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公开(公告)号:CN105504355B
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201510947464.8
申请日:2015-12-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种以甜菜废粕为基质的包装材料及其制备方法,所述包装材料按照质量比由甜菜废粕100、黄原胶基粘合剂30~50制成。具体制备方法如下:一、黄原胶基粘合剂的制备:(1)甜菜废粕预处理;(2)菌种活化;(3)菌种扩大培养;(4)固态发酵基调配、灭菌;(5)在主发酵罐中加入发酵底物和扩大培养后的菌种进行发酵,得到黄原胶基粘合剂;二、包装用生物降解材料制备:以甜菜废粕为原料,经研磨成粉体,与制备的黄原胶基粘合剂混合成颗粒,经挤压成型、合成片材、吸塑机成型,最终生产出完全降解的包装材料。该方法制备的包装材料具有阻隔性能好、机械性能优良、降解速度快、无污染、生产工艺简单、容易大批量生产等特点。
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公开(公告)号:CN105504355A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510947464.8
申请日:2015-12-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C08L1/02 , C08L2201/06 , C08L2205/02 , C08L2205/035 , C12P19/06 , C08L5/14 , C08L5/06 , C08L89/00 , C08L97/00 , C08L5/00
Abstract: 本发明公开了一种以甜菜废粕为基质的包装材料及其制备方法,所述包装材料按照质量比由甜菜废粕100、黄原胶基粘合剂30~50制成。具体制备方法如下:一、黄原胶基粘合剂的制备:(1)甜菜废粕预处理;(2)菌种活化;(3)菌种扩大培养;(4)固态发酵基调配、灭菌;(5)在主发酵罐中加入发酵底物和扩大培养后的菌种进行发酵,得到黄原胶基粘合剂;二、包装用生物降解材料制备:以甜菜废粕为原料,经研磨成粉体,与制备的黄原胶基粘合剂混合成颗粒,经挤压成型、合成片材、吸塑机成型,最终生产出完全降解的包装材料。该方法制备的包装材料具有阻隔性能好、机械性能优良、降解速度快、无污染、生产工艺简单、容易大批量生产等特点。
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公开(公告)号:CN102660590A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210161557.4
申请日:2012-05-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多菌种阶段式乙醇发酵方法,它涉及一种阶段式乙醇发酵方法。本发明要解决现有乙醇发酵过程中发酵强度不高,乙醇转化率低的问题。本发明方法为:一、将安琪酿酒酵母和南阳混合酵母菌种活化培养;二、将能源甜菜块根压榨汁与0.4%的五氯苯酚钠加入发酵罐中杀菌;三、将营养盐加至步骤二发酵液调pH至5.0;四、加入活化的安琪酿酒酵母,25~30°C反应5~10h,28~35°C发酵20~25h,再加入活化的南阳混合酵母,继续发酵20~25h,即完成反应。本发明首次采用多菌种阶段式新工艺技术,本发明的乙醇转化率为98.54%。较现有的采用游离酵母间歇发酵法的乙醇转化率提高了4.66%。本发明应用于乙醇发酵领域。
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公开(公告)号:CN117603758A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311570324.4
申请日:2023-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种冷榨‑超临界联合提取的偃松仁油及其制法和应用,属于油脂技术领域。制法包括以下步骤:S01,偃松仁前处理;S02,冷榨偃松仁,获得偃松仁油一和偃松仁粕一;S03,超临界CO2萃取:偃松仁粕一与填充料等质量混合,其总质量与萃取釜容积之比为3g:10mL,超临界CO2萃取条件为:萃取温度55℃、压力32.6MPa,CO2流速21L/h,萃取时间150min,收集得到偃松仁油二;S04,合并偃松仁油一和偃松仁油二,混合均匀,冷藏,备用。本发明冷榨‑超临界CO2萃取技术联用偃松仁油得率高,且提取油之后的粕含油量低,可利用于后期偃松粕的多糖、蛋白和肽的高值化产品开发。
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公开(公告)号:CN102660590B
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:CN201210161557.4
申请日:2012-05-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多菌种阶段式乙醇发酵方法,它涉及一种阶段式乙醇发酵方法。本发明要解决现有乙醇发酵过程中发酵强度不高,乙醇转化率低的问题。本发明方法为:一、将安琪酿酒酵母和南阳混合酵母菌种活化培养;二、将能源甜菜块根压榨汁与0.4%的五氯苯酚钠加入发酵罐中杀菌;三、将营养盐加至步骤二发酵液调pH至5.0;四、加入活化的安琪酿酒酵母,25~30°C反应5~10h,28~35°C发酵20~25h,再加入活化的南阳混合酵母,继续发酵20~25h,即完成反应。本发明首次采用多菌种阶段式新工艺技术,本发明的乙醇转化率为98.54%。较现有的采用游离酵母间歇发酵法的乙醇转化率提高了4.66%。本发明应用于乙醇发酵领域。
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