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公开(公告)号：CN1782756A
公开(公告)日：2006-06-07
申请号：CN200510126996.1
申请日：2005-11-29
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: G02B6/02 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01211 , C03B37/01413 , C03B37/01446 , C03B2203/22
Abstract: 本发明涉及不使用昂贵的氦气制作大型光纤母材、可以谋求削减制造成本的光纤母材的制造方法，该方法具有以下工序：在包含具有芯层、形成棒状的芯棒的外周淀积玻璃微粒形成多孔质母材层的多孔质母材层形成工序；和在减压下、非活性气体和卤素气体的氛围下、非活性气体和卤素类化合物气体的氛围下的至少任意一种的条件下将上述多孔质母材层脱水的脱水工序；和在减压下将脱水的上述多孔质母材层烧结成变为含有独立气泡的半透明玻璃母材层的烧结工序；和在非活性气体(氦气除外)氛围中将含有独立气泡的上述半透明玻璃母材层透明化进而成为上述包覆层的透明玻璃化工序。
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公开(公告)号：CN108349780A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201680062850.1
申请日：2016-11-04
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C03B37/018 , C03B8/04
Abstract: 本发明提供一种制造光纤用玻璃母材的方法，在使燃烧器与旋转的基材相对地往复移动的同时，供给玻璃原料气体，使所生成的玻璃微粒堆积于基材上而制造光纤用玻璃母材，在将所制造的光纤用玻璃母材当中的通过堆积玻璃微粒而形成的部分的最终外径设为L时，在堆积外径相当于0.80L以上且L以下的部分时，在如下的第一条件下进行堆积，即，分别连结往复运动开始时的旋转位置和进行一次往复后回到原来的位置时的旋转位置与基材的剖面中心的线所成的角度为除去0°、120°、240°、72°、144°、216°、288°以外的角度，在相当于0.03L以下的厚度的厚度时，在所述角度为120°、240°的第二条件下进行堆积，在相当于0.02L以下的厚度的厚度时，在所述角度为72°、144°、216°、288°的第三条件下进行堆积，在相当于0.01L以下的厚度的厚度时，在所述角度为0°的第四条件下进行堆积。
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公开(公告)号：CN1740108B
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200510092768.7
申请日：2005-08-23
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C03B37/01 , C03B37/014 , C03B5/235 , G02B6/00
CPC classification number: C03B37/01486 , C03B37/0146
Abstract: 本发明的目的在于提供一种光纤基材的制造方法，其在把光纤用多孔性基材进行脱水、透明玻璃化时，减少支承该光纤用多孔性基材的支持棒和支承棒的变形，且还能把光纤基材的有效长度取长，而且能得到芯偏心量和包层非圆率小的光纤。本发明光纤基材的制造方法是，把上端由支承棒(6)支承的光纤用多孔性基材插入到具有炉心管(5)的加热炉的所述炉心管(5)内进行脱水、透明玻璃化，在使炉心管(5)长度中心轴处的最高温度是1500℃地来设定加热炉的温度时，使炉心管(5)长度中心轴的温度在1000～1300℃位置的炉心管(5)内周向同一面内的温度差是小于或等于10℃。
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公开(公告)号：CN1160026A
公开(公告)日：1997-09-24
申请号：CN96121648.4
申请日：1996-11-06
Applicant: 古河电气工业株式会社
Inventor： 金尾昭博
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/0144 , C03B37/0142
Abstract: 一种制造光纤预制棒的设备，它包括一个装有芯体的反应器，燃烧器，每个燃烧器的火焰喷射口被安排在反应炉中，以便通过火焰水解反应产生细小玻璃颗粒，和排放装置，它被安排在反应炉的侧面，用于把未积淀在芯体上的多余的细小玻璃颗粒和废气排出所述反应炉，其特征在于，包括燃烧器之一的火焰喷射口的假想平面和另一个包括排放装置的排放口的假想平面之间形成的角在0°至40°的范围之内。
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公开(公告)号：CN102583997A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201110459276.2
申请日：2005-11-29
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C03B37/014
CPC classification number: G02B6/02395 , C03B37/01211 , C03B37/01245 , C03B37/01257 , C03B37/01446 , C03B37/01453 , C03B37/0146 , C03B37/02754 , C03B37/02772 , C03B37/029 , C03B2201/04 , C03B2201/12 , C03B2203/22 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及不使用昂贵的氦气制作大型光纤母材、可以谋求削减制造成本的光纤母材的制造方法，该方法具有以下工序：在包含具有芯层、形成棒状的芯棒的外周淀积玻璃微粒形成多孔质母材层的多孔质母材层形成工序；和在减压下、非活性气体和卤素气体的氛围下、非活性气体和卤素类化合物气体的氛围下的至少任意一种的条件下将上述多孔质母材层脱水的脱水工序；和在减压下将脱水后的上述多孔质母材层烧结成变为含有独立气泡的半透明玻璃母材层的烧结工序；和在非活性气体(氦气除外)氛围中将含有独立气泡的上述半透明玻璃母材层透明化进而成为上述包覆层的透明玻璃化工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1260154C
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN00128991.8
申请日：2000-08-30
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C03B37/012 , C03B8/04
CPC classification number: C03B37/01406 , C03B37/0142 , C03B37/0144 , C03B2207/40 , C03B2207/42 , C03B2207/50
Abstract: 提供可以防止多孔性光纤母体发生裂纹并且使其品质沿纵向稳定的多孔性光纤母体的制造装置，具有装备有种棒4、喷枪1和2的反应器11，在反应容器11中设置气流调整单元8，以便在从种棒4能看到并在喷枪1和2侧设置供气口10和与由种棒4的转动轴及喷枪1和2的轴构成的平面平行地且沿相对种棒4的转轴大致垂直的方向流动的气流6中，在形成玻璃微粒沉积体5的多孔光纤母体的制造装置中，在供气口10与玻璃微粒沉积体5之间使气流6避开玻璃微粒沉积的区域。
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公开(公告)号：CN1136159C
公开(公告)日：2004-01-28
申请号：CN96121648.4
申请日：1996-11-06
Applicant: 古河电气工业株式会社
Inventor： 金尾昭博
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/0144 , C03B37/0142
Abstract: 一种制造光纤预制棒的设备，它包括一个装有芯体的反应器，燃烧器，每个燃烧器的火焰喷射口被安排在反应炉中，以便通过火焰水解反应产生细小玻璃颗粒，和排放装置，它被安排在反应炉的侧面，用于把未积淀在芯体上的多余的细小玻璃颗粒和废气排出所述反应炉，其特征在于，包括燃烧器之一的火焰喷射口的假想平面和另一个包括排放装置的排放口的假想平面之间形成的角在0°至40°的范围之内。
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公开(公告)号：CN108349780B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201680062850.1
申请日：2016-11-04
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C03B37/018 , C03B8/04
Abstract: 本发明提供一种制造光纤用玻璃母材的方法，在使燃烧器与旋转的基材相对地往复移动的同时，供给玻璃原料气体，使所生成的玻璃微粒堆积于基材上而制造光纤用玻璃母材，在将所制造的光纤用玻璃母材当中的通过堆积玻璃微粒而形成的部分的最终外径设为L时，在堆积外径相当于0.80L以上且L以下的部分时，在如下的第一条件下进行堆积，即，分别连结往复运动开始时的旋转位置和进行一次往复后回到原来的位置时的旋转位置与基材的剖面中心的线所成的角度为除去0°、120°、240°、72°、144°、216°、288°以外的角度，在相当于0.03L以下的厚度的厚度时，在所述角度为120°、240°的第二条件下进行堆积，在相当于0.02L以下的厚度的厚度时，在所述角度为72°、144°、216°、288°的第三条件下进行堆积，在相当于0.01L以下的厚度的厚度时，在所述角度为0°的第四条件下进行堆积。
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公开(公告)号：CN102583997B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201110459276.2
申请日：2005-11-29
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C03B37/014
CPC classification number: G02B6/02395 , C03B37/01211 , C03B37/01245 , C03B37/01257 , C03B37/01446 , C03B37/01453 , C03B37/0146 , C03B37/02754 , C03B37/02772 , C03B37/029 , C03B2201/04 , C03B2201/12 , C03B2203/22 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及不使用昂贵的氦气制作大型光纤母材、可以谋求削减制造成本的光纤母材的制造方法，该方法具有以下工序：在包含具有芯层、形成棒状的芯棒的外周淀积玻璃微粒形成多孔质母材层的多孔质母材层形成工序；和在减压下、非活性气体和卤素气体的氛围下、非活性气体和卤素类化合物气体的氛围下的至少任意一种的条件下将上述多孔质母材层脱水的脱水工序；和在减压下将脱水后的上述多孔质母材层烧结成变为含有独立气泡的半透明玻璃母材层的烧结工序；和在非活性气体(氦气除外)氛围中将含有独立气泡的上述半透明玻璃母材层透明化进而成为上述包覆层的透明玻璃化工序。
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公开(公告)号：CN1175263C
公开(公告)日：2004-11-10
申请号：CN01145023.1
申请日：2001-12-30
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: G01N21/84 , G01N21/95 , G01B11/08 , C03B37/023
CPC classification number: C03B37/0142
Abstract: 本发明的用于合成光纤基质的喷嘴检测装置能够精确测量用于形成芯的喷嘴和用于形成包层的喷嘴的顶部尺寸。本发明的检测装置具有XY台面、背景照明部分和显微镜。喷嘴放置在XY台面。背景照明部分投影喷嘴顶部的图象，从后部发射光并射向喷嘴。通过管的中空部分的光所投影的图象比通过管壁部分的图象明亮，因此投影喷嘴顶部的截面图象。平面镜部分把该图象反射到显微镜一侧，而且显微镜接收该图象。操作者凝视该显微镜接收的图象以便能够测量喷嘴的尺寸。仅仅通过观察玻璃喷嘴的顶部，不能测量顶部轮廓。通过使用该设备，喷嘴顶部的图象变清晰，使我们能够使用该非接触型装置精确测量喷嘴顶部的尺寸。
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