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公开(公告)号：CN107460301A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710513123.9
申请日：2017-06-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明是一种减轻GCr15轴承钢脱碳层深度的加热方法，钢坯先在保温炉中保温，保温温度为500-600℃，保温时间为30min；然后送入步进梁式加热炉分4段加热，预热段为850-1020℃，加热一段温度为1100-1190℃，加热时间大于35min，加热二段温度为1180-1220℃，均热一段温度为1180-1220℃，均热二段温度为1170-1210℃，加热二段到均热二段的加热时间大于130min；加热过程通入氧气，预热段氧气流量80000-90000m3/h，氧气压力为8-9bar，均热段的氧气流量140000-150000m3/h，氧气压力为14-15bar。本发明的方法有效的缩短了加热时间，减轻了脱碳层深度。
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公开(公告)号：CN107385175A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710513127.7
申请日：2017-06-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: C21D8/02 , B22D11/115
CPC classification number: C21D8/0221 , B22D11/115 , C21D8/0205 , C21D8/0247
Abstract: 本发明一种降低GCr15轴承钢带状碳化物级别的变形方法，包括：钢水连铸阶段采用电磁搅拌，连铸后采用高温退火，高温退火温度为1220℃，保温时间为120-180min；高温退火后的坯料经轧制开坯圆柱坯或方坯；钢坯通过锻造或轧制等变形方法成型，变形温度不低于780℃，不高于820℃；坯料的变形量不低于30%，不高于50%。本发明连铸阶段消除了碳化物不均匀性，在变形阶段降低了带状碳化物GCr15钢的级别。
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公开(公告)号：CN107385175B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201710513127.7
申请日：2017-06-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: C21D8/02 , B22D11/115
Abstract: 本发明一种降低GCr15轴承钢带状碳化物级别的变形方法，包括：钢水连铸阶段采用电磁搅拌，连铸后采用高温退火，高温退火温度为1220℃，保温时间为120‑180min；高温退火后的坯料经轧制开坯圆柱坯或方坯；钢坯通过锻造或轧制等变形方法成型，变形温度不低于780℃，不高于820℃；坯料的变形量不低于30%，不高于50%。本发明连铸阶段消除了碳化物不均匀性，在变形阶段降低了带状碳化物GCr15钢的级别。
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公开(公告)号：CN119056865A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411134321.0
申请日：2024-08-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种二火高温齿轮钢降低脱碳的加热控制方法，包括下述步骤：1)优化排产计划；2)优化加热工艺；3)高温齿轮钢坯料入炉时，装一支空一步；4)高温段时间小于80min；5)轧制时沿线水箱全部下掉。本发明通过优化加热工艺，降低二火高温齿轮用钢表面脱碳层厚度，降低二火高温齿轮用钢坯料修磨成本。
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公开(公告)号：CN113868782A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202110959426.X
申请日：2021-08-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F17/16 , G06F119/08 , G06F119/12
Abstract: 本发明公开了一种校正弹簧钢脱碳层厚度测量中人为误差/偏差的方法，涉及钢铁生产技术领域，在采用了大量数据的拟合校正后，对由人为因素所造成的测量误差或偏差的观察点或测试点不断校准，逐步界定了部分脱碳层的边界，在判定界限准确的情况下，实现了对实验数据的校准，同时得到符合实验结果的多元线性回归方程，对控制产品部分脱碳层厚度，保证轧材可靠交货并具有优良性能具有指导意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119259710A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411197646.3
申请日：2024-08-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善棒材头尾坏料的生产控制方法，包括步骤1)水除鳞延时设置、步骤2)提高中轧轧机速度和轧辊冷却水、步骤3)控制水箱流量，中间坯头尾避让这三个步骤。本发明通过控制除鳞泵延时、提高中轧轧机速度及水箱头尾避让，来降低头尾坏料长度，对于提高成材率和表面质量、降低生产故障具有较大的好处。
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公开(公告)号：CN118455279A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410629300.X
申请日：2024-05-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善矿用链条钢棒材弯曲度的方法，采用250mm×300mm×10500mm的坯料，生产φ16mm‑60mm圆钢，在线配置加热炉、高压水除鳞，平立交替短应力线轧机22台，三辊KOCKS轧机4台，5架飞剪和在线控制冷却的水箱7台，冷床上方配备保温罩；通过低温开轧、控制入减定径温度及冷床投用保温罩，改善矿用链条钢棒材弯曲度。本发明通过低温开轧+控轧控冷方法，改善直径φ16mm‑60mm矿用链条钢棒材钢弯曲度问题。
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公开(公告)号：CN113926860B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202111127780.2
申请日：2021-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大断面矩形坯型粗轧共用轧制棒材的方法，涉及钢铁生产技术领域，采用9个粗轧机机架，其中6号、7号机架为新增机架，1号～5号机架设为五连轧，采用的孔型为箱‑箱‑箱‑椭圆‑圆，6号～9号为四连轧，采用的孔型为椭圆‑圆‑椭圆‑圆。在原有的7机架轧制的基础上添加了6、7两个机架，虽增设了两个机架，但是实现了多坯型粗轧共用轧制，通过孔型设计和工艺优化，采用的孔型为箱‑箱‑箱‑椭圆‑圆和四连轧的椭圆‑圆‑椭圆‑圆的孔型配置，从而实现大断面矩形坯粗轧孔型共用，工艺参数优化，提高多规格轧件生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114985154A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210201195.0
申请日：2022-03-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种棒材喷色机构，包括支架，支架的一端设置固定板，固定板上固定设置若干个喷头，每个喷头分别通过管路与相对应的储漆箱相通，储漆箱与驱动源相连接，驱动源与控制器相连接。本发明能够实现机器按需对棒材进行喷色作用，不再需要工人在恶劣的环境中工作，能够完整、清晰地对每根棒材进行上色标识，方便后续处理，提高了企业的生产效率。
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公开(公告)号：CN113935208A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111127764.3
申请日：2021-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G16C60/00 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种预测轴承钢棒材表面发纹形成原因的方法，涉及钢铁生产技术领域，包括：一、建立数值模拟系统；二、建立有限元轧制模型；三、根据实际轧制条件向数值模拟系统输入边界条件、材料参数、工艺参数；四、进行网格划分；五、对轴承钢棒材表面发纹形成原因进行分析。可通过有限元数值模拟，分析轴承钢棒材轧制过程中轧件可能出现的发纹缺陷和产生原因，优化工艺参数，提高轧件表面质量和生产效率、降低生产成本。
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