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公开(公告)号：CN106756374A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611183932.X
申请日：2016-12-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 超高温合金及其制备方法，它涉及一种合金及其制备方法。本发明是为了解决现有的高温材料导热性差和韧性低的技术问题。该合金按原子百分比由铌51at％‑75at％、钼5at％、硅16at％、钛0at％‑22at％、钨0at％‑2at％、铪0at％‑2at％、铬2at％和铝2at％组成。制备：一、称取原料；二、非自耗电弧熔炼；三、非自耗电弧‑感应熔炼重熔。本发明的超高温合金材料密度为7.8‑8.2g/cm3，在1500℃的抗压强度为500‑750MPa；在1200℃的抗压强度为850‑1050MPa；室温维氏硬度为650‑780HV，抗压强度为1500‑2500MPa，具有超高温(1600℃)、短时高强度、低密度(小于8.2g/cm3)的特点。本发明属于超高温合金的制备领域。
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公开(公告)号：CN106756374B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201611183932.X
申请日：2016-12-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 超高温合金及其制备方法，它涉及一种合金及其制备方法。本发明是为了解决现有的高温材料导热性差和韧性低的技术问题。该合金按原子百分比由铌51at％‑75at％、钼5at％、硅16at％、钛0at％‑22at％、钨0at％‑2at％、铪0at％‑2at％、铬2at％和铝2at％组成。制备：一、称取原料；二、非自耗电弧熔炼；三、非自耗电弧‑感应熔炼重熔。本发明的超高温合金材料密度为7.8‑8.2g/cm3，在1500℃的抗压强度为500‑750MPa；在1200℃的抗压强度为850‑1050MPa；室温维氏硬度为650‑780HV，抗压强度为1500‑2500MPa，具有超高温(1600℃)、短时高强度、低密度(小于8.2g/cm3)的特点。本发明属于超高温合金的制备领域。
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公开(公告)号：CN106756073B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201611251062.5
申请日：2016-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种应用于高熔点高活性金属材料的多功能熔铸设备，涉及一种熔铸设备。本发明是为了解决现有的真空熔铸设备部件数量多，结构复杂，设备制造成本高的技术问题。本发明由真空室、感应线圈、坩埚、等离子发射装置、升降装置、翻转装置、模壳、石墨加热体、拉伸装置、悬浮线圈和物料进给装置组成；等离子发射装置和升降装置固定在一起且穿过真空室上壁的孔进入真空室内，坩埚与设置在真空室内壁的翻转装置固定在一起，坩埚外壁设置有感应线圈；在真空室内物料进给装置的下方设置石墨加热体，石墨加热体内设置模壳，石墨加热体上方设置悬浮线圈，在模壳的下端设置拉伸装置；本发明简化了设备的结构，从而大幅度的降低了设备的制造成本和故障率。
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公开(公告)号：CN106756073A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611251062.5
申请日：2016-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P10/253 , C22B9/00 , C22B9/003 , C22B9/04 , F27B14/04 , F27B2014/045
Abstract: 一种应用于高熔点高活性金属材料的多功能熔铸设备，涉及一种熔铸设备。本发明是为了解决现有的真空熔铸设备部件数量多，结构复杂，设备制造成本高的技术问题。本发明由真空室、感应线圈、坩埚、等离子发射装置、升降装置、翻转装置、模壳、石墨加热体、拉伸装置、悬浮线圈和物料进给装置组成；等离子发射装置和升降装置固定在一起且穿过真空室上壁的孔进入真空室内，坩埚与设置在真空室内壁的翻转装置固定在一起，坩埚外壁设置有感应线圈；在真空室内物料进给装置的下方设置石墨加热体，石墨加热体内设置模壳，石墨加热体上方设置悬浮线圈，在模壳的下端设置拉伸装置；本发明简化了设备的结构，从而大幅度的降低了设备的制造成本和故障率。
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