一种由硅矿石制备高纯硅的装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN103395787B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201310343089.7

    申请日:2013-08-08

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种由硅矿石制备高纯硅的装置及其制备方法,涉及一种高纯硅的制备方法。所述装置设有矿热炉、辅助电极系统和定向凝固炉;矿热炉设有主电极;辅助电极系统设有辅助电极、绝缘板和手推车;定向凝固炉设有水冷装置、感应线圈、石墨坩埚、充气孔、枪体夹持器、抽气孔、红外探测仪和等离子枪。将硅矿石、油焦和木炭混合进入炉内加热,加入造渣剂造渣精炼;开启定向凝固炉电源和辅助电极,使造渣精炼后的硅液流入坩埚中;开启充气孔和抽气孔,向定向凝固炉内通入氩气和水蒸气;使硅液温度达到1700~1800℃;开启等离子枪,对硅液表面进行熔炼;维持硅液表面温度在1450~1520℃;开启水冷装置;定向凝固完成后硅锭冷却,即得高纯硅。

    一种硅球制备装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN103011167B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201210546204.6

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 一种硅球制备装置及其制备方法,涉及一种硅球。硅球制备装置包括感应线圈、石墨保温板、石墨坩埚、分流器、冷却池、进水管、出水管、进气管和电动泵。选择冶金级硅料作为原料,将硅料放在感应炉的坩埚内;启动感应炉电源加热,待硅料完全融化后;加入造渣剂;造渣结束后,关闭感应炉电源;静置,除去浮于坩埚上层的废渣,得到硅液;启动分流器预加热,待分流器内温度为1450~1650℃时,将硅液倒入分流器中;调整分流器底部出液口与冷却池的高度,使硅液呈液滴状落入冷却池水中进行淬冷;在冷却池中通入气体,淬冷结束后,即得硅球。可显著降低含硼量,所得硅球晶粒小,易于破碎加工,可为酸洗工序提供理想的低硼原料。

    一种掺杂氯化物的渣系去除工业硅中硼磷杂质的方法

    公开(公告)号:CN102583386B

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201210024702.4

    申请日:2012-02-03

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种掺杂氯化物的渣系去除工业硅中硼磷杂质的方法,涉及工业硅的提纯方法。将工业硅加入石墨坩埚中;启动中频感应电源加热,按功率增加依次添加造渣剂到石墨坩埚中;待物料熔化后,维持功率不变,反应温度控制在1600~1800℃,使硅液和造渣剂混合反应;造渣充分后,降低中频频率,将渣系倒入应接水箱中,水冷后硅与渣基本分离,取样经等离子电感耦合质谱仪分析测量硅中B,P杂质含量。采用掺杂氯化物作为造渣剂的组分,使得渣硅更容易分离,同时对硅中杂质B、P有非常明显的去除效果,造渣完成后结合定向凝固和酸洗等工艺,可得到太阳能级多晶硅。整个工艺流程简单快捷,安全性能好,非常适用于工业化生产。

    一种由硅矿石制备高纯硅的装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN103395787A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310343089.7

    申请日:2013-08-08

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种由硅矿石制备高纯硅的装置及其制备方法,涉及一种高纯硅的制备方法。所述装置设有矿热炉、辅助电极系统和定向凝固炉;矿热炉设有主电极;辅助电极系统设有辅助电极、绝缘板和手推车;定向凝固炉设有水冷装置、感应线圈、石墨坩埚、充气孔、枪体夹持器、抽气孔、红外探测仪和等离子枪。将硅矿石、油焦和木炭混合进入炉内加热,加入造渣剂造渣精炼;开启定向凝固炉电源和辅助电极,使造渣精炼后的硅液流入坩埚中;开启充气孔和抽气孔,向定向凝固炉内通入氩气和水蒸气;使硅液温度达到1700~1800℃;开启等离子枪,对硅液表面进行熔炼;维持硅液表面温度在1450~1520℃;开启水冷装置;定向凝固完成后硅锭冷却,即得高纯硅。

    一种硅球制备装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN103011167A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210546204.6

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 一种硅球制备装置及其制备方法,涉及一种硅球。硅球制备装置包括感应线圈、石墨保温板、石墨坩埚、分流器、冷却池、进水管、出水管、进气管和电动泵。选择冶金级硅料作为原料,将硅料放在感应炉的坩埚内;启动感应炉电源加热,待硅料完全融化后;加入造渣剂;造渣结束后,关闭感应炉电源;静置,除去浮于坩埚上层的废渣,得到硅液;启动分流器预加热,待分流器内温度为1450~1650℃时,将硅液倒入分流器中;调整分流器底部出液口与冷却池的高度,使硅液呈液滴状落入冷却池水中进行淬冷;在冷却池中通入气体,淬冷结束后,即得硅球。可显著降低含硼量,所得硅球晶粒小,易于破碎加工,可为酸洗工序提供理想的低硼原料。

    一种采用二次合金法提纯多晶硅的方法

    公开(公告)号:CN102583387A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210024958.5

    申请日:2012-02-03

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种采用二次合金法提纯多晶硅的方法,涉及多晶硅的提纯方法。将装有工业硅和工业铁粉的石墨坩埚放入感应熔炼炉中加热,通入氩气;将感应熔炼炉升温至1550~1620℃,保温3~5h;将经过保温的合金降温至1220~1270℃,然后淬火处理;将经过淬火处理的硅锭粉碎,然后磨成硅粉,再清洗;将清洗后的硅粉放入氢氟酸中酸洗,清洗后烘干;将烘干后的硅粉与钙粒混合后放入石墨坩埚,进行二次熔炼后,降温至1050~1100℃,然后淬火处理;将硅锭粉碎,清洗,然后放入盐酸中酸洗,再清洗后烘干,得到的硅粉即为采用二次合金法提纯的多晶硅。

    一种利用分光光度计测定高岭土中铁含量的方法

    公开(公告)号:CN102621090B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201210106181.7

    申请日:2012-04-12

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种利用分光光度计测定高岭土中铁含量的方法,涉及一种无机矿物中铁含量的测定方法。提供一种操作简单方便、快速准确的利用分光光度计测定高岭土中铁含量的方法。试样用氢氧化钠高温熔融,盐酸酸化后,配成样液;将六水合硫酸亚铁铵置于烧杯中,加入盐酸和水,溶解后置于容量瓶中,加水定容,得到铁标准贮存溶液,将其稀释,得到铁标准溶液;移取不同体积铁标准溶液,分别置于一组50mL容量瓶中,用水稀释至约15mL,加入混合显色液,加水定容,15min后移入吸收皿中,于分光光度计波长510nm处测量其吸光度,求铁标准工作曲线的斜率;测定样液的吸光度和空白吸光度,再计算高岭土中铁含量。

    一种采用二次合金法提纯多晶硅的方法

    公开(公告)号:CN102583387B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201210024958.5

    申请日:2012-02-03

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种采用二次合金法提纯多晶硅的方法,涉及多晶硅的提纯方法。将装有工业硅和工业铁粉的石墨坩埚放入感应熔炼炉中加热,通入氩气;将感应熔炼炉升温至1550~1620℃,保温3~5h;将经过保温的合金降温至1220~1270℃,然后淬火处理;将经过淬火处理的硅锭粉碎,然后磨成硅粉,再清洗;将清洗后的硅粉放入氢氟酸中酸洗,清洗后烘干;将烘干后的硅粉与钙粒混合后放入石墨坩埚,进行二次熔炼后,降温至1050~1100℃,然后淬火处理;将硅锭粉碎,清洗,然后放入盐酸中酸洗,再清洗后烘干,得到的硅粉即为采用二次合金法提纯的多晶硅。

    一种熔盐电解去除硅中硼和磷杂质的方法

    公开(公告)号:CN102851679B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201210137782.4

    申请日:2012-05-04

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种熔盐电解去除硅中硼和磷杂质的方法,涉及多晶硅材料的提纯方法。提供一种选择性高、工艺简单的熔盐电解去除硅中硼和磷杂质的方法。Si-M合金阳极的制备,电解质预处理,电解槽组装,熔盐电解提纯多晶硅。采用真空熔炼Si-M合金,作为可溶性阳极;以复合氯化物-氧化物复合熔盐作为新型低温电解质体系;以金属、硬质合金、太阳能级多晶硅或高纯石墨作为阴极。进一步降低了电解温度和电解电压,保证了电解过程的高效、稳定、低能耗运行,对多晶硅中杂质元素B和P的高选择性提纯。

    一种高纯硅的精炼装置及其方法

    公开(公告)号:CN103387236B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201310342874.0

    申请日:2013-08-08

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种高纯硅的精炼装置及其方法,涉及一种硅的精炼装置及其方法。提供低成本、高效、工艺简单和适合产业化推广的一种高纯硅的精炼装置及其方法。所述装置设有中频感应熔炼炉、升降装置、等离子熔炼装置、透气塞装置、真空系统和浇注用石墨模具。将硅料放入坩埚中,抽真空后启动熔炼炉对硅料加热;熔化后提高熔炼炉功率,使硅液在1600~1850℃保温;通入工作气体熔炼;启动熔炼装置,引弧后,将引弧装置转移,对硅液表面进行等离子熔炼;熔炼完成后关闭熔炼装置,透气塞降至坩埚底部,当透气塞降至坩埚底部后关闭透气塞装置,停止通气;将硅液倒入浇注用模具中,即得高纯硅锭。

Patent Agency Ranking