光纤及使用光纤的光学传输线路

    公开(公告)号:CN1157615C

    公开(公告)日:2004-07-14

    申请号:CN01134472.5

    申请日:2001-11-05

    Abstract: 提供一种光纤,通过连接到正色散光纤上形成适用于波分复用传输的光学传输线路。在第一玻璃层(1)外部顺序设置第二玻璃层(2)、第三玻璃层(3)和第四玻璃层(4)。第四玻璃层(4)作为折射率标准的参考层。第一玻璃层相对于参考层的相对折射率差Δ1设为1.6%至2.6%,包括端点值;第二玻璃层的相对折射率差Δ2设为-0.65%至-0.4%,包括端点值;以及第三玻璃层的相对折射率差Δ3设为0.15%至0.5%。第一玻璃层的外径设d1、第二玻璃层的外径d2以及第三玻璃层的外径d3之间的关系设定为2.5≤(d2/d1)≤3.0,和1.5≤(d3/d2)≤3.0。

    光纤的制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101913761A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010247398.0

    申请日:2003-05-08

    CPC classification number: C03B37/01248 C03B37/01251 C03B2205/47

    Abstract: 一种光纤的制造方法,是在包括形成含芯玻璃体的工序;构成包覆层部分的玻璃管形成工序;将玻璃体插入玻璃管内的工序;将玻璃体和玻璃管形成一体化的工序为特征的光线制造方法中,其特征在于包括将至少玻璃管的拉伸侧端部加工成锥体状形状的工序。此外,包括对玻璃管外表面进行清洗的工序,玻璃体的外径和玻璃管的内径之差在1.0mm以上,10.0mm以下,将在玻璃管的一端上安装的支撑管内径取为玻璃管内径以上,或者,将玻璃管的拉伸侧端部,至少内面设置锥体状而封闭,使玻璃体的外径和玻璃管的内径间隙,在纵向上大致形成恒定,而设置隔离物(衬垫)。

    光纤及其评价和制造方法

    公开(公告)号:CN1721352A

    公开(公告)日:2006-01-18

    申请号:CN200510081990.7

    申请日:2005-07-15

    CPC classification number: C03C13/047 C03C4/0042 C03C25/607 G02B6/02

    Abstract: 提供一种经过氘处理在约1400nm波长处具有较小损失增加的光纤、和一种确定光纤是否具有这种损失增加的评价方法,还提供一种具有这种较小损失增加的光纤的制造方法。根据本发明的光纤包括由至少掺有锗的二氧化硅玻璃构成的芯和由环绕该芯的二氧化硅玻璃构成的包层。将光纤暴露于包含氢或氘的气氛中使氢分子或氘分子扩散到光纤内,并随后将光纤的玻璃区域的外周蚀刻至约50μm的外径,然后当用电子自旋共振方法测量玻璃区域时,POR的电子自旋密度为1×1013spins/g或更小。

    光纤的制造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101125733B

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN200710142414.8

    申请日:2003-05-08

    Abstract: 一种光纤的制造方法,是在包括形成含芯玻璃体的工序;构成包覆层部分的玻璃管形成工序;将玻璃体插入玻璃管内的工序;将玻璃体和玻璃管形成一体化的工序为特征的光线制造方法中,其特征在于包括将至少玻璃管的拉伸侧端部加工成锥体状形状的工序。此外,包括对玻璃管外表面进行清洗的工序,玻璃体的外径和玻璃管的内径之差在1.0mm以上,10.0mm以下,将在玻璃管的一端上安装的支撑管内径取为玻璃管内径以上,或者,将玻璃管的拉伸侧端部,至少内面设置锥体状而封闭,使玻璃体的外径和玻璃管的内径间隙,在纵向上大致形成恒定,而设置隔离物(衬垫)。

    光纤的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101125733A

    公开(公告)日:2008-02-20

    申请号:CN200710142414.8

    申请日:2003-05-08

    Abstract: 一种光纤的制造方法,是在包括形成含芯玻璃体的工序;构成包覆层部分的玻璃管形成工序;将玻璃体插入玻璃管内的工序;将玻璃体和玻璃管形成一体化的工序为特征的光线制造方法中,其特征在于包括将至少玻璃管的拉伸侧端部加工成锥体状形状的工序。此外,包括对玻璃管外表面进行清洗的工序,玻璃体的外径和玻璃管的内径之差在1.0mm以上,10.0mm以下,将在玻璃管的一端上安装的支撑管内径取为玻璃管内径以上,或者,将玻璃管的拉伸侧端部,至少内面设置锥体状而封闭,使玻璃体的外径和玻璃管的内径间隙,在纵向上大致形成恒定,而设置隔离物(衬垫)。

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