一种低气孔率的蓝宝石与6061铝合金超声钎焊方法

    公开(公告)号:CN117961204A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410153208.0

    申请日:2024-02-01

    Abstract: 本发明涉及异种材料焊接技术领域,尤其涉及一种低气孔率的蓝宝石与6061铝合金超声钎焊方法,包括以下步骤:玻璃焊料的制备、待焊母材表面预处理、超声辅助玻璃封接,本发明制备了一种低熔点玻璃钎料,采用本发明得到的蓝宝石和6061铝合金的焊接接头的剪切强度可达到36MPa,得到了界面致密、无明显裂纹、孔洞等缺陷的焊缝,保证了蓝宝石和铝合金连接的可靠性;解决了现有氧化铝陶瓷和铝合金连接过程中铝合金表面致密氧化膜对钎焊的不利影响,利用超声波的高频振动,使得玻璃的流动性提高,粘度降低,综上所述,利用低熔点铋酸盐系玻璃钎料并采用超声辅助钎焊工艺是能够获得低气孔率的蓝宝石和铝合金接头的可靠方法。

    一种复合玻璃焊料连接氧化铝陶瓷和铝的方法

    公开(公告)号:CN118834085A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411013545.6

    申请日:2024-07-26

    Abstract: 本申请公开了一种复合玻璃焊料连接氧化铝陶瓷和铝的方法,其属于异种材料焊接技术领域,将微米级Al颗粒作为增强相加入至玻璃焊料中,并预先对氧化铝陶瓷和1060Al的待焊接面进行处理,按照自上而下的顺序得到打磨陶瓷、玻璃焊膏、打磨Al的待焊连接件,加热待复合玻璃焊料软化后,实现氧化铝陶瓷和1060Al的低温高质量连接;解决了玻璃焊料较脆的问题,提高了焊缝的强度;Al颗粒的添加达到了细晶强化的效果;此外还解决了现有陶瓷和金属连接过程中由于热膨胀系数差异对焊接接头不利的问题,且该方法成本低,操作简单,绿色环保。

    一种蓝宝石与不锈钢的接触反应钎焊方法

    公开(公告)号:CN117066629A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311090829.0

    申请日:2023-08-28

    Abstract: 本发明提供了一种蓝宝石与不锈钢的接触反应钎焊方法,采用磁控溅射技术对蓝宝石的待焊接面沉积金薄膜,形成蓝宝石镀金层,然后以锡箔为钎料,得到蓝宝石镀金层/锡箔片/不锈钢“三明治”结构的待焊连接件,再在280~360℃的温度下对待焊连接件进行保温处理,使得锡箔与镀金层连接形成金锡共晶合金,实现蓝宝石镀金层与锡箔中间层的低温冶金结合,从而实现蓝宝石与不锈钢的低温可靠连接;与现有技术相比,本发明形成的金锡共晶合金缓解了焊接接头的残余应力,提高了焊接接头的强度,其室温抗剪强度为18~25MPa,保证了蓝宝石与不锈钢的低温可靠连接,本发明工艺简单、成本低、变形小,钎焊过程中无需使用钎剂,节能环保,属于异种材料焊接技术领域。

    一种氧化铝陶瓷与1060纯铝的低温连接方法

    公开(公告)号:CN116835994A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202311027201.6

    申请日:2023-08-15

    Abstract: 本发明提供了一种氧化铝陶瓷与1060纯铝的低温连接方法,以Bi2O3、B2O3、ZnO、MgO和TiO2为原料制成铋酸盐玻璃粉,再以铋酸盐玻璃粉与有机载体制成的玻璃焊膏为钎料,将氧化铝陶瓷与1060纯铝形成待焊连接件,在420~500℃的温度下钎焊处理,实现氧化铝陶瓷与1060纯铝的低温可靠连接;与现有技术相比,本发明的铋酸盐玻璃粉具有较低的玻璃化转变温度、玻璃软化温度和热膨胀系数,降低了其与纯铝的焊接温度,实现了氧化铝陶瓷与1060纯铝的低温连接,同时其热膨胀系数与氧化铝陶瓷更为接近,降低了焊缝的残余应力,提高了接头的强度;本发明工艺简单、成本低、变形小、绿色环保,属于异种材料焊接技术领域。

    一种利用表面毛化的阻隔层连接方钴矿热电材料和电极的方法

    公开(公告)号:CN115955901A

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202310057795.9

    申请日:2023-01-17

    Abstract: 一种利用表面毛化的阻隔层连接方钴矿热电材料和电极的方法,涉及方钴矿热电材料与电极的连接技术领域。本发明的目的是为了解决现有针对方钴矿热电材料的焊接方法无法获得兼具高力学性能和低接触电阻接头的问题。方法:利用激光在阻隔层待焊面的表面刻蚀若干条平行的沟槽,将方钴矿热电材料与经毛化处理后的阻隔层进行一体化热压烧结,且阻隔层经毛化处理的一面朝向方钴矿热电材料;将钎料置于方钴矿热电材料与电极的待焊面之间,得到待焊工件A,对待焊工件A进行钎焊,或将方钴矿热电材料与电极的待焊面直接接触,得到待焊工件B,对待焊工件B进行扩散焊。本发明可获得一种利用表面毛化的阻隔层连接方钴矿热电材料和电极的方法。

    一种人造金刚石表面刻蚀的方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113716560A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202110800050.8

    申请日:2021-07-15

    Abstract: 本发明提出了一种人造金刚石表面刻蚀的方法,在真空度至5.0×10‑3Pa~5.0×10‑4Pa条件下,按照设定的条件,将金属钛粉和金刚石颗粒的混合物加热至850~1000℃并保温30~120min,随后经酸洗以及清洗、干燥后即可实现对金刚石表面的刻蚀,刻蚀过程中不会发生石墨化,且刻蚀后金刚石的比表面积最大能达到0.31m2·g‑1,相较于未处理的金刚石,使用本方法刻蚀得到的金刚石与粘合剂的最大抗弯强度提高了56%。

    SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝

    公开(公告)号:CN101628364B

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN200910304131.8

    申请日:2009-07-08

    Abstract: SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝,它涉及一种SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊用实芯焊丝。本发明解决了现有焊丝焊接颗粒增强铝基复合材料得到焊缝的强度只能达到母材的40%左右的问题。SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝按质量百分比由4%~8%的SiC、5%~10%的Si、1.0%~1.8%的Ti、0.1~0.3%的Sc、0.05~0.15%Y、0.1%~0.3%的B、0.3~0.8%的Mg和余量的Al组成。本发明焊丝具有焊缝外观成形良好、拉伸强度增大及应用范围广的优点;其可用来作为TIG、MIG、等离子弧焊、电子束焊及激光焊的填料。本发明焊丝焊接颗粒增强铝基复合材料得到焊缝的强度高达母材的70%。

Patent Agency Ranking