本发明的制备方法操作简单、适合于工业化生产，能够制备出对高频电磁波具有强吸收特性的石墨烯/四氧化三铁纳米复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102931406B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210418680.X
申请日：2012-10-29
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是石墨烯与MoO2纳米复合材料及制备方法和锂离子电池负极材料。（1）利用化学方法制备石墨烯；（2）将钼酸铵在空气中、500℃温度下煅烧4小时得到MoO3颗粒；（3）将石墨烯与MoO3颗粒按照摩尔比为1:2-2:1的比例混合；（4）以球料比15:1进行球磨，得到石墨烯与MoO2纳米复合材料。本发明的石墨烯与MoO2纳米复合材料主要用于制备锂离子电池负极。本发明的复合材料具有良好的储锂和可逆嵌脱特性；锂离子电池负极材料具有较高的循环寿命和比容量；本发明的方法简单，产量多，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103094563A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310006171.0
申请日：2013-01-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种具有三维结构的石墨烯与MoS2纳米复合材料及制备方法和应用。将2-5mg石墨烯、15-35mg的MoO3、0.3-0.6g尿素和30-60mg硫代乙酰胺溶解在15ml去离子水和35ml乙醇混合溶液中，200℃保温干燥18~24小时，自然冷却到室温后，沉淀用水和乙醇清洗，60℃下真空干燥后得到复合材料。按照质量比为8:1:1将石墨烯与MoS2纳米复合材料、导电碳和羧甲基纤维素钠混合，制成锂离子电池负极材料。本发明的方法工艺简单，操作方便，可控性强，产量高。所得复合材料有着极好的锂离子电池循环特性和很高的容量，可作为锂离子电池负极材料、电容器电极材料、润滑剂、吸波材料等。
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公开(公告)号：CN102295913A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110158480.0
申请日：2011-06-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C09K3/00
Abstract: 本发明提供的是一种吸收高频电磁波的石墨烯与四氧化三铁纳米材料及制法。将0.08-0.12克石墨烯加入280-320毫升水中溶解，再向溶液中加入0.05-0.15克Fe(NO3)3·9H2O得到混合溶液，将混合溶液在50摄氏度水浴条件下搅拌两个小时，然后将获得的沉淀物离心分离出来，用乙醇和蒸馏水清洗几次，在真空的环境下干燥；将获得的产物在氩气下加热到350摄氏度退火处理2个小时，冷却到室温后，得到石墨烯与四氧化三铁纳米复合材料。利用本发明的材料制备的薄膜，在其厚度为3-6毫米时，吸收强度均达到了-20dB以下，对频率为5.5GHz和7GHz左右的微波吸收强度分别都超过了-30dB。并且其吸收频率宽度很大，用料更少，制作的薄膜材料材质更轻，更有利于工业化生产，应用也更广泛。
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公开(公告)号：CN103094563B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310006171.0
申请日：2013-01-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种石墨烯与MoS2纳米复合材料及制备方法和应用。将2-5mg石墨烯、15-35mg的MoO3、0.3-0.6g尿素和30-60mg硫代乙酰胺溶解在15ml去离子水和35ml乙醇混合溶液中，200℃保温干燥18～24小时，自然冷却到室温后，沉淀用水和乙醇清洗，60℃下真空干燥后得到复合材料。按照质量比为8:1:1将石墨烯与MoS2纳米复合材料、导电碳和羧甲基纤维素钠混合，制成锂离子电池负极材料。本发明的方法工艺简单，操作方便，可控性强，产量高。所得复合材料有着极好的锂离子电池循环特性和很高的容量，可作为锂离子电池负极材料、电容器电极材料、润滑剂、吸波材料等。
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公开(公告)号：CN102328949A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110169008.7
申请日：2011-06-22
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种具有高储氢容量的氧化铜纳米带的制备方法。(1)按照Cu(NO3)20.1-0.15克、蒸馏水20-25毫升和乙醇20-25毫升的比例混合配成混合溶液，将浓度为0.5M的NaOH水溶液6-10毫升和十六烷基三甲基溴化铵0.1-0.3克缓慢加入混合溶液中；(2)然后将步骤(1)所得溶液在室温下超声处理30-50分钟，最后将获得的沉淀物提取出来并且用蒸馏水和乙醇清洗，即得到氧化铜纳米带。发明的方法制得的氧化铜纳米带，在电化学储氢测试中其容量为140毫安时每克，循环50次仍然能够达到40毫安时每克。本发明的方法具有操作简单、适合于工业化生产，所得到的产品具有高的电化学储氢效果等优点。
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