一种异形衬层的预压成型装置、设备及衬层压制方法

    公开(公告)号:CN115815603A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211593887.0

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种异形衬层的预压成型装置、设备及衬层压制方法,该装置包括:机架、凹模模组和凸模模组;凹模模组包括至少一个装设于机架的凹模;凹模适于相对机架作直线往复运动或停靠于行程中的任一位置;凸模模组包括转动座;转动座装设于机架并适于相对机架转动或停靠于任一转动角度,转动座表面设有至少两个沿其转动方向布设的凸模;其中,转动座的转动方向和停靠角度被配置为适于其上的各凸模交替地与一个凹模相对设置;且各凸模的形状被配置为适于与凹模紧密扣合或分离,以提高异形衬层压制的质量和效率。

    一种碳化钨中的游离碳的检测方法

    公开(公告)号:CN111679051A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010425433.7

    申请日:2020-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种碳化钨中的游离碳的检测方法,是将样品置于耐酸碱的内衬罐中,加入用于溶解化合碳的硝酸和氢氟酸;密封内衬罐后,置于微波消解仪内进行加热溶解处理;等待冷却后,打开内衬罐,置于加热炉进行赶酸处理;处理后溶液用过滤装置进行过滤,分离出游离碳,并用热去离子水冲洗;冲洗后,把游离碳和过滤介质全部转移到分析坩埚中,放置到烘箱中烘干;进行游离碳含量测量。本发明的这种方法,能够快速、准确、安全的分析游离碳,解决了现有技术的高压釜溶解游离碳时间长、防爆安全系数低、酸洗石棉致癌、0.05%以下游离碳无法精确分析等技术缺陷。

    一种高维形性硬质合金成型剂及其拌料工艺

    公开(公告)号:CN106077616A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610651932.1

    申请日:2016-08-10

    CPC classification number: B22F1/0059 B22F3/20

    Abstract: 本发明公开了一种高维形性硬质合金成型剂及其拌料工艺,由下述重量百分比的组分组成,其中:石蜡,15~25%;高熔点石蜡,15~25%;油胺,1~4%;汽油,1~3%;大豆油,3~10%;油酰胺,15~25%;正构烷烃,余量。本发明通过选择合适的组分和合适的配比,能够使挤压料具备适宜的塑性变形能力的同时具备较高的维形性,产品前后端螺距尺寸控制精度高;使挤压料具备高韧性,能承受挤压过程中的扭力,从而消除挤压裂纹;使成型剂脱除稳定,避免阴干预烧过程中产生裂纹。

    一种能够快速烘干硬质合金成型剂及其拌料工艺

    公开(公告)号:CN106001540A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610326393.4

    申请日:2016-05-17

    CPC classification number: B22F1/0074 B22F3/227

    Abstract: 本发明公开了一种能够快速烘干硬质合金成型剂及其拌料工艺,由下述重量百分比的组分组成,其中:石蜡,50~60%;油胺,1~5%;大豆油,5~10%;正辛烷,余量。本发明引入大豆油润滑组元,通过合理控制增塑组元和溶剂组元的比例,赋予挤压喂料较好的塑性和粘性,保证挤压后的棒坯具有较好的维形性能;通过引入溶剂正辛烷,正辛烷与现有溶剂相比,对石蜡体系的成型剂有很好的互溶性,混炼后不会出现成型剂偏析现象;正辛烷同时挥发性适中,保障了拌料的稳定性,可实现快速阴干或烘干。

    一种碳化钨原始粗大晶粒的快速检测方法

    公开(公告)号:CN115308204A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210952333.9

    申请日:2022-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种碳化钨原始粗大晶粒的快速检测方法,S1、将WC粉末与粘接相粉末混合;S2、将预先溶好的成型剂溶液缓慢加入S1得到的混合粉末中,搅拌均匀;S3、将S2中搅拌均匀的溶液烘干,擦筛制粒;S4、将S3中的粒料压制成3个压坯样品;S5、将S4中的压坯样品烧结成合金样块;S6、用金相显微镜观察烧结后的合金样块的晶粒尺寸,分别测量不同晶粒尺寸范围内的晶粒个数,取每个样块检测结果的平均值;大尺寸的晶粒数量越多,则碳化钨当中的原始粗大晶粒就越多。本发明用搅拌替代长时间球磨,可有效避免碳化钨中的原始粗大晶粒被破碎,使原始粗大晶粒在合金烧结中更快速生长,能更直接、更准确的判断碳化钨中是否存在粗大晶粒以及粗大晶粒的数量。

    一种能够快速烘干硬质合金成型剂及其拌料工艺

    公开(公告)号:CN106001540B

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201610326393.4

    申请日:2016-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种能够快速烘干硬质合金成型剂及其拌料工艺,由下述重量百分比的组分组成,其中:石蜡,50~60%;油胺,1~5%;大豆油,5~10%;正辛烷,余量。本发明引入大豆油润滑组元,通过合理控制增塑组元和溶剂组元的比例,赋予挤压喂料较好的塑性和粘性,保证挤压后的棒坯具有较好的维形性能;通过引入溶剂正辛烷,正辛烷与现有溶剂相比,对石蜡体系的成型剂有很好的互溶性,混炼后不会出现成型剂偏析现象;正辛烷同时挥发性适中,保障了拌料的稳定性,可实现快速阴干或烘干。

    一种高性能超细碳化钨粉的制备方法

    公开(公告)号:CN1594078A

    公开(公告)日:2005-03-16

    申请号:CN03139230.X

    申请日:2003-09-10

    Abstract: 本发明公开了一种高性能超细碳化钨粉的制备方法,它是以超细钨粉、超细碳黑为原料,将超细钨粉与超细碳黑放入容器,并向容器内通入惰性气体,在气体保护状态下将超细钨粉与超细碳黑进行搅拌混合,待混合均匀后,煅烧混合物(W+C),使超细钨粉、超细碳黑化合形成碳化钨(WC),待碳化钨(WC)形成后,采用气流研磨方式将碳化钨(WC)研磨、打散形成超细碳化钨粉。由于直接采用超细钨粉与超细碳黑化合形成超细碳化钨粉,改变了原来由三氧化钨和碳化合形成碳化钨而需排出一氧化碳等有害气体的方式,消除了对空气造成的污染,保证了人民的身体健康,是一种有利于环保的制备方法。

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