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公开(公告)号:CN119287198A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411417342.3
申请日:2024-10-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高熵硬质合金及其制备方法与应用,所述制备方法包括:硬质相粉末的颗粒表面包覆粘结相金属层,然后经成型、脱脂与真空预烧结,得到相对密度不超过90%的预烧结体;在预烧结体表面包覆至少两层金属层,然后经真空烧结与热等静压熔渗处理,得到所述高熵硬质合金;所述至少两层金属层中包括最内层的高熵合金层和最外层金属层。本发明通过粘结相金属层的设置,阻止了硬质相粉末中碳、氮、硼或硅对高熵合金晶体结构的破坏;而且配合后续的热等静压熔渗处理,解决了传统粉末混合法导致高熵合金粘结相易团聚的问题,同时,也解决了熔渗不彻底以及受产品外形和尺寸限制的问题。
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公开(公告)号:CN103506934A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201310336931.4
申请日:2013-08-05
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用普通外圆磨床研磨大直径薄圆片工件外圆的辅助装置,包括设置在外圆磨床上的左机座、右机座和导轨基座;还包括工件装夹带动工件旋转机构和工件定位调节安全保护机构;所述工件装夹带动工件旋转机构装在左机座和右机座之间,所述工件定位调节安全保护机构安装在导轨基座上;通过在普通外圆磨床上增加装夹带动工件旋转机构和工件定位调节安全保护机构,使其能够研磨大直径薄圆片工件的外圆,解决了工件的牢固装夹、快速定位及安全问题,并具有结构简单、成本低廉、操作简单、研磨精度高、安全度高、磨削辅助时间短、加工效率高等特点。适合于研磨大直径薄圆片工件的外圆。
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公开(公告)号:CN113897506B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202111104914.9
申请日:2021-09-18
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超细晶无粘结相硬质合金的制备方法,包括:按照所述超细晶无粘结相硬质合金的成分称量原料粉末,向所述原料粉末中添加碳粉以形成混合物,将所述混合物于惰性气氛中进行研磨混合处理,得到混合粉末,所述碳粉的添加量为Ctotal;对所述混合粉末进行成型处理,得到坯体;对所述坯体进行脱脂处理及均匀化热处理;对均匀化热处理后的所述坯体进行氧化处理;对氧化处理后的所述坯体进行烧结处理,得到致密的、无石墨相和脱碳相的超细晶无粘结相硬质合金。所述硬质合金的晶粒细小,具有较好的强度、硬度和抛光光洁度。
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公开(公告)号:CN110587470A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910875965.8
申请日:2019-09-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B24B37/27
Abstract: 本发明公开了一种夹具,包括本体,可拆卸设置在研磨设备的磨盘上,所述磨盘为圆环形,所述本体包括至少3个夹持槽,所述夹持槽呈中心对称分布,所述中心位于所述本体的几何重心,与所述夹持槽均外接的最大外接圆直径D满足所述b为所述磨盘的环宽,所述k为0.85-0.9。该夹具解决了小尺寸复合片的抛光质量和抛光效率之间的矛盾,并充分考虑设备运行稳定性、装夹稳定性和安全性,使抛光成本大大降低,抛光效率大大提高。
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公开(公告)号:CN119287197A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411417217.2
申请日:2024-10-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: C22C1/051 , C04B41/90 , C04B35/56 , C04B35/622 , B22F3/10 , B22F3/15 , C22C29/08 , C22C29/02 , B22F5/00
Abstract: 本发明提供了一种纳米晶无粘结相硬质合金及其制备方法与应用,所述制备方法包括如下步骤:在预烧结体表面包覆至少两层金属层,然后依次进行真空烧结与热等静压烧结,得到所述纳米晶无粘结相硬质合金;所述预烧结体的相对密度为80%至92%,且预烧结体的平均晶粒尺寸为150nm以下;本发明通过在预烧结体表面包覆至少两层金属层,实现了在较低温度下将无粘结相硬质合金烧结致密,从而解决了较高温度促进烧结致密化但导致晶粒长大与较低温度抑制晶粒长大但烧结不致密的矛盾,最终能够得到平均晶粒尺寸小于200nm,且相对密度高于99.8%的纳米晶无粘结相硬质合金。
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公开(公告)号:CN115824902A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211458424.3
申请日:2022-11-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明提供一种碳化钨粉末晶粒度的评价方法及碳化钨粉末,所述评价方法包括以下步骤:(1)基于费氏粒度法和EBSD分析获得碳化钨粉末的晶粒度数据,计算有效晶粒度Dmgs;(2)结合碳化钨粉末的费氏粒度FSSS与有效晶粒度Dmgs,评价所述碳化钨粉末的晶粒度;其中,有效晶粒度式中,本发明提供的评价方法利用EBSD分析所得晶粒度数据进行加权平均处理,并根据不同费氏粒度的碳化钨粉末样品进行系数修正,实现了对不同来源碳化钨粉末的微观组织性能差异进行准确表征与评价。
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公开(公告)号:CN102865812B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201210182939.5
申请日:2012-06-05
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于三维测量仪的刀具中心点寻找方法及其装置,是采用激光打标机按照数控刀片的精确尺寸在一块钢板上打标出数控刀片形状的第一标线,然后再做出内切圆形状的第二标线、由V形形状的底端向上的延长线形状的第三标线和经过圆心且垂直于第三标线的第四标线,使得第三标线与第四标线的交接点为中心点,再通过将两块相同材质、长度的长条块分别粘接在第一标线的V形形状处,使得两块长条块也形成V形;这样,再将第二片等后续的数控刀片放入两块长条块的V形口后,对准第三标线与第四标线的交接点就可以找到数控刀片的中心点,由此,可以快速、准确地寻找到被测量刀具的中心点,从而保证了三维测量仪对刀具的各项指标检测的准确度和速度。
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公开(公告)号:CN119287196A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411415652.1
申请日:2024-10-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高熵合金‑陶瓷复合材料及其制备方法与应用,通过在陶瓷相粉末的颗粒表面包覆金属保护层,经成型、脱脂与真空预烧结,得到相对密度不超过90%的预烧结体;然后在预烧结体表面包覆包括最内层高熵合金层的至少两层金属层,经真空烧结、热等静压熔渗处理与退火处理,得到所述高熵合金‑陶瓷复合材料。本发明通过金属保护层的设置,阻止了陶瓷相中的碳、氮、硼或硅原子对高熵合金相结构的破坏;而且配合后续的热等静压熔渗处理,解决了传统粉末混合法导致高熵合金粘结相易团聚的问题,同时,也解决了熔渗不彻底以及受产品外形尺寸限制的问题。
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公开(公告)号:CN110526685B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN201910876055.1
申请日:2019-09-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: C04B35/01 , C04B35/48 , C04B35/56 , C04B35/58 , C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/63
Abstract: 本发明公开了合成超硬复合片用传压元件及其制备方法,其成分包括5wt%‑40wt%的氯化钠,余量为陶瓷粉及不可避免的杂质,所述氯化钠和所述陶瓷粉在所述传压元件中均匀分布;所述氯化钠的平均粒径低于所述陶瓷粉的平均粒径。该传压元件采用溶解原位析出渗透法制得混合粉末,再压制成传压元件。该传压元件能大幅降低合成过程中复合片变形开裂的几率,制备方法操作简单,同时也节约原材料成本和后续加工成本。
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公开(公告)号:CN113897506A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111104914.9
申请日:2021-09-18
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超细晶无粘结相硬质合金的制备方法,包括:按照所述超细晶无粘结相硬质合金的成分称量原料粉末,向所述原料粉末中添加碳粉以形成混合物,将所述混合物于惰性气氛中进行研磨混合处理,得到混合粉末,所述碳粉的添加量为Ctotal;对所述混合粉末进行成型处理,得到坯体;对所述坯体进行脱脂处理及均匀化热处理;对均匀化热处理后的所述坯体进行氧化处理;对氧化处理后的所述坯体进行烧结处理,得到致密的、无石墨相和脱碳相的超细晶无粘结相硬质合金。所述硬质合金的晶粒细小,具有较好的强度、硬度和抛光光洁度。
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