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公开(公告)号：CN110728078B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN201911111054.4
申请日：2019-11-14
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F30/20 , G01N3/08 , G01N17/00 , G06F119/14 , G06F119/04
Abstract: 本发明公开一种基于胶粘剂化学特性的粘接结构在全服役温度区间下的力学性能的预测方法，包括步骤1：对粘接试件进行加速老化试验，按照老化周期[t1,t2,...,tN]间隔抽取粘接试件及其对应的粘结剂；步骤2：将不同老化周期的粘接试件在服役温度测点[T1,T2,...,Ti,...,Tm]下进行拉伸试验，获得剩余强度[S1,S2,...,Si,...,Sm]，拟合得到不同服役温度测点下的粘接试件的力学性能曲线[S1(t),S2(t),...,Si(t),...,Sm(t)]；步骤3：对常温加速老化试验获得的不同老化周期的粘结剂进行化学特性分析，获得关键化学特性曲线；步骤4：对所述关键化学特性曲线Hj(t)(j＝1,2,3,...,n)进行线性组合，分别筛选获得不同服役温度测点下与所述粘接试件的力学性能变化曲线相关度最高的化学特性曲线的线性组合；步骤5：通过所述化学特性曲线线性组合对粘接试件的力学性能进行预测。
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公开(公告)号：CN111678863B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202010522061.X
申请日：2020-06-10
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开一种对接、剪切粘结接头失效强度预测函数优化方法制作CFRP/铝合金对接、剪切粘结接头；将所述离散数据点拟合成粘结接头老化后失效强度随老化时间变化规律曲线；获得各个官能团平均吸光度随老化时间的变化规律曲线；通过相关性分析筛选出特征官能团；最后得到耦合工况老化后单一应力状态下的基于多个特征官能团权重组合后的对接、剪切粘结接头失效强度预测函数。本发明还公开了一种对接、剪切粘结接头的法向和切向方向的退化因子函数的计算方法。本发明还公开了一种对接、剪切粘结接头失效老化三十天后的二次应力失效准则的计算方法。
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公开(公告)号：CN118761299A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411252895.8
申请日：2024-09-09
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金车架纵横梁厚板接头智能设计方法与装置，通过建立车架有限元模型，在弯曲和扭转工况下进行车架静态和疲劳性能分析，选取车架上静态性能和疲劳性能薄弱的纵横梁连接接头作为子模型；以子模型的连接参数为设计变量，仿真得到各组试验样本与对应的目标响应数据集；使用Real NVP神经网络模型通过深度机器学习建立车架纵横梁连接接头设计变量与目标响应之间的正反向映射关系，然后在对神经网络模型进行充分训练的基础上，根据对车架纵横梁连接性能的技术需求，利用神经网络模型优化出最佳的纵横梁连接接头紧固件布局方案，最佳匹配紧固件和板材性能，降低纵横梁连接处的应力集中，显著改善了铝合金车架疲劳性能。
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公开(公告)号：CN111948133B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202010825122.X
申请日：2020-08-17
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种全服役温度区间下的粘接接头疲劳寿命预测方法，包括如下步骤：步骤1、在车身全服役温度区间内测定不同温度下粘接接头的准静态失效强度后，建立失效强度随温度变化的函数；步骤2、确定粘接接头疲劳加载频率；步骤3、进行不同温度下的粘接接头的疲劳试验，获得不同温度下指定寿命的循环应力中的最大应力后，建立不同温度下的S‑N曲线函数；步骤4、将不同温度下的S‑N曲线函数中的疲劳参数拟合成关于试验温度的函数，进而获得应力幅‑温度‑疲劳断裂循环寿命拟合函数后，将其拟合成T‑S‑N疲劳性能曲面；步骤5、根据温度影响因子获得接头准静态拉伸时的危险点应力，同时对所要预测的实际接头疲劳寿命中对应的外载荷循环特征值进行判断，最终根据T‑S‑N疲劳性能曲面中得到所述粘接接头实际循环寿命。
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公开(公告)号：CN111678863A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010522061.X
申请日：2020-06-10
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开一种对接、剪切粘结接头失效强度预测函数优化方法制作CFRP/铝合金对接、剪切粘结接头；将所述离散数据点拟合成粘结接头老化后失效强度随老化时间变化规律曲线；获得各个官能团平均吸光度随老化时间的变化规律曲线；通过相关性分析筛选出特征官能团；最后得到耦合工况老化后单一应力状态下的基于多个特征官能团权重组合后的对接、剪切粘结接头失效强度预测函数。本发明还公开了一种对接、剪切粘结接头的法向和切向方向的退化因子函数的计算方法。本发明还公开了一种对接、剪切粘结接头失效老化三十天后的二次应力失效准则的计算方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111177880A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201911111066.7
申请日：2019-11-14
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F30/20 , G16C20/30 , G16C20/70 , G01N3/08 , G01N17/00 , G06F119/04 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种基于胶粘剂化学特性分析的粘接结构失效准则的预测方法，本发明开发了一种基于胶粘剂化学特性分析的粘接结构失效准则的预测方法，通过对不同粘接角度的粘接试件进行人工加速老化处理，通过拉伸破坏试验得到不同老化周期的粘接结构的失效应力相关数据，通过有限元建模分析结合等效应力关系式建立失效准则，对不同老化周期的胶粘剂进行的化学特性分析得到化学特性变化规律，计算筛选出与粘接结构失效准则处于最佳重合状态的化学特性及其组合形式，应用典型相关分析方法，最终获得通过分析胶粘剂化学特性就能得到粘接结构失效准则的预测方法。
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公开(公告)号：CN111948133A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010825122.X
申请日：2020-08-17
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种全服役温度区间下的粘接接头疲劳寿命预测方法，包括如下步骤：步骤1、在车身全服役温度区间内测定不同温度下粘接接头的准静态失效强度后，建立失效强度随温度变化的函数；步骤2、确定粘接接头疲劳加载频率；步骤3、进行不同温度下的粘接接头的疲劳试验，获得不同温度下指定寿命的循环应力中的最大应力后，建立不同温度下的S-N曲线函数；步骤4、将不同温度下的S-N曲线函数中的疲劳参数拟合成关于试验温度的函数，进而获得应力幅-温度-疲劳断裂循环寿命拟合函数后，将其拟合成T-S-N疲劳性能曲面；步骤5、根据温度影响因子获得接头准静态拉伸时的危险点应力，同时对所要预测的实际接头疲劳寿命中对应的外载荷循环特征值进行判断，最终根据T-S-N疲劳性能曲面中得到所述粘接接头实际循环寿命。
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公开(公告)号：CN118761299B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202411252895.8
申请日：2024-09-09
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金车架纵横梁厚板接头智能设计方法与装置，通过建立车架有限元模型，在弯曲和扭转工况下进行车架静态和疲劳性能分析，选取车架上静态性能和疲劳性能薄弱的纵横梁连接接头作为子模型；以子模型的连接参数为设计变量，仿真得到各组试验样本与对应的目标响应数据集；使用Real NVP神经网络模型通过深度机器学习建立车架纵横梁连接接头设计变量与目标响应之间的正反向映射关系，然后在对神经网络模型进行充分训练的基础上，根据对车架纵横梁连接性能的技术需求，利用神经网络模型优化出最佳的纵横梁连接接头紧固件布局方案，最佳匹配紧固件和板材性能，降低纵横梁连接处的应力集中，显著改善了铝合金车架疲劳性能。
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公开(公告)号：CN111766202B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202010825851.5
申请日：2020-08-17
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种考虑温度影响的多试件粘接接头拉压疲劳试验装置，由环境箱装置、动力输入装置、上压紧装置、粘接接头、试件支座十字轴装置、下压紧装置、活动限位器装置、固定限位器装置组成，能同时对多个粘接接头施加全服役温度区间的拉压交变载荷，本发明利用类十字万向节结构进行加载，可同时对试件进行拉伸和压缩，消除非轴向载荷的影响，且因为装置采用的类十字万向节结构，可避免试件受压时产生失稳，得到标准对称循环下的S‑N曲线，同时本装置可同时对4个粘接接头进行疲劳试验。
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公开(公告)号：CN111766202A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010825851.5
申请日：2020-08-17
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种考虑温度影响的多试件粘接接头拉压疲劳试验装置，由环境箱装置、动力输入装置、上压紧装置、粘接接头、试件支座十字轴装置、下压紧装置、活动限位器装置、固定限位器装置组成，能同时对多个粘接接头施加全服役温度区间的拉压交变载荷，本发明利用类十字万向节结构进行加载，可同时对试件进行拉伸和压缩，消除非轴向载荷的影响，且因为装置采用的类十字万向节结构，可避免试件受压时产生失稳，得到标准对称循环下的S-N曲线，同时本装置可同时对4个粘接接头进行疲劳试验。
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