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    制造石英玻璃预制件的方法
    1.
    发明授权
    制造石英玻璃预制件的方法 失效

    公开(公告)号：CN1026576C

    公开(公告)日：1994-11-16

    申请号：CN92104221.3

    申请日：1992-04-30

    Applicant: 古河电气工业株式会社

    Inventor： 日原弘 ,  奥诚人 ,  八木健 ,  榎本宪嗣 ,  佐藤继男 ,  吉田和昭 ,  森川孝行

    IPC: C03B20/00 ,  C03B37/012

    CPC classification number: C03B37/01282 ,  Y02P40/57

    Abstract: 制备石英玻璃基质预制件的方法，它包括下列步骤：将主要含有可延性材料的棒状部件插入到模子的成型空间中；向余下的成型空间中填入含有石英玻璃粉，或掺杂的石英玻璃粉的成型材料；从外部向填满成型材料的模子加压，从而使该成型材料围绕棒状部件形成多孔玻璃体；从多孔玻璃体中取走棒状部件，从而在取走棒状部件后形成一个孔；将一根玻璃棒插入孔中；将插入了玻璃棒的多孔玻璃体纯化；以及将在上述纯化步骤中经过纯化的多孔玻璃体熔凝。

    光纤预制件的制造方法
    2.
    发明公开
    光纤预制件的制造方法 无效

    公开(公告)号：CN1078309A

    公开(公告)日：1993-11-10

    申请号：CN93102370.X

    申请日：1993-01-29

    Applicant: 古河电气工业株式会社

    Inventor： 奥诚人 ,  榎本宪嗣 ,  日原弘 ,  佐藤继男 ,  吉田和昭 ,  森川孝行 ,  八木健

    IPC: G02B6/44 ,  C03B20/00

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 本发明提供了一种光纤预制件的制造方法，它包括下列步骤：将由硅基材料制成的棒体放置在模具的腔中，随后将模压成型材料装填在模腔内，并从外侧对模具施加压力，以形成在棒体表面的多孔层，由此获得多孔预制件，其中至少棒体的一端部在对模具施加压力的步骤中伸到模腔外。特殊的方法还可以制造出高质量的免除断裂或破裂的多孔预制件，从而也可获得高质量的去掉了残留气泡的光纤预制件。

    制造石英玻璃预制件的方法
    5.
    发明公开
    制造石英玻璃预制件的方法 失效

    公开(公告)号：CN1070897A

    公开(公告)日：1993-04-14

    申请号：CN92104221.3

    申请日：1992-04-30

    Applicant: 古河电气工业株式会社

    Inventor： 日原弘 ,  奥诚人 ,  八木健 ,  本宪嗣 ,  佐藤继男 ,  吉田和昭 ,  森川孝行

    IPC: C03B20/00 ,  G02B6/00

    CPC classification number: C03B37/01282 ,  Y02P40/57

    Abstract: 制备石英玻璃基质预制件的方法，它包括下列步骤：将主要含有可延性材料的棒状部件插入到模子的成型空间中；向余下的成型空间中填入含有石英玻璃粉，或掺杂的石英玻璃粉的成型材料；从外部向填满成型材料的模子加压，从而使该成型材料围绕棒状部件形成多孔玻璃体；从多孔玻璃体中取走棒状部件，从而在取走棒状部件后形成一个孔；将一根玻璃棒插入孔中；将插入了玻璃棒的多孔玻璃体纯化；以及将在上述纯化步骤中经过纯化的多孔玻璃体熔凝。

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