公开(公告)号：CN103600017A

公开(公告)日：2014-02-26

申请号：CN201310606053.3

申请日：2013-11-25

Applicant: 吉林大学

Inventor： 庄蔚敏 ,  赵文增 ,  李兵 ,  张梦溪 ,  许钦华 ,  李永强 ,  路大鹏

IPC: B21J15/10 ,  B21J15/38

CPC classification number: B21J15/025 ,  B21J15/08

Abstract: 本发明公开了一种超高强钢板之间或与铝合金板的自冲铆接装置，为克服超高强度钢板的高强度无法冲铆的问题。其包括复合冲头（1）、复合压边圈（6）、复合凹模（15）与激光加热控制部分。复合压边圈（6）叠置在复合凹模（15）的上面为接触连接，复合冲头（1）置于复合压边圈（6）的中心孔内为滑动连接，第一光纤管（2）装入复合冲头（1）的第一空心圆孔（4）内为螺纹连接，第一凹透镜（3）安装在第一光纤管（2）下面的第一空心圆孔（4）内，第一凹透镜（3）的底面到复合冲头（1）底面的距离为1～2mm，第一凹透镜（3）与第一光纤管（2）之间为螺纹连接，复合冲头（1）、复合压边圈（6）与复合凹模（15）的回转轴线共线。

公开(公告)号：CN103600017B

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201310606053.3

申请日：2013-11-25

Applicant: 吉林大学

Inventor： 庄蔚敏 ,  赵文增 ,  李兵 ,  张梦溪 ,  许钦华 ,  李永强 ,  路大鹏

IPC: B21J15/10 ,  B21J15/38

CPC classification number: B21J15/025 ,  B21J15/08

Abstract: 本发明公开了一种超高强钢板之间或与铝合金板的自冲铆接装置，为克服超高强度钢板的高强度无法冲铆的问题。其包括复合冲头（1）、复合压边圈（6）、复合凹模（15）与激光加热控制部分。复合压边圈（6）叠置在复合凹模（15）的上面为接触连接，复合冲头（1）置于复合压边圈（6）的中心孔内为滑动连接，第一光纤管（2）装入复合冲头（1）的第一空心圆孔（4）内为螺纹连接，第一凹透镜（3）安装在第一光纤管（2）下面的第一空心圆孔（4）内，第一凹透镜（3）的底面到复合冲头（1）底面的距离为1～2mm，第一凹透镜（3）与第一光纤管（2）之间为螺纹连接，复合冲头（1）、复合压边圈（6）与复合凹模（15）的回转轴线共线。

公开(公告)号：CN103600016A

公开(公告)日：2014-02-26

申请号：CN201310606137.7

申请日：2013-11-25

Applicant: 吉林大学

Inventor： 庄蔚敏 ,  李兵 ,  赵文增 ,  张梦溪 ,  许钦华 ,  李永强 ,  路大鹏

IPC: B21J15/02

CPC classification number: B21J15/025 ,  B21J15/08 ,  B21J15/36

Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢板之间或与铝合金板的铆接方法，旨在克服无法铆接超高强度钢板及对超高强度钢板和铝合金板点焊时焊点出现硬而脆的金属化合物，难以实现有效的焊接接头的问题，其步骤为：1.铆接前在冷却室中对铆钉实施液氮冷却使其温度降到0℃以下；2.下板料与下板料置于第一复合凹模上，第一复合压边圈压紧上板料与下板料；3.第一光纤加热器对上板料的铆接连接区域加热至阈值；4.第二光纤加热器对下板料的铆接连接区域加热至阈值；5.将低温铆钉送入第一复合压边圈的中心光通孔中，第一复合冲头推压铆钉实施铆接；6.铆钉在第一复合冲头和第一复合凹模的共同挤压下铆钉的圈足外翻形成铆扣；7.第一复合冲头泄压上移回程。

公开(公告)号：CN103600016B

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201310606137.7

申请日：2013-11-25

Applicant: 吉林大学

Inventor： 庄蔚敏 ,  李兵 ,  赵文增 ,  张梦溪 ,  许钦华 ,  李永强 ,  路大鹏

IPC: B21J15/02

CPC classification number: B21J15/025 ,  B21J15/08 ,  B21J15/36

Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢板之间或与铝合金板的铆接方法，旨在克服无法铆接超高强度钢板及对超高强度钢板和铝合金板点焊时焊点出现硬而脆的金属化合物，难以实现有效的焊接接头的问题，其步骤为：1.铆接前在冷却室中对铆钉实施液氮冷却使其温度降到0℃以下；2.下板料与下板料置于第一复合凹模上，第一复合压边圈压紧上板料与下板料；3.第一光纤加热器对上板料的铆接连接区域加热至阈值；4.第二光纤加热器对下板料的铆接连接区域加热至阈值；5.将低温铆钉送入第一复合压边圈的中心光通孔中，第一复合冲头推压铆钉实施铆接；6.铆钉在第一复合冲头和第一复合凹模的共同挤压下铆钉的圈足外翻形成铆扣；7.第一复合冲头泄压上移回程。

公开(公告)号：CN203599461U

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201320754295.2

申请日：2013-11-25

Applicant: 吉林大学

Inventor： 庄蔚敏 ,  李兵 ,  赵文增 ,  张梦溪 ,  许钦华 ,  李永强 ,  路大鹏

IPC: B21J15/10 ,  B21J15/38

Abstract: 本实用新型公开了超高强钢板之间或与铝合金板的自冲铆接装置，为克服超高强度钢板的高强度无法冲铆的问题。其包括复合冲头（1）、复合压边圈（6）、复合凹模（15）与激光加热控制部分。复合压边圈（6）叠置在复合凹模（15）的上面为接触连接，复合冲头（1）置于复合压边圈（6）的中心孔内为滑动连接，第一光纤管（2）装入复合冲头（1）的第一空心圆孔（4）内为螺纹连接，第一凹透镜（3）安装在第一光纤管（2）下面的第一空心圆孔（4）内，第一凹透镜（3）的底面到复合冲头（1）底面的距离为1～2mm，第一凹透镜（3）与第一光纤管（2）之间为螺纹连接，复合冲头（1）、复合压边圈（6）与复合凹模（15）的回转轴线共线。