一种铜合金螺旋桨桨毂反重力铸造的凝固顺序控制方法

    公开(公告)号:CN108515162B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201810505727.3

    申请日:2018-05-23

    Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨桨毂反重力铸造的凝固顺序控制方法,涉及一种反重力铸造的凝固顺序控制方法。本发明是要解决现有的反重力铸造的设备空间限制了冷铁的尺寸不宜过大,且不能精确地控制铸件的凝固过程的技术问题。本发明:一、把计算出的每个冷铁在凝固进程中要达到的温度输入到计算机中;二、反重力铸造时,计算机控制气路电磁阀改变冷铁内腔的进气流量改变冷却效果。本发明利用这样定量的控制进入冷铁内腔的气体量,对冷铁的温度实时控制并监测,调节铸件局部的凝固速度,有效的保证铸件自上而下的顺序凝固过程,实现大型铜合金螺旋桨浆毂反重力铸造凝固顺序的智能控制。

    大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液方法

    公开(公告)号:CN107498027B

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201710792654.6

    申请日:2017-09-05

    Abstract: 大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液方法,它涉及一种自动截止升液方法。本发明解决金属液上升的惯性很容易发生金属液溢出的事故以及人工观测、机械检测和手工操作截止升液不方便的问题。升液截止塞杆与铸型之间通过塞杆固定支架上的绝缘陶瓷球绝缘;将顶部探头和升液截止塞杆顶端分别用导线与计算机连接,形成输入计算机的两个检测信号探头;浇注时,石墨塞头将探测到的金属液到达型底信号传递到计算机系统,作为升液曲线参数;当金属液上升至冒口顶部的顶部探头时,金属液的导电性把顶部探头和石墨塞头构成闭环导通电路,计算机同步发出指令给气动缸快速压下升液截止塞杆。本发明用于大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液。

    大型船舶用铜合金螺旋桨反重力成形气冷喉截止升液方法

    公开(公告)号:CN107511468A

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201710792698.9

    申请日:2017-09-05

    CPC classification number: B22D18/00

    Abstract: 大型船舶用铜合金螺旋桨反重力成形气冷喉截止升液方法,它涉及一种反重力成形气冷喉截止升液方法,具体涉及一种大型船舶用铜合金螺旋桨反重力成形气冷喉截止升液方法。本发明为了解决大型船舶用铜合金螺旋桨从液态冷却到固态需要很长时间,当铸型充填和完成升液及保压曲线后,必须把升液管上方的直浇道堵塞截止升液问的题。本发明包括上罐、铸型、螺旋桨铸件、气冷喉、中隔板、升液管、铜水包和下罐,上罐、中隔板、下罐由上至下依次设置,铸型设置在上罐内,铜水包设置在下罐内,升液管的下部插装在铜水包内,升液管的上端插入铸型的下表面内,气冷喉套装在升液管的上端。本发明属于船舶制造领域。

    大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液方法

    公开(公告)号:CN107498027A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710792654.6

    申请日:2017-09-05

    Abstract: 大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液方法,它涉及一种自动截止升液方法。本发明解决金属液上升的惯性很容易发生金属液溢出的事故以及人工观测、机械检测和手工操作截止升液不方便的问题。升液截止塞杆与铸型之间通过塞杆固定支架上的绝缘陶瓷球绝缘;将顶部探头和升液截止塞杆顶端分别用导线与计算机连接,形成输入计算机的两个检测信号探头;浇注时,石墨塞头将探测到的金属液到达型底信号传递到计算机系统,作为升液曲线参数;当金属液上升至冒口顶部的顶部探头时,金属液的导电性把顶部探头和石墨塞头构成闭环导通电路,计算机同步发出指令给气动缸快速压下升液截止塞杆。本发明用于大型船舶用铜合金螺旋桨反重力铸造自动截止升液。

    一种用于镁合金熔体阻燃装置及阻燃方法

    公开(公告)号:CN118912916A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410966486.8

    申请日:2024-07-18

    Abstract: 一种用于镁合金熔体阻燃装置及阻燃方法,本发明涉及合金熔体阻燃装置和方法,本发明的目的是为了解决现有技术对镁合金进行进行阻燃时,阻燃时的成本高,以及存在影响环境的问题,它包括气体混合容器、真空泵、金属导气管和电阻炉;气体混合容器为密封容器,电阻炉通过金属导气管与气体混合容器连通,气体混合容器为电阻炉提供阻燃气体,真空泵安装在气体混合容器和电阻炉之间的金属导气管上。步骤一:将金属挡板密封安装在气体混合容器上并固定;步骤二:上密封腔体内已充满六氟丙烷气体;步骤三:启动底部风扇同时快抽出金属挡板;步骤四:启动真空泵将混合气体抽出并通过金属导气管将混合气体喷射至镁合金样品上。本发明应用于镁合金阻燃领域。

    一种中/高熵合金纤维的制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117867302A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410048078.4

    申请日:2024-01-12

    Abstract: 一种中/高熵合金纤维的制备方法,涉及一种合金纤维的制备方法。为了解决现有的中熵合金和高熵合金纤维的制备方法无法实现微米级纤维的制备的问题。制备方法:配料并置于真空感应熔炼炉中反复熔炼后得到均匀的合金熔液,吸铸成棒材后退火,热拉拔至直径达到1mm,进行多道次冷拉拔,每道次拉拔后都进行一次退火,得到微米级高熵合金纤维。本发明高熵合金纤维的制备方法成功制备出了相比熔体抽拉法来说粗细更加均匀、表面缺陷更少、性能更加优异的高熵合金纤维。具有优异的抗拉强度,纤维的质量稳定,使高熵合金纤维在工业领域的大规模生产应用成为可能。

    一种金属激光增减材混合制造的温度场和应力场仿真计算方法

    公开(公告)号:CN117390926A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311384140.9

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 一种金属激光增减材混合制造的温度场和应力场仿真计算方法,涉及金属激光增减材混合制造技术领域,具体涉及一种激光增减材混合制造的温度场和应力场仿真计算方法。为了解决现有的金属激光增减材混合制造的残余应力的测试精度低的问题。方法:三维模型建立、模型导入、参数设置、网格划分、环境设置、增材分析步设置、增材仿真、增材数据提取、减材分析步设置、增材后的减材仿真。本发明能够实现对金属激光增减材混合制造金属材料增材制造过程和减材制造过程的全过程温度场应力场动态模拟,为金属材料的增减材制备过程中残余应力的预测提供了强有力的手段,进而制备出性能优异、满足服役要求的工件。

    一种CuZrAl多晶模型的分子动力学模拟构建方法

    公开(公告)号:CN115831271B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202211166123.3

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 一种CuZrAl多晶模型的分子动力学模拟构建方法,涉及一种多晶模型的构建方法。为了解决现有的多晶模型的构建方法步骤复杂、结构不合理的问题。构建方法:生成单晶晶胞、建立多晶节点文件、生成多晶文件final.lmp、修改final.lmp文件、替换原子生成合金、保存模型文件、多晶模型显示与着色。本发明方法构建出的多晶模型不仅步骤简洁、操作简单,而且经过后期的模拟和应用验证通过此方法构建的多晶模型结构合理,性质稳定,可以长久用来研究各类多晶材料模型后续的多项性质与性能。

    一种防止低压浇注坩埚内剩余镁合金液燃烧的方法

    公开(公告)号:CN116372142A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202211718319.9

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 一种防止低压浇注坩埚内剩余镁合金液燃烧的方法,本发明涉及一种防止浇注镁液燃烧的方法,本发明的目的是为了解决浇注铸型镁燃烧容易引起坩埚内剩余镁液发生燃烧,导致罐体爆炸发生。存在着重大安全隐患的问题,一种防止低压浇注坩埚内剩余镁合金液燃烧的方法,步骤一:将升液管上的升液管法兰放置在低压浇注设备的铸型上;步骤二:低压浇注前低压浇注设备的铸型和工作罐内的压力相等;步骤三:浇注工作开始时向工作罐内充入气体;步骤四:低压浇注设备的铸型完成浇注的技术参数和指标后,启动工作罐的下泄压阀开始排除工作罐气体。本发明属于镁合金浇注成型领域。

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