一种无镀层超声辅助可伐合金的连接方法及精密器件

    公开(公告)号:CN118123161A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202311551307.6

    申请日:2023-11-21

    Abstract: 本发明提供了一种无镀层超声辅助可伐合金的连接方法及精密器件,该连接方法包括:准备Sn‑Sb合金钎料片,并进行表面清洁;其中,所述Sn‑Sb合金钎料片的Sb含量为8‑12wt.%;对待连接器件和基板的可伐合金进行表面清洁;将清洁后的Sn‑Sb合金钎料片置于待连接的可伐合金之间,形成三明治封装结构,然后置于超声钎焊设备中,加热至260‑300℃,保温不超过10min后,施加超声能量场不超过60s,于空气中冷却,实现封装结构的连接。本发明的技术方案采用Sn‑Sb合金钎料作为中间连接层,辅以超声进行连接,抗蠕变性能优异,接头的组织性能更优,可靠性高,工艺简单,成本低。

    一种采用超声振动摩擦使高温合金表面形变强化的方法

    公开(公告)号:CN115232957B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202210888994.X

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种采用超声振动摩擦使高温合金表面形变强化的方法,具体工艺步骤如下:(1)、将两块待表面强化的高温合金分别通过夹头固定在超声振动设备上,使两高温合金块紧密接触,并在高温合金固定区外加感应加热线圈,进行加热并保温;(2)、通过超声探头施加垂直于高温合金的紧密接触面上的力和超声波,于高温下对高温合金进行振动摩擦处理;(3)、振动摩擦后撤出施加的应力与超声波,随后停止感应加热,让被振动摩擦后的高温合金自然冷却。本发明工艺简便,操作简单,通过该技术方案,可明显对镍基高温合金进行表面强化,强化后的合金表面粗糙度较低,并提高表面硬度。

    一种熔炼、气雾化制粉、烘粉和粉末筛分的一体化装置

    公开(公告)号:CN112935267B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202110133860.2

    申请日:2021-02-01

    Abstract: 本发明提供了一种熔炼、气雾化制粉、烘粉和粉末筛分的一体化装置,其包括支架,所述支架从上至下依次设有真空熔炼雾化单元、过滤单元、可转动的烘粉单元、筛分单元和粉末收集容器;所述真空熔炼雾化单元包括密闭壳体,所述密闭壳体内设有熔炼模块和雾化模块,所述密闭壳体设有进料口、出料口、抽/进气接口、雾化通气入口、冷却介质入口;所述熔炼模块包括熔炼炉;所述雾化模块包括熔炼物料容器、雾化装置和可转动的冷却装置。采用本发明的技术方案,将熔炼雾化制粉的各功能集成于一体,避免现有装置制备的合金粉末在每道次工序转移中和空气的接触,降低了合金粉末中的氧含量,改善了合金粉末纯度,提高了制粉质量和制粉效率。

    使锻造态镍基粉末高温合金晶粒尺寸均匀化的热处理方法

    公开(公告)号:CN114058988B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202111339654.3

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本发明提供了一种使锻造态镍基粉末高温合金晶粒尺寸均匀化的热处理方法,其包括:步骤S1,将锻造态镍基粉末高温合金升温至550℃~650℃后进行保温;步骤S2,继续随炉升温至γ′相初溶温度,随后以0.1℃/min~1℃/min的升温速率缓慢升温至镍基粉末高温合金的γ′相完全固溶温度;步骤S3,以超过10℃/min的升温速度快速升温至镍基粉末高温合金的γ′相过固溶温度,保温一段时间后迅速冷却。采用本发明的技术方案,释放部分因锻造而形成的内应力,改善合金内部应力分布不均的同时,避免因快速升温使γ′相迅速溶解至基体中而造成晶粒尺寸异常的长大,保证了晶粒尺寸的均匀性。

    一种采用超声振动摩擦使高温合金表面形变强化的方法

    公开(公告)号:CN115232957A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210888994.X

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种采用超声振动摩擦使高温合金表面形变强化的方法,具体工艺步骤如下:(1)、将两块待表面强化的高温合金分别通过夹头固定在超声振动设备上,使两高温合金块紧密接触,并在高温合金固定区外加感应加热线圈,进行加热并保温;(2)、通过超声探头施加垂直于高温合金的紧密接触面上的力和超声波,于高温下对高温合金进行振动摩擦处理;(3)、振动摩擦后撤出施加的应力与超声波,随后停止感应加热,让被振动摩擦后的高温合金自然冷却。本发明工艺简便,操作简单,通过该技术方案,可明显对镍基高温合金进行表面强化,强化后的合金表面粗糙度较低,并提高表面硬度。

    一种用于镍基高温合金表面修复的镍基合金粉末焊料

    公开(公告)号:CN114871631A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210294288.2

    申请日:2022-03-24

    Abstract: 本发明提供了一种用于镍基高温合金表面修复的镍基合金粉末焊料,其组分及其质量百分比为:Al:5%~7%、Co:6%~7%、Cr:10%~16%、Ta:5.9~6.3%、Hf 0.1%~0.25%、B:0.8%~1.8%、Si:1.3~1.8%、余量由Ni和不可避免的杂质构成。按照化学成分配比进行配料,利用电极感应气雾化制粉装置,采用真空氩气雾化方式制得镍基合金粉末焊料。本发明的技术方案的镍基合金粉末的熔点有显著提升,达到了1220℃~1280℃,粉末焊料的热力学稳定性更好,耐高温能力更强,用于涡轮叶片的焊接修复时,提升了焊接接头的常温剪切强度和修复后叶片的可靠性。

    一种镍基粉末高温合金涡轮盘表面完整性的车削加工方法

    公开(公告)号:CN115156564A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210889314.6

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 本发明提供了一种镍基粉末高温合金涡轮盘表面完整性的车削加工方法,其包括:选取刀具及车削参数,所述车削参数包括车削速度、车削进给量以及车削深度,所述刀具采用立方氮化硼刀具或硬质合金刀具;涡轮盘车削加工;涡轮盘车削区域接刀痕的处理;表面完整性的检测。其中,在车削距零件最终表面0~0.2 mm的镍基粉末高温合金时,采用硬质合金刀具,刀具前角为20°~25°,后角为20°~25°,车削速度为100~150 m/min,车削进给量为0.05~0.15 mm/r,车削深度为0.05~0.1 mm。采用本发明的技术方案,降低了合金盘件加工后的表面缺陷,提升合金盘件的加工质量。

    一种用于镍基高温合金表面修复的镍基合金粉末焊料

    公开(公告)号:CN114871631B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202210294288.2

    申请日:2022-03-24

    Abstract: 本发明提供了一种用于镍基高温合金表面修复的镍基合金粉末焊料,其组分及其质量百分比为:Al:5%~7%、Co:6%~7%、Cr:10%~16%、Ta:5.9~6.3%、Hf 0.1%~0.25%、B:0.8%~1.8%、Si:1.3~1.8%、余量由Ni和不可避免的杂质构成。按照化学成分配比进行配料,利用电极感应气雾化制粉装置,采用真空氩气雾化方式制得镍基合金粉末焊料。本发明的技术方案的镍基合金粉末的熔点有显著提升,达到了1220℃~1280℃,粉末焊料的热力学稳定性更好,耐高温能力更强,用于涡轮叶片的焊接修复时,提升了焊接接头的常温剪切强度和修复后叶片的可靠性。

    使锻造态镍基粉末高温合金晶粒尺寸均匀化的热处理方法

    公开(公告)号:CN114058988A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111339654.3

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本发明提供了一种使锻造态镍基粉末高温合金晶粒尺寸均匀化的热处理方法,其包括:步骤S1,将锻造态镍基粉末高温合金升温至550℃~650℃后进行保温;步骤S2,继续随炉升温至γ′相初溶温度,随后以0.1℃/min~1℃/min的升温速率缓慢升温至镍基粉末高温合金的γ′相完全固溶温度;步骤S3,以超过10℃/min的升温速度快速升温至镍基粉末高温合金的γ′相过固溶温度,保温一段时间后迅速冷却。采用本发明的技术方案,释放部分因锻造而形成的内应力,改善合金内部应力分布不均的同时,避免因快速升温使γ′相迅速溶解至基体中而造成晶粒尺寸异常的长大,保证了晶粒尺寸的均匀性。

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