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公开(公告)号：CN105637707B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201480054865.4
申请日：2014-10-15
Applicant: 古河AS株式会社 , 古河电气工业株式会社
CPC classification number: H01R4/18 , H01R4/183 , H01R4/188 , H01R4/20 , H01R4/62 , H01R13/11 , H01R13/187 , H01R43/005
Abstract: 过渡部(4)具有朝向上方形成的面(14)。面(14)是以与底部(6a)对置的方式朝向上方而形成的面。即，过渡部(4)在截面上成为侧部(8a)的上缘部向内侧弯折的形状。面(14)随着从密封部(22)侧到端子主体(3)侧而逐渐离开底部(6a)，并且缘部向外侧逐渐打开而与端子主体(3)的侧部(8b)连续。此外，在截面中，面(14)形成为从密封部(22)的端部朝向上方弯曲。
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公开(公告)号：CN104813540B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201480001146.6
申请日：2014-01-17
Applicant: 古河电气工业株式会社 , 古河AS株式会社
IPC: H01R4/18 , H01R4/02 , H01R43/048
CPC classification number: H01R4/183 , H01R13/11 , H01R43/0221 , H01R43/048
Abstract: 本发明提供一种能够抑制局部的强度降低、变形，并且适当抑制水分侵入被覆导线的导体部分的端子、压接端子、线束及压接端子的制造方法。压接端子(10)的特征在于在形成于过渡部(13)的叠合部(Te)具有进行激光焊接时的焊接轨迹。即，本实施方式的压接端子(10)的叠合部(Te)中的激光焊接的焊接轨迹由曲线、多条直线或者间断地形成的线形成。
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公开(公告)号：CN105075020A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480010054.4
申请日：2014-01-10
Applicant: 古河电气工业株式会社 , 古河AS株式会社
IPC: H01R4/18 , H01R4/62 , H01R43/048
CPC classification number: H01R4/183 , H01R4/187 , H01R4/62 , H01R13/5221 , H01R43/02 , H01R43/048 , H01R43/05 , H01R43/16
Abstract: 本发明的目的在于能够使弯曲加工成筒状的压接部上的对置端部以该对置端部彼此无间隙的方式对置成，能够可靠地进行焊接的状态。依次进行下述工序：高曲率加工工序，在该高曲率加工工序中，随着将板状的端子基材(300A)上的与压接部(60)相应的压接部位相应部(60A)从未加工形状弯曲加工成筒状，对压接部位相应部(60A)上的要塑性变形为规定的弯曲加工形状的变形部位的至少一部分，以比所述塑性变形的曲率高的曲率进行弯曲加工；和整形工序，在该整形工序中，将压接部位相应部(60A)整形为筒状的压接部(60)。
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公开(公告)号：CN105075020B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201480010054.4
申请日：2014-01-10
Applicant: 古河电气工业株式会社 , 古河AS株式会社
IPC: H01R4/18 , H01R4/62 , H01R43/048
CPC classification number: H01R4/183 , H01R4/187 , H01R4/62 , H01R13/5221 , H01R43/02 , H01R43/048 , H01R43/05 , H01R43/16
Abstract: 本发明的目的在于能够使弯曲加工成筒状的压接部上的对置端部以该对置端部彼此无间隙的方式对置成，能够可靠地进行焊接的状态。依次进行下述工序：高曲率加工工序，在该高曲率加工工序中，随着将板状的端子基材(300A)上的与压接部(60)相应的压接部位相应部(60A)从未加工形状弯曲加工成筒状，对压接部位相应部(60A)上的要塑性变形为规定的弯曲加工形状的变形部位的至少一部分，以比所述塑性变形的曲率高的曲率进行弯曲加工；和整形工序，在该整形工序中，将压接部位相应部(60A)整形为筒状的压接部(60)。
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公开(公告)号：CN104813540A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201480001146.6
申请日：2014-01-17
Applicant: 古河电气工业株式会社 , 古河AS株式会社
IPC: H01R4/18 , H01R4/02 , H01R43/048
CPC classification number: H01R4/183 , H01R13/11 , H01R43/0221 , H01R43/048 , H01R4/029
Abstract: 本发明提供一种能够抑制局部的强度降低、变形，并且适当抑制水分侵入被覆导线的导体部分的端子、压接端子、线束及压接端子的制造方法。压接端子(10)的特征在于在形成于过渡部(13)的叠合部(Te)具有进行激光焊接时的焊接轨迹。即，本实施方式的压接端子(10)的叠合部(Te)中的激光焊接的焊接轨迹由曲线、多条直线或者间断地形成的线形成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108258442B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201810163723.1
申请日：2014-01-10
Applicant: 古河电气工业株式会社 , 古河AS株式会社
Abstract: 本发明涉及筒状体和压接端子的制造方法、以及压接端子的制造装置。本发明的目的在于能够使弯曲加工成筒状的压接部上的对置端部以该对置端部彼此无间隙的方式对置成，能够可靠地进行焊接的状态。依次进行下述工序：高曲率加工工序，在该高曲率加工工序中，随着将板状的端子基材(300A)上的与压接部(60)相应的压接部位相应部(60A)从未加工形状弯曲加工成筒状，对压接部位相应部(60A)上的要塑性变形为规定的弯曲加工形状的变形部位的至少一部分，以比所述塑性变形的曲率高的曲率进行弯曲加工；和整形工序，在该整形工序中，将压接部位相应部(60A)整形为筒状的压接部(60)。
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公开(公告)号：CN108258442A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810163723.1
申请日：2014-01-10
Applicant: 古河电气工业株式会社 , 古河AS株式会社
Abstract: 本发明涉及筒状体和压接端子的制造方法、以及压接端子的制造装置。本发明的目的在于能够使弯曲加工成筒状的压接部上的对置端部以该对置端部彼此无间隙的方式对置成，能够可靠地进行焊接的状态。依次进行下述工序：高曲率加工工序，在该高曲率加工工序中，随着将板状的端子基材(300A)上的与压接部(60)相应的压接部位相应部(60A)从未加工形状弯曲加工成筒状，对压接部位相应部(60A)上的要塑性变形为规定的弯曲加工形状的变形部位的至少一部分，以比所述塑性变形的曲率高的曲率进行弯曲加工；和整形工序，在该整形工序中，将压接部位相应部(60A)整形为筒状的压接部(60)。
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公开(公告)号：CN105637707A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201480054865.4
申请日：2014-10-15
Applicant: 古河AS株式会社 , 古河电气工业株式会社
CPC classification number: H01R4/18 , H01R4/183 , H01R4/188 , H01R4/20 , H01R4/62 , H01R13/11 , H01R13/187 , H01R43/005
Abstract: 过渡部(4)具有朝向上方形成的面(14)。面(14)是以与底部(6a)对置的方式朝向上方而形成的面。即，过渡部(4)在截面上成为侧部(8a)的上缘部向内侧弯折的形状。面(14)随着从密封部(22)侧到端子主体(3)侧而逐渐离开底部(6a)，并且缘部向外侧逐渐打开而与端子主体(3)的侧部(8b)连续。此外，在截面中，面(14)形成为从密封部(22)的端部朝向上方弯曲。
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公开(公告)号：CN105075034A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480009855.9
申请日：2014-02-24
Applicant: 古河电气工业株式会社 , 古河AS株式会社
IPC: H01R43/16 , B21D53/00 , B23K26/042 , H01R43/02
CPC classification number: H01R43/16 , B23K26/0093 , B23K26/02 , B23K26/0622 , B23K26/0846 , B23K26/20 , B23K26/262 , B23K26/32 , B23K2101/16 , B23K2101/38 , B23K2103/10 , B23K2103/12 , H01R4/187 , H01R43/0221 , H01R43/048 , H01R2201/26 , Y10T29/5116 , Y10T29/5143 , Y10T29/5193 , Y10T29/5197 , Y10T29/5198 , Y10T29/53235
Abstract: 本发明提供一种端子制造装置，其在不对加压成型后的链式端子进行卷取的情况下将其送至下一工序即激光焊接，实现焊接品质和制造速度的提高。端子制造装置(1)，从上游侧开始，具有放卷辊(10)、加压机(20)、激光焊接机(30)、激光加工性检查机(40)、收卷辊(50)、控制这些部件的动作的控制装置(60)。端子制造装置(1)是将加压成型与此后的工序、即激光焊接作为连续的工序进行实施的装置。
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公开(公告)号：CN105075034B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201480009855.9
申请日：2014-02-24
Applicant: 古河电气工业株式会社 , 古河AS株式会社
IPC: H01R43/16 , B21D53/00 , B23K26/042 , H01R43/02
CPC classification number: H01R43/16 , B23K26/0093 , B23K26/02 , B23K26/0622 , B23K26/0846 , B23K26/20 , B23K26/262 , B23K26/32 , B23K2101/16 , B23K2101/38 , B23K2103/10 , B23K2103/12 , H01R4/187 , H01R43/0221 , H01R43/048 , H01R2201/26 , Y10T29/5116 , Y10T29/5143 , Y10T29/5193 , Y10T29/5197 , Y10T29/5198 , Y10T29/53235
Abstract: 本发明提供一种端子制造装置，其在不对加压成型后的链式端子进行卷取的情况下将其送至下一工序即激光焊接，实现焊接品质和制造速度的提高。端子制造装置(1)，从上游侧开始，具有放卷辊(10)、加压机(20)、激光焊接机(30)、激光加工性检查机(40)、收卷辊(50)、控制这些部件的动作的控制装置(60)。端子制造装置(1)是将加压成型与此后的工序、即激光焊接作为连续的工序进行实施的装置。
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