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公开(公告)号：CN1254345C
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200310118246.0
申请日：2003-12-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/233
Abstract: 本发明提出的一种铝基复合材料液相冲击扩散焊接新工艺属于金属的扩散焊连接工艺技术领域。本发明的焊接新工艺要解决铝基复合材料扩散焊连接质量不高的技术问题。本发明主要包括：焊接保温温度选择在该种铝基复合材料的液、固相温度区间内、并且相应于其基体液相体积分率为20-35%的温度范围内，保温时间为30秒，首先施加初始焊接压力5Mpa，冲击压力为80-120Mpa，冲击速度施加于焊接温度保温开始后5-10秒内，冲击温度为350-700mm/秒。冲击度施加时间间隔为0.0001-0.01秒。本发明的焊接新工艺适用于由铝基材料6061、6063、2014、2A12、5A06、6A02、7A04、ZL101、ZL102和增强材料SiC、Al2O3、TiC、AlN组成的铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN101722380A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910073303.5
申请日：2009-11-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料及其制备方法，它涉及颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料及其制备方法。本发明解决了高体积分数颗粒增强铝基复合材料钎焊性差以及现有焊接工艺下所得钎缝耐高温差、耐腐蚀性差的问题。本发明的自钎钎料为箔状，其成分由Cu、Si、Mg、Bi、La、Li和Al制成。本发明方法：一、称取原料；二、将原料制成合金圆棒；三、制成急冷态箔状钎料，退火。本发明制得的硬钎焊自钎钎料具有良好的钎焊性，并使钎缝具有耐高温、耐腐蚀的优点。
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公开(公告)号：CN1546269A
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN200310118246.0
申请日：2003-12-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/233
Abstract: 本发明提出的一种铝基复合材料液相冲击扩散焊接新工艺属于金属的扩散焊连接工艺技术领域。本发明的焊接新工艺要解决铝基复合材料扩散焊连接质量不高的技术问题。本发明主要包括：焊接保温温度选择在该种铝基复合材料的液、固相温度区间内、并且相应于其基体液相体积分率为20－35％的温度范围内，保温时间为30秒，首先施加初始焊接压力5MPa，冲击压力为80－120MPa，冲击速度施加于焊接温度保温开始后5－10秒内，冲击温度为350－700mm/秒。冲击度施加时间间隔为0.0001－0.01秒。本发明的焊接新工艺适用于由铝基材料6061、6063、2014、2A12、5A06、6A02、7A04、ZL101、ZL102和增强材料SiC、Al2O3、TiC、AlN组成的铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN101722380B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200910073303.5
申请日：2009-11-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料及其制备方法，它涉及颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料及其制备方法。本发明解决了高体积分数颗粒增强铝基复合材料钎焊性差以及现有焊接工艺下所得钎缝耐高温差、耐腐蚀性差的问题。本发明的自钎钎料为箔状，其成分由Cu、Si、Mg、Bi、La、Li和Al制成。本发明方法：一、称取原料；二、将原料制成合金圆棒；三、制成急冷态箔状钎料，退火。本发明制得的硬钎焊自钎钎料具有良好的钎焊性，并使钎缝具有耐高温、耐腐蚀的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1730219A
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN200510010266.5
申请日：2005-08-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Inventor： 牛济泰
Abstract: 非连续增强铝基复合材料钨极氩弧焊焊缝原位增强方法，它涉及一种铝基复合材料焊缝的增强工艺。本发明的目的是为解决铝基复合材料的焊接接头强度低、焊接接头与母材性能相差甚远的问题。本发明的步骤如下：制备焊缝的填充材料；在焊枪上安装电磁搅拌装置；焊接电流为140～170安培的脉冲电流，焊接电压为16伏；纯氩气或氮－氩混合气体保护，气体流量为0.5～1.2立方米/小时；焊接速度为180～210毫米/分钟；焊后处理；将焊件加热至510～550℃并保温0.7～1.3小时，然后将焊件放入水中冷却，再加热到150～200℃并保温40～55小时，保温结束后将焊件空冷至室温即可。本发明具有操作简便、焊接接头强度高、焊接接头与母材强度接近的优点。本发明铝基复合材料的焊接接头强度可达母材强度的85％。
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公开(公告)号：CN101628364B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN200910304131.8
申请日：2009-07-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝，它涉及一种SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊用实芯焊丝。本发明解决了现有焊丝焊接颗粒增强铝基复合材料得到焊缝的强度只能达到母材的40％左右的问题。SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝按质量百分比由4％～8％的SiC、5％～10％的Si、1.0％～1.8％的Ti、0.1～0.3％的Sc、0.05～0.15％Y、0.1％～0.3％的B、0.3～0.8％的Mg和余量的Al组成。本发明焊丝具有焊缝外观成形良好、拉伸强度增大及应用范围广的优点；其可用来作为TIG、MIG、等离子弧焊、电子束焊及激光焊的填料。本发明焊丝焊接颗粒增强铝基复合材料得到焊缝的强度高达母材的70％。
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公开(公告)号：CN101628364A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910304131.8
申请日：2009-07-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝，它涉及一种SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊用实芯焊丝。本发明解决了现有焊丝焊接颗粒增强铝基复合材料得到焊缝的强度只能达到母材的40％左右的问题。SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝按质量百分比由4％～8％的SiC、5％～10％的Si、1.0％～1.8％的Ti、0.1～0.3％的Sc、0.05～0.15％Y、0.1％～0.3％的B、0.3～0.8％的Mg和余量的Al组成。本发明焊丝具有焊缝外观成形良好、拉伸强度增大及应用范围广的优点；其可用来作为TIG、MIG、等离子弧焊、电子束焊及激光焊的填料。本发明焊丝焊接颗粒增强铝基复合材料得到焊缝的强度高达母材的70％。
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公开(公告)号：CN100396416C
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200510010266.5
申请日：2005-08-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Inventor： 牛济泰
Abstract: 非连续增强铝基复合材料钨极氩弧焊焊缝原位增强方法，它涉及一种铝基复合材料焊缝的增强工艺。它解决了铝基复合材料的焊接接头强度低、焊接接头与母材性能相差甚远的问题。其步骤如下：制备焊缝的填充材料；在焊枪上安装电磁搅拌装置；焊接电流为140～170安培的脉冲电流，焊接电压为16伏；纯氩气或氮-氩混合气体保护，气体流量为0.5～1.2立方米/小时；焊接速度为180～210毫米/分钟；焊后处理；将焊件加热至510～550℃并保温0.7～1.3小时，然后将焊件放入水中冷却，再加热到150～200℃并保温40～55小时。本发明具有操作简便、焊接接头强度高、焊接接头与母材强度接近的优点。本发明铝基复合材料的焊接接头强度可达母材强度的85%。
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