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公开(公告)号：CN115874054A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211662103.5
申请日：2022-12-23
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门大学
Abstract: 本发明涉及工业废弃物资源回收利用技术领域，尤其涉及一种废钨渣中有价金属的回收方法，包括：A)将第一部分废钨渣粉、造渣剂和金属助剂混匀后，进行冷等静压成型，得到第一坯体；所述造渣剂包括CaCO3和SiO2；所述金属助剂包括Fe、Co和Ni中的至少一种；B)在惰性气氛下，将第一坯体升温至1300～1600℃熔化成熔体，保温后，拔渣，得到稳定熔体；C)将所述稳定熔体降温，得到富集有价金属的合金铸锭。所述金属助剂配合特定组分的造渣剂，可以与其他原料组分和步骤较好的相互作用，有效减少渣相中有价金属残留，提高有价金属的回收率。
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公开(公告)号：CN117778724A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311837452.0
申请日：2023-12-28
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种回收废钨渣中有价金属的方法，涉及固废回收技术领域。本发明在废钨渣还原熔炼基础上，采用包含碳质还原剂和硅质还原剂的复合还原剂，既能够降低熔渣体系的熔点与粘度，从而降低能耗；还可以促进有价金属形成高密度硅化物，加速合金液体沉降，减少渣相中有价金属残留，提高有价金属元素的回收率。
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公开(公告)号：CN115927842A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211662088.4
申请日：2022-12-23
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门大学
Abstract: 本发明涉及工业废弃物资源回收利用技术领域，尤其涉及一种废钨渣中有价金属的回收方法，包括：A)将第一部分废钨渣粉与造渣剂混匀后，进行冷等静压成型，得到母料坯体；造渣剂包括CaCO3和SiO2；将第二部分废钨渣粉、碳酸钙与金属助剂混均后，造粒，得到球坯体；B)在惰性气氛下，将母料坯体(或球坯体)升温至1300～1400℃熔化，在熔化后的熔体中加入所述球坯体(或母料坯体)，继续升温至1400～1600℃熔化，拔渣后，得到稳定熔体；C)将稳定熔体降温，得到富集有价金属的合金铸锭。所述回收方法能调整渣相粘度，既促进了热还原反应，也提高了金属液滴沉降速率，减少渣相中有价金属残留，提高了有价金属回收率。
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公开(公告)号：CN114317989A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111625522.7
申请日：2021-12-28
Applicant: 厦门大学 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明属于钨产业固废循环回收利用领域，具体涉及一种废钨渣中有价金属的回收方法，包括如下步骤：S1：将废钨渣加工成干燥粉末；S2：将废钨渣粉末与造渣剂按预设质量比混合均匀后进行冷等静压成型压制成坯体，另将废钨渣粉末单独压制成坯体；其中，造渣剂成分包含Na2CO3、SiO2与NaF；S3：将混合样冷等静压压制成的坯体置于石墨坩埚中，在惰性气体氛围下将温度以5～15℃/min升高至1400～1700℃，再将废钨渣粉末单独压制成的球状坯体加入到熔体中，熔体保温2h以上进行拔渣，得到稳定熔体后进行浇铸；S4：将浇铸得到的熔体降温至室温，得到富集含W有价金属的合金铸锭。
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公开(公告)号：CN114317989B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202111625522.7
申请日：2021-12-28
Applicant: 厦门大学 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明属于钨产业固废循环回收利用领域，具体涉及一种废钨渣中有价金属的回收方法，包括如下步骤：S1：将废钨渣加工成干燥粉末；S2：将废钨渣粉末与造渣剂按预设质量比混合均匀后进行冷等静压成型压制成坯体，另将废钨渣粉末单独压制成坯体；其中，造渣剂成分包含Na2CO3、SiO2与NaF；S3：将混合样冷等静压压制成的坯体置于石墨坩埚中，在惰性气体氛围下将温度以5～15℃/min升高至1400～1700℃，再将废钨渣粉末单独压制成的球状坯体加入到熔体中，熔体保温2h以上进行拔渣，得到稳定熔体后进行浇铸；S4：将浇铸得到的熔体降温至室温，得到富集含W有价金属的合金铸锭。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119592815A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411493617.1
申请日：2024-10-24
Applicant: 北京工业大学 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于熔盐浴回收钨基合金废料的方法及系统。该方法包括：以钨基合金废料为阳极，固体导电材料为阴极，进行熔盐浴电解，所述熔盐浴电解结束后将熔盐和电解产物的混合物配入碳源进行熔盐浴碳化，得到碳化钨粉或钨基合金复合粉。该方法实现对钨基合金废料的多样化、低成本、回收再生和高值化利用，该方法对钨基合金废料的种类适用范围广，对于成分复杂的钨基合金废料同样适用，且可在更短的时间并且显著低于传统碳化温度的条件下得到碳化钨粉或者钨基合金复合粉，该钨基合金复合粉可直接再生烧结为钨基合金，该方法为制备碳化钨粉或钨基合金复合粉提供了新思路。
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公开(公告)号：CN115971491B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202211644382.2
申请日：2022-12-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钨铜材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将钨压制坯、铜材与熔渗桥搭接摆放，所述钨压制坯和所述铜材间隔设置，所述熔渗桥分别与所述钨压制坯、铜材搭接；所述熔渗桥的熔点高于所述铜材；所述钨压制坯的钨含量为50wt％以上；熔渗处理所述搭接摆放的钨压制坯、铜材与熔渗桥；冷却后去除所述熔渗桥，得到所述钨铜材料。本发明提供的制备方法改善了钨骨架中铜熔渗率不足的缺陷，制备得到的钨铜材料具有均匀、高密度的优点；适用于航空航天、国防军工、电子信息、冶金以及机械加工等领域对钨铜材料的要求。
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公开(公告)号：CN119588930A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411587972.5
申请日：2024-11-08
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本申请属于金属粉末制备领域，具体地，提供一种高比表面积钼粉及其制备方法和陶瓷金属化浆料。本申请制备高比表面积钼粉的方法包括：(1)热压处理：将比表面积为A1的钼粉原料置于模具中，在900～1100℃的温度下热压处理5～30分钟，得到热压坯；(2)破碎制粉：将所述热压坯进行破碎制粉处理，得到比表面积为A2的高比面积钼粉，其中，A1＜A2。本申请的制备方法工艺简单，与采用的钼粉原料相比，可有效提高比表面积。
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公开(公告)号：CN118883305A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410955546.6
申请日：2024-07-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N3/20 , G01N3/02 , G01N23/207
Abstract: 本申请提供了一种丝材韧性评价方法及装置，涉及材料分析技术领域。该方法包括：在目标丝材以待测点切向方向的垂直线为对称轴对称弯曲时，获取不同弯曲度下的待测点曲率K；从多个K中确定初始曲率K0、末端曲率K2及K0变化到K2之间的至少一个过渡曲率K1，K0和K2分别在目标丝材对称弯曲发生塑性变形之前和之后测得；采用X射线衍射法确定目标丝材的待测点于K0、K1和K2下的至少包括切向应力的应力；根据K0对应的待测点切向应力、K1对应的待测点切向应力以及K2对应的待测点切向应力之间的至少一项，确定目标丝材的韧性特征。本申请针对较细直径的丝材亦可精准表征丝材的韧性特征，以更全面、精确地评判丝材的质量。
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公开(公告)号：CN115821187B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202211643911.7
申请日：2022-12-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钨铜材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：对搭接摆放的钨压坯、铜镍合金与熔渗桥进行烧结熔渗处理，冷却后分离所述钨压坯与熔渗桥，得到所述钨铜材料；所述烧结熔渗处理包括至少3次热处理，所述热处理的温度为1250℃以下。本发明采用铜镍合金与间接熔渗方式配合，以及至少3次热处理，实现了钨压坯烧结与熔渗的同步进行，且制备温度较低，所得钨铜材料中铜分布均匀，具有较高的密度。
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