焊接Si3N4陶瓷–不锈钢的钎料及其钎焊方法

    公开(公告)号:CN105728981B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201610291713.7

    申请日:2016-05-05

    Abstract: 本发明公开了焊接Si3N4陶瓷–不锈钢的钎料及其钎焊方法,其特征是钎料由按质量分数比100份的钛、40~130份的镍和30~200份的铌制成,方法步骤如下:首先用真空熔炼等方法制备钎料并控制厚度为50μm~350μm;然后将钎料置于Si3N4陶瓷的待焊表面和不锈钢的待焊表面之间,施加0~10MPa的轴向压力;再在真空或惰性气体环境中程序升温至1050℃~1350℃,保温5min~120min后,程序降温至300℃~600℃,最后随炉冷却至室温,完成Si3N4陶瓷–不锈钢的钎焊。本发明所述的钎料及钎焊方法,提高了钎焊接头的高温强度,解决了现有钎焊Si3N4陶瓷与金属的银基钎料钎焊接头使用温度低的问题;其具有工艺简单、实施方便、钎焊接头强度优良的特点。

    一种镁合金激光-超声双面焊接的方法

    公开(公告)号:CN105364326B

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201510990002.4

    申请日:2015-12-24

    Abstract: 一种镁合金激光‑超声双面焊接的方法,它涉及一种双面焊接的方法。本发明的方法为:首先对待焊接清洗装夹,设置超声波与激光位置,并设置相关工艺参数进行焊接。本发明的方法相比于传统钨极氩弧焊(TIG焊),激光‑超声双面焊接方法的焊接速度较快,提高了镁合金焊接效率,减少了焊接接头中易产生的气孔、夹杂、热裂纹以及焊不透等缺陷,使接头达到使用要求;相比于单侧超声辅助激光焊接,激光‑超声双面焊方法中超声波施加于焊缝背面,在激光、超声双热源的作用下,熔池中温度梯度小,焊接过程中产生的焊接变形以及焊缝中热应力较小,从而有效地降低了焊接接头在脆性温度区间内产生热裂纹的倾向,使焊缝的力学性能得到提高。

    一种铝合金表面活化连接方法

    公开(公告)号:CN105925948A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610330200.2

    申请日:2016-05-18

    CPC classification number: C23C14/35 C23C14/16 C23C14/5806

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金表面活化连接方法,即:首先对铝合金表面进行预处理去除氧化膜及杂质,然后利用磁控溅射技术活化铝合金表面并沉积中间层,在真空或惰性气体保护状态下,将铝合金试样装配加热到连接温度并保温一定时间,利用中间层与铝合金发生共晶反应生成共晶液相达到铝合金的连接,随后共晶液相等温凝固,获得组织性能良好的铝合金连接接头,本发明结合磁控溅射技术与瞬时液相扩散连接,实现了铝合金表面活化、有效去除了铝合金表面氧化膜并阻碍新的氧化膜形成,消除了氧化膜对铝合金连接的不利影响,依靠共晶液相的产生达到铝合金的冶金结合,最终获得组织、性能良好的铝合金连接接头。

    一种镁合金激光-超声双面焊接的方法

    公开(公告)号:CN105364326A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510990002.4

    申请日:2015-12-24

    CPC classification number: B23K28/02 B23K2101/18 B23K2103/08

    Abstract: 一种镁合金激光-超声双面焊接的方法,它涉及一种双面焊接的方法。本发明的方法为:首先对待焊接清洗装夹,设置超声波与激光位置,并设置相关工艺参数进行焊接。本发明的方法相比于传统钨极氩弧焊(TIG焊),激光-超声双面焊接方法的焊接速度较快,提高了镁合金焊接效率,减少了焊接接头中易产生的气孔、夹杂、热裂纹以及焊不透等缺陷,使接头达到使用要求;相比于单侧超声辅助激光焊接,激光-超声双面焊方法中超声波施加于焊缝背面,在激光、超声双热源的作用下,熔池中温度梯度小,焊接过程中产生的焊接变形以及焊缝中热应力较小,从而有效地降低了焊接接头在脆性温度区间内产生热裂纹的倾向,使焊缝的力学性能得到提高。

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