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公开(公告)号:CN118726853A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410736550.3
申请日:2024-06-07
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 一种具有双相异构组织的高强韧耐蚀高锰钢及其制备方法和应用。本发明属于高锰钢及其制备技术领域。本发明为解决目前现有高强韧高锰钢无法兼具高屈服强度和耐蚀性能的技术问题。本发明的高锰钢由奥氏体和珠光体两种异构组织组成,珠光体位于奥氏体晶界处,珠光体的体积分数为15~35%。本发明的方法:将热轧态高锰钢先在Ac3温度以上保温,然后时效热处理。本发明在常规高锰钢成分体系基础上添加Cu,同时配合Ac3完全奥氏体和等温时效热处理,制备出具有不同体积分数的奥氏体与珠光体的异构微观组织,获得高强韧耐蚀的低成本高锰钢,扩大高锰钢的应用范围。可作为海洋平台结构钢应用。
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公开(公告)号:CN118762780A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410772216.3
申请日:2024-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 本发明提出了一种基于机器学习高强韧耐腐蚀中锰钢的热处理工艺设计方法,属于金属材料热处理工艺设计领域,基于热轧态中锰钢,设计正交试验获得中锰钢热处理工艺参数和性能的数据集;通过数据增强进行扩充;并分别建立热处理工艺参数和材料性能之间的机器学习模型;根据模型误差对机器学习模型进行选择,定义中锰钢力学及耐腐蚀性能综合指标,使用贝叶斯算法对热处理工艺参数进行优化;将热轧态中锰钢加热至770℃保温10min,水淬至室温;随后在640℃进行30min奥氏体逆相变退火,得到基于机器学习设计的高强韧耐腐蚀中锰钢;本发明解决了目前制定中锰钢热处理工艺参数步骤繁琐、周期长和成本高的技术问题。
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公开(公告)号:CN118460931A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410752367.2
申请日:2024-06-12
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 一种高耐蚀高屈服强度的中锰钢及其制备方法和应用。本发明属于中锰钢热处理技术领域。本发明为解决目前现有高强韧中锰钢无法满足对于耐蚀性能要求的技术问题。本发明的中锰钢由铁素体和奥氏体两相组织组成,铁素体中均匀分布有碳化物,碳化物体积分数为30~50%。本发明的方法:将热轧态中锰钢完全奥氏体化后于605~615℃下退火,得到高耐蚀高屈服强度的中锰钢。本发明通过完全奥氏体化温度区间和两相区临界退火的温度区间的协同优化,制备出具有亚微米级别的铁素体和奥氏体两相组织和纳米级别析出的碳化物,在具有优异力学性能的同时兼具良好的耐蚀性,可作为海洋装备工程用钢应用。
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公开(公告)号:CN116926406A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202311095251.8
申请日:2023-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 一种两相区退火低温回火高强中锰钢的工业化生产方法及应用。本发明属于高性能汽车用钢技术领域。本发明的目的是为了消除中锰钢中PLC效应。本发明提供了一种高性能两相区退火低温回火中锰钢的低成本制备方法,在常规中锰钢成分体系基础上,通过设计室温淬火配分工艺制备出强塑积~30GPa、屈服强度≥1000MPa的高强钢板,显著提升中锰钢的力学性能。
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公开(公告)号:CN119198404A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411608243.3
申请日:2024-11-12
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
Abstract: 本发明公开了一种疲劳试验机用金属材料低温断裂韧性测试装置,涉及材料力学性能测试技术领域,解决了无法在同一套测试装置上进行室温和低温材料测试的问题。本发明包括测试桶、内胆、引伸计、上接头和下接头,内胆设置于测试桶内部;引伸计与样品接触,并返回实时力学信号;上接头上端和疲劳试验机上方的液压夹头连接,下接头下端穿过内胆以及测试桶和疲劳试验机下方的液压夹头连接;上接头和下接头相对,对试样进行夹持;下接头和内胆之间设置有密封结构。本发明无需对试验机进行任何改造,通过更换不同配件,获得对不同尺寸样品的测试条件,同时也可以更换测试夹具,来进行不同环境条件下的材料力学性能测试。
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公开(公告)号:CN113358678A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110510302.3
申请日:2021-05-11
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)
IPC: G01N23/203 , G01N23/207
Abstract: 本发明公开了一种α钛变形过程介观应力和织构的半定量预测及可视化方法,属于材料塑性变形技术领域。本发明解决了现有仿真手段或实验方法难以获取介观应力的难题,避免了介观应力的实验表征对设备的高要求以及高成本问题。本申请以代表体积元RVE为载体建立晶体塑性模型,将EBSD表征或XRD测量获得织构导入代表体积元RVE,代表体积元RVE由钛合金α相组成,包含了原始实验材料的织构信息,随后进行的晶体塑性仿真考虑了α钛合金的滑移和孪生变形行为,可以获得并可视化材料在多种外载荷作用下的介观应力、织构演化信息,对于研究α钛合金变形过程的介观应力演化以及介观应力诱发裂纹的萌生和扩展问题至关重要。
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公开(公告)号:CN114371075B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202111672405.6
申请日:2021-12-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)
Abstract: 本发明公开了一种复杂载荷下钛合金薄壁构件约束应力的评估方法,包括:将预设钛合金薄壁构件的实际服役工况简化为双轴变形实验,获得主承载方向的实验应力应变曲线;在构件上切取试样进行单轴拉伸实验,获得材料单轴应力应变曲线;获取晶体塑性本构参数的参考值,进行晶体塑性模拟试算,获得单轴拉伸的模拟应力应变曲线;调整参考值,使单轴拉伸的实验、模拟应力应变曲线基本吻合;根据前述实际服役工况修改晶体塑性模拟试算的边界条件,再次计算,得到主承载方向的模拟应力应变曲线;使主承载方向的模拟、实验应力应变曲线比较得到约束应力,进而评估预设钛合金薄壁构件早期开裂原因。该方法理清了不同构件结构对主承载方向力学性能表征影响。
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公开(公告)号:CN115433888B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202210991598.X
申请日:2022-08-18
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)
Abstract: 本发明公开了一种铝锂合金中厚板的形变热处理方法,属于金属材料制备技术领域。本发明解决了现有铝锂合金中厚板容易产生的性能不稳定,以及力学性能和耐蚀性较差的问题。本发明采用固溶、淬火、多道次异步轧制预变形、高温短时退火与人工时效工序对铝锂合金中厚板进行热处理,获得的铝锂合金中厚板具有高强度的同时拥有较高耐蚀性。本发明在人工时效前引入连续室温异步冷轧预变形工艺,可以保证铝锂合金中厚板轧制中不发生开裂,同时通过高温短时退火细化晶粒,引入非完全再结晶组织,使得板材厚度方向晶粒组织更均匀,既起到细晶强化的作用,又保证了析出相在后续时效过程弥散析出,相比传统热处理工艺能更好提升合金强度和耐蚀性。
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公开(公告)号:CN115323252A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202211054086.7
申请日:2022-08-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)
Abstract: 一种超高强高塑中锰钢及其制备方法。本发明属于高性能汽车钢技术领域。本发明为解决目前现有高强高塑中锰钢冷轧过程生产周期长导致生产效率低,以及强度和塑性不够高的技术问题。本发明的方法:S1:通过冶炼、铸造、锻造,制得中锰钢铸坯;S2:对中锰钢铸坯进行热轧,得到热轧态板材;S3:将热轧态板材加热至两相区保温一段时间,然后进行轧制,轧制后水冷至室温,得到中锰钢温轧板;S4:将中锰钢温轧板再次加热到临界区进行退火,得到超高强高塑中锰钢。所得超高强高塑中锰钢微观组织由超细晶铁素体和超细晶奥氏体两相组织组成,其中超细晶铁素体和超细晶奥氏体均呈层状和等轴状两种形态,强塑积达60~70GPa%。
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公开(公告)号:CN114807524A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210467149.5
申请日:2022-04-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳)
Abstract: 一种基于部分奥氏体化的高强韧中锰钢及其制备方法。本发明属于高性能汽车钢技术领域。本发明为解决目前现有高强韧中锰钢制备方法步骤繁琐且耗时较长的技术问题。本发明的一种基于部分奥氏体化的高强韧中锰钢由热轧中锰钢经部分奥氏体化和奥氏体逆相变退火得到。具体步骤:步骤1:按成分配比冶炼、铸造、锻造、热轧;步骤2:加热至Ac3温度以下进行部分奥氏体化;步骤3:奥氏体逆相变退火。本发明通过部分奥氏体化制备出具有不同晶粒尺寸和成分分布的奥氏体和铁素体双相异质微观组织,多尺度的奥氏体在变形中释放持续的TRIP效应,从而获得了60GPa%超高强塑积的低成本高强韧中锰钢。
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