一种评价沥青抗油污性能的试验方法

    公开(公告)号:CN113029941B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202110233572.4

    申请日:2021-03-03

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明公开了一种评价沥青抗油污性能的试验方法,具体按照以下步骤实施:选取石板和金属拔头,并对石板和拔头进行清洗处理;将沥青、药匙、石板和拔头放置在烘箱中加热;将硅胶圈放置石板上,使用药匙将沥青加入硅胶圈中心,并使用拔头对硅胶圈中心加入的沥青进行压实;待石板与拔头冷却后撤出硅胶圈,形成试件,将十六个试件放置在恒温箱中保温,保温完成后将八个试件放置在盛满柴油的塑料盒中,其中放置在盛满柴油的塑料盒中的试件为试验组,另外八个为对照组;将八个放置在塑料盒中的试件取出并清理拔头周围的柴油,之后与另外八个试件一起放置在恒温箱中保温,保温结束后利用拉拔仪测量各个试件中拔头的拉拔强度;计算沥青在柴油侵蚀条件下的拉拔强度损失。

    一种均匀氟化钛酸锶钡的方法

    公开(公告)号:CN104496464A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410705883.6

    申请日:2014-11-27

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种均匀氟化钛酸锶钡的方法:(1)钛酸锶钡粉体羟基化:将钛酸锶钡粉体加入到双氧水中,控制温度为100℃处理3-5h,用去离子水、酒精清洗后在干燥箱中干燥2h;(2)钛酸锶钡粉体氟化:将表面羟基化的钛酸锶钡粉体放入氟化室中,将氟化室加热到30~100℃,并将氟化室抽真空并进行氮气置换,然后将氟气或氟氮混合气通入氟化室中,氟化室压力控制在-0.08MPa~0.1MPa,维持原有温度反应20~300min,制备得到氟化钛酸锶钡粉体。现有技术相比,本发明具有简单易行、成本低、方便快速等优点,可以在对钛酸锶钡等铁电陶瓷粉体进行氟化处理。

    一种低温合成超薄微米片状钛酸锶钡晶体的方法

    公开(公告)号:CN103435341B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201310320618.1

    申请日:2013-07-26

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种低温合成超薄微米片状钛酸锶钡晶体的方法,首先用熔盐法制备出片状的Bi4Ti3O12中间体,然后利用NaOH和KOH在230~260℃融化提供的液体环境中,Bi4Ti3O12中间体与Ba(OH)2、Sr(OH)2采用离子交换法制备超薄微米片状钛酸锶钡晶体。与现有技术相比,本发明制备的微米级片状钛酸锶钡晶体为立方相钙钛矿结构的钛酸钡粉体;大小分布均匀,外形为方片或长方片状,外形尺寸长为4-8μm,厚为0.2-0.5μm,可通过调节钡锶比调节钛酸锶钡的晶格常数,使钛酸锶钡种晶与基体陶瓷粉体具有相近的晶格常数,更好的引导基体在种晶的表面外延生长,该晶体适合做模版法制备高性能织构化压电陶瓷的种晶;该方法具有合成温度低、简单易行、成本低、能耗小、方便快速等优点,可规模化生产。

    一种高储能密度的聚偏氟乙烯复合薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN104650509B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510018546.4

    申请日:2015-01-14

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种高储能密度的聚偏氟乙烯复合薄膜的制备方法,利用静电纺丝法得到大长径比的钛酸锶钡纳米纤维,首先对其表面进行羟基化处理,再将表面羟基化处理过的BaxSr1-xTiO3纳米纤维进行氟化处理,之后分散在N,N-二甲基甲酰胺中,搅拌使其完全溶解;采用流延法将成膜,在70-100℃条件下干燥7-12h,再将经过保温、淬火、干燥步骤,得到高储能密度的聚偏氟乙烯复合薄膜。该方法制备的复合薄膜可提高PVDF的储能密度,可用于电容器、大功率静电储能的材料,具有简单易行、成本低、方便快速等优点,可规模化生产。

    一种聚合物基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105295263A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510765007.7

    申请日:2015-11-11

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种聚合物基复合材料及其制备方法,该复合材料为由聚偏氟乙烯基体和分散在聚偏氟乙烯基体中的纳米纤维材料组成的复合薄膜,纳米纤维材料呈核壳结构,其中,核层为陶瓷纤维,壳层为氧化铝包覆层,其通过以下方法制成:(1)将陶瓷纤维置于硝酸铝、聚乙烯吡咯烷酮和乙醇的混合溶液中,混合均匀后,经烧结得到纳米纤维材料;(2)将纳米纤维材料用偶联剂进行表面改性,然后加入聚偏氟乙烯和二甲基甲酰胺的混合物中,搅拌混合,倒入流延机流延成膜,干燥即得复合薄膜;(4)将复合薄膜加热保温、淬火、干燥,即得到聚合物基复合薄膜。与现有技术相比,本发明具有复合薄膜的储能密度高,储能效率好,制备工艺简单,成本低等优点。

    一种合成钛酸锶钡纳米管的方法

    公开(公告)号:CN103526337A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310461398.4

    申请日:2013-09-30

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种合成钛酸锶钡纳米管的方法,将PVP加入到DMF中,形成芯层纺丝液;将Ba(OOH)2、Sr(COOH)2加入到冰醋酸中,C16H36O4Ti加入到乙酰丙酮中,再将PVP加入到酒精中,将三者混合,形成壳层纺丝液;将配制好的芯层纺丝液加入到内管中,壳层纺丝液加入到外管中,使用两个截平的不同直径的注射器针头套在一起组成的同轴两层喷丝头,采用静电纺丝法进行纺丝;制备产物为芯层@壳层结构,芯层PVP,壳层为PVP/[Ba(COOH)2+Sr(COOH)2+C16H36O4Ti],经烧结之后,PVP经高温挥发,形成钛酸锶钡纳米管,外径为200-400nm,内径为50-100nm,长度10-100μm。与现有技术相比,本发明方法具有简单易行、成本低、方便快速、制备的样品纯度高等优点,可大规模化生产等优点。

    一种低温合成超薄微米片状钛酸锶钡晶体的方法

    公开(公告)号:CN103435341A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310320618.1

    申请日:2013-07-26

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种低温合成超薄微米片状钛酸锶钡晶体的方法,首先用熔盐法制备出片状的Bi4Ti3O12中间体,然后利用NaOH和KOH在230~260℃融化提供的液体环境中,Bi4Ti3O12中间体与Ba(OH)2、Sr(OH)2采用离子交换法制备超薄微米片状钛酸锶钡晶体。与现有技术相比,本发明制备的微米级片状钛酸锶钡晶体为立方相钙钛矿结构的钛酸钡粉体;大小分布均匀,外形为方片或长方片状,外形尺寸长为4-8μm,厚为0.2-0.5μm,可通过调节钡锶比调节钛酸锶钡的晶格常数,使钛酸锶钡种晶与基体陶瓷粉体具有相近的晶格常数,更好的引导基体在种晶的表面外延生长,该晶体适合做模版法制备高性能织构化压电陶瓷的种晶;该方法具有合成温度低、简单易行、成本低、能耗小、方便快速等优点,可规模化生产。

    一种均匀氟化钛酸锶钡的方法

    公开(公告)号:CN104496464B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410705883.6

    申请日:2014-11-27

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种均匀氟化钛酸锶钡的方法:(1)钛酸锶钡粉体羟基化:将钛酸锶钡粉体加入到双氧水中,控制温度为100℃处理3?5h,用去离子水、酒精清洗后在干燥箱中干燥2h;(2)钛酸锶钡粉体氟化:将表面羟基化的钛酸锶钡粉体放入氟化室中,将氟化室加热到30~100℃,并将氟化室抽真空并进行氮气置换,然后将氟气或氟氮混合气通入氟化室中,氟化室压力控制在?0.08MPa~0.1MPa,维持原有温度反应20~300min,制备得到氟化钛酸锶钡粉体。现有技术相比,本发明具有简单易行、成本低、方便快速等优点,可以在对钛酸锶钡等铁电陶瓷粉体进行氟化处理。

    一种合成钛酸锶钡纳米管的方法

    公开(公告)号:CN103526337B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201310461398.4

    申请日:2013-09-30

    Applicant: 同济大学

    Abstract: 本发明涉及一种合成钛酸锶钡纳米管的方法,将PVP加入到DMF中,形成芯层纺丝液;将Ba(OOH)2、Sr(COOH)2加入到冰醋酸中,C16H36O4Ti加入到乙酰丙酮中,再将PVP加入到酒精中,将三者混合,形成壳层纺丝液;将配制好的芯层纺丝液加入到内管中,壳层纺丝液加入到外管中,使用两个截平的不同直径的注射器针头套在一起组成的同轴两层喷丝头,采用静电纺丝法进行纺丝;制备产物为芯层@壳层结构,芯层PVP,壳层为PVP/[Ba(COOH)2+Sr(COOH)2+C16H36O4Ti],经烧结之后,PVP经高温挥发,形成钛酸锶钡纳米管,外径为200-400nm,内径为50-100nm,长度10-100μm。与现有技术相比,本发明方法具有简单易行、成本低、方便快速、制备的样品纯度高等优点,可大规模化生产等优点。

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